学文网【摘要】文章以空调器的生产加工过程为主线，介绍了空调器生产过程中使用的检漏技术的原理及操作方法，对比各种检漏技术的优缺点以及在空调生产过程中的适用性。
【关键词】检漏；漏率；空调器
由于对制冷效果以及环境保护的要求，空调系统的密封性是其生产加工过程的重要指标，家用空调行业广泛的使用了各种各样的检漏技术，对空调产品以及零部件进行检漏，每种检漏技术都有其特点及适用范围，根据生产效率及检漏精度的要求，在生产过程不同的工序、不同零部件选择合适的检漏技术，对保证空调系统漏率、控制加工成本有重要意义。
一、检漏方法概述
1、铜管焊接件检漏----水检气泡法
在空调生产中考虑到加工与管理成本，一般部分效率、附加值低的空调管路组件直接发供应商生产。对于焊接管路组件的检漏一般采用水检气泡法。
此种检漏方法把被检工件装好堵盖、堵帽、接头等工艺设备，向被检件充气，使其压力上升到规定数值，而后将它浸在水中，若有漏孔，高压气体就会在漏孔位置起泡，根据气泡大小和产生速度，可以定性判断漏孔大小，检漏精度10-5Pa.m3/S以上。优点是简单易行，投入成本小；缺点是费时，容易引起双眼疲劳，且必须进行烘干等后续工序。
生产操作时充入气体可采用压缩空气，成本低，操作安全。对于上流加工工序来说，这种检漏方法无论是检漏精度还是加工成本都具有一定的优势。
2、换热器部件检漏
换热器部件是空调器最重要的关键部件之一，其密封性直接影响到空调器的整体漏率是否达标，因此也是空调生产过程中检漏控制最严密的环节。根据国标GB7725-2004 ：空调器的制冷系统在正常的制冷剂充灌量下，用灵敏度1×10-6Pa.m3.s-1的检漏仪进行试验不泄漏，相当一年泄漏少于2克/年。因此对换热器的漏率要求较高。换热器的生产过程中使用了三道检漏工序。
（1）降压检漏法
对被检件用干燥氮气（或其他干燥气体）通过充气管道充到一定压力，隔断气源，根据系统内的压力的变化来判断系统的泄漏如果被检件的容积为V，在t时间内，被检件的压力降为P，那么被检件的漏率为：Q=VP/t。
（2）氦检漏法
运用质谱仪原理的检漏方法，根据正离子在均匀磁场中做圆周运动的原理，不同质荷比（m/e）的粒子在磁场中有不同的偏转半径。在氦粒子的运动路径接收形成氦离子流。并经放大器放大并经测量仪表指示出来。通过在工件中充入一定压力的氦气，检漏时，氦气进入检漏仪质谱室中，使仪器发生反应，根据接收到的氦气分压力转化为漏率。
氦检漏方法根据操作方式的不同有吸***法和真空箱检漏法。真空箱法是将充有氦气的工件放入箱内，然后对箱内抽真空，用氦质检漏仪探测真空箱内的氦气质量，推算出工件的实际氦漏率，真空箱设备的氦质检漏仪精度可达到10-12Pa.m3/s（He）。如考虑生产节拍（20～30 秒），一般可以检漏率为4×10-7Pa.m3/s，相当于0.5g/年（R22的漏率），完全满足家用空调器的检漏需要。
吸***氦检法是在工件内充入氦气，用氦质谱检漏仪的吸***嘴在待检工件表面扫描，吸***吸入的气体经节流后流入检漏仪质谱室，根据检出的氦气分压强的大小来判断漏孔的有无和大小。
空调换热器的检漏过程为首先使用带接头的管道充入一定压力（一般为1.2MPa以上）的氦气，并进行一定时间的保压，稳定后通过检测压降确定漏率，即静态降压法，这样检测出大于10-7Pa.m3/s的漏孔，在生产中俗称“检大漏”。对于检大漏合格的工件送入真空箱进行检漏，真空箱检漏作为一种“把关式”检漏方法，对工件整体的漏率进行判断，但不能发现具体工件的具体漏点。所以对于检大漏、真空箱检漏不合格的工件需在流水线下增加吸***法来检验具体漏点，以便进行返修。而吸***检漏需要逐步检漏漏点，生产效率较低，且只能测单个漏点是否超标，而不能判断整体漏率情况。因此生产中将三种检漏方法配合使用，即保证了无漏检的情况，又不影响生产流水线的正常运行，满足生产效率的要求。并且生产中使用氦气作为示踪气体有以下优点：
a.氦气在空气中体积含量为5.24X10-6，由于含量少对检漏的干扰较小。
b.氦气为惰性气体，化学性质稳定，无毒、无害、无污染。适合在工业生产中使用。
c. 氦气分子量为4，分子量小，质量轻，扩散较快，检漏效率快。
3、空调成品检漏
对充入制冷剂后的空调器成品进行检漏，在生产过程中包括两个环节，一是空调器包装前的空调器内部检漏，二是包装后的静置外部检漏。由于家用空调制冷剂一般为氟的化合物，因此广泛使用的方法为卤素检漏仪检漏。
由于涂有碱金属的铂丝在800～900度的高温下会产生正离子发射，在遇到卤素气体时正离子发射会急剧增加，这种现象称之为“卤素效应”，根据卤素效应制成的检漏仪器称之为卤素检漏仪。卤素检漏仪的接收器通过接收泄漏的冷媒气体，泄漏量与卤素效应产生的离子流大小成正比并由放大器显示出来。一般卤素检漏仪灵敏度可达3.2×10-9Pa.m3/s。
空调生产中使用的为便携式卤素检漏仪，打包前使用吸***在空调表面搜索泄露的制冷剂气体，生产中称为“电子检漏”。打包后静置一段时间后进行“静置检漏”，即将检漏仪吸***插入空调包装箱预留的检漏孔检测包装箱内泄漏的制冷剂。卤素检漏仪优点是简便、快捷。其缺点是制冷剂在充注时容易吸附在被检工件表面，清除较难，容易造成误检。
总结
根据不同检漏技术的优缺点，在空调生产中的不同工序综合使用各种检漏方法，才能有效的保证系统的密封性以及生产可操作性。
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