学文网摘 要：丁二酸酐的化学简式是 C4H4O3丁二酸酐是医药、染料、涂料的主要原材料， 同时还是重要的药物和化学试剂成分， 另外丁二酸酐可以用于生胃酮、琥珀酸胺噻唑的生产， 并且可以广泛的应用于树脂的合成和制备。 目前工业上对丁二酸酐的制备主要有以下两种方法： 第一种方法就是对顺丁烯二酸酐的直接催化加氢法。 现在对顺丁烯二酸酐直接催化加氢的生产工艺流程研究的比较广泛， 特别是对丁二酸酐生产工艺中的热力学以及探索新的催化研究体系等方面的研究更为广泛； 第二种方法就是直接对丁二酸进行脱水。第二种方法的主要优点就在于它对环境污染较小且不使用苯类溶剂， 所以国内外很多丁二酸酐生产厂家都普遍采用第二种方法。
关键词：丁二酸酐 生产工艺 研究
一、丁二酸酐生产工艺的排污研究
丁二酸酐的生产工艺主要是丁二酸酐生产厂家制造丁二酸酐的总体生产工艺流程，这其中包括工艺设备、工艺配方、工艺参数、工艺过程等。研究工艺生产过程中的主要丁二酸酐生产原料及主要丁二酸酐产品，研究生产工艺过程中常见的工艺要求和技术问题，从而来保证正常工艺生产的经济效益，研究新的生产工艺和传统生产工艺的优缺点，但是随着环保意识的不断提高，厂家对生产工艺中的三废处理也越来越重视，下面我们将对丁二酸酐的生产工艺中排污流程的除臭方法进行详细的研究：
除臭方法：
1.遮盖除臭法。除臭原理：采用更强烈的带有香味的气味与臭气混合在一起，以遮盖臭气，使之能使人感觉不到臭味的存在。应用条件：该方法适用于需要进行马上或短时间的清理有低浓度存在的恶臭性气体污染的场所，大概臭气强度在2。5到3。0范围之间，没有规律排放恶臭气体的空间。好处：可以很快的清理恶臭性的气体的存在，除臭灵活性很大，使用方法简单，所消耗的费用也很低。弊端：恶臭性气体并没有被完全的处理掉。
2.稀释扩散除臭法：除臭原理：将有臭味地气体通过排气管排放到大气中去，或用没有臭味的空气进行稀释扩散，从而达到降低恶臭气体浓度以减小恶臭性气体的浓度从而排除。应用条件：应用于除去中、低浓度的有规律的排放具有臭味的气体。好处：除臭的费用较低，除臭设备较简单。弊端：易受天气环境条件的影响，恶臭气体并没有被完全的处理掉[1]。
3.药液吸收除臭法：除臭原理：主要运用臭气中某些成分能与药液进行化学反应的特点，从而达到去除特定的某一种或几种恶臭性气体组分。 应用条件： 应用于处理排量较大的、浓度较高的的恶臭性气体。 好处： 能够有目的性去除某一种或几种恶臭性气体组分，生产工艺相当老练。 弊端： 去除的效率并不是很高，但是去除的成本却很高，由于有化学药液所以很容易对环境造成二次污染。
4.吸附除臭法： 除臭原理：利用活性炭或者固体吸附物质的吸附功能使恶臭气体由气态变成固态，从而达到去除臭味的目的。应用条件： 应用于去除浓度较低的，需要进行严格净化标准的难闻性气体。 好处： 净化的效果非常好，同时还可以去除多种难闻性气体。 弊端： 所需要的吸附剂的价格都非常的高，另外这些吸附剂很难再生，要求需要去除的恶臭气体具有较低的温度和含有一定的灰尘量。
5.生物滤池式除臭法： 除臭原理：主要是利用某些微生物降解作用，使用的生物滤池的滤料大多是聚丁二酸酐小球、陶瓷、木炭、塑料等一些不能为微生物提供营养物质的固体材料。应用条件： 现在生产工艺中研究的最多，生产工艺最为先进，在实际的操作生产中也大多都利用生物滤池式除臭的方法。此方法又可详细的分为土壤过滤式除臭法、堆肥发酵式除臭法、泥炭过滤式除臭法等，但都是利用微生物的降解原理进行的。好处： 处理恶臭性物质所需要的费用很低。 弊端： 处理设备所需要的空间很大，填充物质需要经常的更换[2]。
