简述轮胎垫带技术规范

轮胎垫带是一种以橡胶为原料制成的，用于保护内胎着和面不受轮辋磨损的环形带，与载重汽车轮胎、工业车辆轮胎、工程机械轮胎、农业轮胎及内胎配套使用。

目前国内尚无单独的垫带标准，垫带的主要技术指标在载重汽车轮胎、工业车辆轮胎、工程机械轮胎、农业轮胎的标准中，各涉及一部分内容，且不全面不系统，均有片面性。由于垫带产品质量直接涉及机动车辆的安全，制定一个技术规范很有必要，所以，笔者认为，应为众多的小型垫带生产企业制定企业标准提供一点参考意见，暂且就叫垫带技术规范，就此笔者将加以简单论述。

轮胎垫带技术规范

一、范围：

本规范规定了轮胎垫带的要求，试验方法及标志、包装要求，本标准适用于各种以橡胶为原料制成的轮胎垫带。

二、引进标准：

下列标准所包含的条文，通过在本规范中引用而构成为规范的条文。本规范时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本规范的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB9744-2007

GB/T1190-2009

GB/T2981-2001

GB/T1192-2008

GB/T519-2008

GB/T528-2009

三、术语：

轮胎垫带：用于保护内胎着合面不受轮辋磨损的环形带。（以下称垫带）。

四、要求：

***：垫带横向断面展平示意***

a、展平宽度 b、中部厚度 c边缘厚度

4.1规格尺寸：（见***和表）

垫带的展平宽度、中部厚度、边缘厚度、名义直径应符合表1中的规定。其规格标志应与所配套的外胎规格标志相一致。

4.1.1展平宽度：

垫带上任何一点的展平宽度不应小于表1中规定宽度的95%。

表1

4.1.2中部厚度：

4.1.2.1中部最薄允许厚度：垫带上任何一点的中部厚度不应小于表1规定的95%。

4.1.2.2中部厚度均匀性：采用本规范6.1规定的方法取样，中部任何一点的厚度值，不得低于中部任何4点平均值的98%。

4.1.3边缘厚度：

4.1.3.1边缘最厚允许厚度，任何一点的边缘厚度不应大于表1规定的10%。

4.1.3.2边缘厚度均匀性，采用本规范6.1规定的方法取样，边缘上任何一点的厚度值，不得超过边缘上任何4点平均值的10%。

4.2物理机械性能：

垫带采用本规范第六章规定的试验方法，其性能必须符合表2

表2

4.3外观质量

垫带的外观，应无伤痕、裂口、气泡、海绵状油污，杂质等对使用有影响的外观缺陷。

五、检验规则：

5.1抽样：

每一规格的垫带以2000条为一批（含不足2000条），每批垫带抽取3条检查外观，并从中抽取2条，1条按本规范中的规定要求，检查垫带的展平宽度，最薄允许厚度，厚度均匀性，另1条用于物理机械性能检验。

5.2检验：

成品垫带应由制造厂的技术检验部门按5.1条规定抽样检验。

凡出厂交付使用的垫带，必须逐条检查外观质量。

凡出厂交付使用的垫带，展平宽度、最薄允许度、厚度均匀性、物理机械性能、外观质量均应与本规范规定相一致。

六、试验方法：

将垫带直线切取均匀四段，分别展平四段垫带，用钢卷尺或直尺测量其四段的展平宽度，结果取其平均值，平均值符合4.1.1要求者为合格品，反之为不合格品。

6.2中部最薄允许厚度：

将6.1中的四段试样再分别从每段中间直线切断，共组成8个新试样，重新编号后，用测厚仪分别测量8个试样两端的中间厚度，16个数值的最小值应符合4.1.2.1规定的值。

6.3中部厚度均匀性：

从6.2中的16个数值中取4个较小值，4个较小数值的平均值应符合4.1.2.2规定的值。

6.4边缘最薄允许厚度：

用测厚仪分别测量6.2中8个试样两边的边缘厚度，16个数值的最大值应符合4.1.3.1规定的值。

6.5边缘厚度均匀性：

从6.4中的16个数值中取4个较大值，4个较大值的平均值应符合4.1.3.2规定的值。

6.6拉伸强度：

在垫带中间位置沿垫带周向切取样品，按GB/T2941进行切削或打磨并进行试样调节后，裁切成10个符合GB/T528中规定的哑铃状试样。按GB/T528进行拉伸性能试验。

6.7扯断伸长率：

按GB/T519-2008规定的方法检验。

6.8扯断永久变形：

将6.1款断裂后的试样放置3min，再把断裂的两部分吻合在一起，用精度为0.05mm的量具测量吻合后的两条平行标线间的距离，扯断永久变形公式为：

式中： ——扯断永久变形，%

——试样断裂后，放置3min对起来的标距，mm

——初始试验长度，mm

6.9老化后拉伸强度变化率的绝对值：

按GB/T519-2008规定的方法检验。

6.10硬度

在垫带中间切取长度不小于40mm，宽度不小于15mm的样品，将样品叠成厚度不小于6mm的试样，按GB/T531进行试验。

七、产品标志和包装

7.1标志：

每条垫带应有下列标志，其中a和b为永久性标志。

a、规格

b、商标、厂名或地名

c、检验标记

7.2包装：

由供需双方协商确定。

八、运输

8.1在运输过程中，应防止任何机械损伤。

8.2在运输过程中，应防止阳光直射、雨雪浸淋，不应与油类、脂、酸、碱等有损伤垫带质量的物质接触。

九、贮存

9.1贮存期间的温度应在常温以下，距离热源1m以上，在自然通风的环境中存放，不应有太阳光直射，不应使用高紫外线的光源。

9.2贮存室内不应有任何产生臭氧的装置或可能通过光学作用产生臭氧的可燃气体或有机物蒸汽。

9.3产品在贮存期间，不应与油类、脂、酸、碱等有损伤垫带质量的物质接触。

9.4贮存期间应防止生物对产品的危害。

作者简介

姓名：王兴林 性别：男 籍贯：辽宁省岫岩满族自治县

出生日期：1955年10月15日 学历：大专 职称：工程师

工作单位：岫岩满族自治县产品质量监督检验所114300

所长，工程师，从事轮胎内胎、外胎、垫带检验工作近20年。

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