6.三相多介质催化氧化除臭法： 除臭原理： 利用反应塔内填装的特制的固态复合性物质，填料中间另外掺杂有三相多介质催化剂。当恶臭性气体在引风机的作用下穿过固态复合性物质，恶臭性气体就会在就会与固态复合性物质表面充分的接触，并在三相多介质催化剂的催化作用下，恶臭气体中的污染因子被完全氧化分解。应用条件：尤其适用于处理大气量、中高浓度的恶臭性气体。好处：设备所需要的空间很小，运行成本也很低；使用简单方便，抗压能力非常强，不受恶臭性气体浓度及温度的影响。弊端： 需运用一定量的化学试剂。
二、丁二酸酐生产工艺的质量及成本控制研究
1.丁二酸酐生产工艺的质量控制研究
丁二酸酐生产工艺的质量控制主要体现在下列这四个方面：产品质量、服务质量、稳定生产和清洁生产。所以厂家一定要在质量检测，产品服务，设备改进和产品环保等方面进行研究，将丁二酸酐生产工艺的各个流程各个环节的管理职责落实到相应的各个部门的每一个工作人员身上，力争取得国家规定的标准，保障良好的产品质量，只有这样才能在竞争中处于不败之地，才能实现公司的稳产高产及良性循环[3]。
2.丁二酸酐生产工艺的生产成本控制研究
丁二酸酐的生产工厂要想获取更大的经济利益那就必须要对丁二酸酐的生产工艺的成本进行严格的控制，而且对生产成本的控制要从生产工艺的每个小的环节抓起，从根本进行生产成本的控制研究。
2.1生产工艺成本的预算。成本预算是生产企业在一定生产工艺技术要求上和设备资源条件下，对工人工资、材料资金、管理投资等各种资金投入的成本达到的预算的范围内，这其中主要包括生产原料的估计和工人工资的开支。生产工艺成本的控制关键在于制定详细的预算清单，只有制定出详细的预算清单，才能保证对生产成本的严格控制。工人工资的预算主要根据各个地区平均收入水平、企业规模、人力资源的多少等因素。在现代生产工艺中，工人工资的消耗越来越大，所以对工时的预算就越来越重要了。在生产工艺中，成本预算是成本控制的一个重要基础环节，所以企业进行预算领料制度，建立工人工资按工计算的方法，严格控制工时成本，没有良好的预算，就没有良好的经济效益；同时，还要进行成本的核算、分析、分配等主要工作[4]。
2.2生产工艺流程的标准化建设。生产工艺流程的标准化建设是对于现代化生产工厂的最基本要求，它是保证工厂标准化生产的先决条件，它主要是保证工厂生产经营的运行和各项管理制度达到合理化、标准化、经济化的首要条件[5]。
三、结语
总之，对丁二酸酐的生产工艺的流程进行研究有着重要的意义，从中我们可以更好地理解所谈到的关于丁二酸酐关键概念、原理基础和研究方法；学会特殊的生产工艺以及所用到的特殊设备，从而使我们对于丁二酸酐的生产工艺具备很强的应用能力；掌握基本的生产工艺流程；了解丁二酸酐的生产工艺的基本结构、生产方法和产品安全保证机构，知道与生产工艺相关的发展状况，对于丁二酸酐的生产是非常重要的，这对于丁二酸酐的生产将起到不可替代的作用。
参考文献
[1] 许敬文，许小平，许小燕，许信强，鲁韩桂。 自由基一步法合成烯酐对丁二酰亚胺无灰分散剂使用性能的影响[J] 油 2005（03）
[2] 许敬文，许小丽，许信强，鲁韩桂。 自由基一步法生产聚异丁烯丁二酸酐及其丁二酰亚胺无灰分散剂[J] 石油炼制与化工 2002（05）
[3] 陈宜俍，刘洛娜，郭士岭，徐***，詹予忠，卫冬燕。 正丁醇在CuO，NiO/HZ***-5催化剂上一步合成正丁胺[J] 精细化工 2005（12）
[4] 陈建兵，廖克俭，佟明友，霍稳周，吕清林。 顺酐加氢制备丁二酸酐的研究[J]。 石油化工高等学校学报 2010（04）
[5] 李来才，查东，田安民。 丁二酸脱水制备丁二酸酐的微观反应机理研究[J]。 化学学报 2005（16）
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