工程机械运用与维护10篇

工程机械运用与维护篇1

在进行了不断的探索之后我院引进了多台工程机械仿真培训设备,以仿真培训为主辅以真机操作。该方式解决学生多、训练机器少造成的上机时间不足等问题,通过模拟操作培训环节的增加,不仅延长了学生上机时间,而且解决了因训练机器少、上机时间短而产生的学校与学员矛盾。

许多人对仿真培训存在疑问,操作教学仪不就是游戏机吗?会对教学有帮助吗?玩游戏能学到知识?工程机械培训以最典型的挖掘机培训为例。工程机械操作培训最重要的就是熟练程度,只有操作的比较熟练才可以安全有效的工作,因为在工作中随时都会发生紧急情况,要求动作要快于大脑及时的做出反应,避免突发事件的出现。操作教学仪的好处在于可以在操作真机前,安全的体验和实际操作一样的操作流程,保证工作时的安全、熟练。

从学生的角度来说,挖掘机操作教学仪的培训可以帮助学生很好的熟悉挖掘机的各个部件,在真正操作过程中不会因为不了解机器而手忙脚乱。操作教学仪并不是像有些人说的一无是处的,因为操作教学仪不是用来提高技术的,而是让学生熟悉挖掘机各个部件之间的配合。通过操作教学仪的练习让学生熟练掌握大臂、小臂、挖斗和挖掘机行走之间的配合,在实际操作过程中能比较好的掌握力度。在挖掘机操作过程中力度,以及各部件之间的配合非常重要,如果配合不好,挖掘机的操作就不流畅甚至无法正常工作。就像挖土这一简单的动作,就需要大小臂和铲斗之间的配合,在臂伸出去的时候,小臂要前伸大臂下压然后翻斗,收回来的时候需要抬大臂收小臂而后收斗。这么一个基础的动作,没有经过练习也可以做出来,但是即使会做了,也会做的很不流畅,没有一气呵成的感觉,就会让人感觉刚学习操作挖掘机或操作挖掘机技术不过关。

从学校角度考虑,学生在真机操作前,通过操作教学仪已经熟练掌握挖掘机的各种操作技能及技巧,通过完成十几个培训课题,延长了培训时间,从而有效的弥补了真机训练时间短等缺陷,达到熟能生巧的目的,提高了培训效率;操作教学仪在提高教学质量的同时,有效节省了真机培训时间,一台操作教学仪每小时的培训成本仅仅为几毛钱,从而为学校节省庞大的教学开支;学生进行训练时不会对自身、教员、机器以及学校财产带来意外和风险,避免因使用真机操作不熟练可能造成安全事故;使用操作教学仪培训灵活不受时间天气等因素的影响,培训时间根据学校情况灵活调整,彻底解决因地点、天气的原因造成的教学不便。

当然操作教学仪和真机还是有一定的差距,如果只是使用操作教学仪进行教学,学生习惯了虚拟的环境,一旦上真机操作,视角的改变,空间的改变,环境的改变、操作时的感觉等等都会让学生感觉不适应,学生需要一定的时间来适应这种改变。但是这个时间要比一开始上真机操作进行适应所需的时间要短得多,因为学生经过操作教学仪的学校已经有了一定的基础。当学生熟悉了这种改变之后,就会很快的进入角色,运用之前在操作教学仪上所学知识来进行工作。所以在进行操作教学仪教学之后就要辅以真机操作,让学生真正的体验工程机械操作的过程,加深知识的掌握。

工程机械运用与维护篇2

【关键词】工程机械运用与维护专业;打草谷;专业建设

一、“打草谷”的历史由来

《辽史·兵卫志上》中记载“人马不给粮草,日遣打草谷骑四出抄掠以供之”。这种无专门的后勤保障,靠***人自筹给养,掳掠民间粮草财物的方式,被辽人称作“打草谷”。

二、国内工程机械商家的特点

工程机械具有使用分散、流动性大、露天作业多、工况恶劣等特点。汽车商是“坐商”,而工程机械商是“行商”,故障维修在现场进行,受客观条件的制约,人员配备、维修工具、配件供应等受限,销售由直销转向制模式。用户服务内容包含售前咨询服务、售机培训服务、售后维修服务、回收利用服务等。

同时,中国工程机械商家还有以下特点:

1.商规模普遍偏小,接待来宾程序简单

在工程机械行业发展初期,当时的***府机构改革和国有企业改革尚未深入,真正精通经营管理的高水平经商人员较少,商一般都是由工程机械产品的维修和零部件销售个体户组成。通常情况下,这些人员的工程机械行业市场知识、企业经营运作知识以及接待顾客的经验比较缺乏,经营规模很小。行业调查结果显示,我国工程机械商每家的人员数量基本集中在100人以下,在200人以上的少之又少。

以重庆市万州区为例,作为重庆市第二大城市,是重庆“一圈两翼”中重要一环,目前拥有工程机械企业30多家,大多是重庆、四川的分公司或办事处,员工人数都在50人以下。除去南昆工程机械有专门的门卫之外,其余的公司都是租用的临街门面,只有接待人员,因此外来人员进出比较方便,只要跟前台打个招呼便能进入到办公区,甚至接触到公司的领导。

2.故障维修现场进行,售后人员多处于出差状态

工程机械的保养和维修都是在户外进行,只有大修的时候才用拖车拖到维修车间进行。因此,售后服务人员大部分时间处于出差状态。通常是早上8:00~9:00(每个公司规定不同),所有的工作人员到公司集中,由售后部经理分配任务,然后分头准备乘车到维修现场,一个师傅负责一个客户,所乘车辆多是皮卡或者微面,除了放一些资料、配件,一般情况下还有2-3个位置可供乘坐。工程机械行业的维修师傅大多文化水平不高,有很多都是由汽修转行过来的,只要跟这些师傅处好关系,就会有机会随他们外出维修。

3.市场空间巨大,对人才求贤若渴

2010年工程机械行业销售收入达到4367亿元,其中出口金额103.4亿美金,全行业规模以上企业1400多家,其中主机厂710多家;专家预测,2015年国内销售规模将达到9000亿元,主机产品国际需求量将达到2100亿美金,中国工程机械产品出口将达到260亿美金,成为世界出口大国。工程机械经历了2011年的动荡发展,在2012年将进入缓慢发展期,据预测,在2012年,工程机械行业会增长12%。随之而来的,就是人才的需求,尤其是大批的销售和售后人员,同时由于业务范围的扩大,很多企业也开始注重员工的综合素质,而从社会上引进的员工显然无法满足企业的需求。

三、工程机械运用与维护专业的基本情况

全国开设工程机械运用与维护专业的高职院校,在专业建设方面开展了大量的工作,取得了一定成绩,但是按照社会、行业、企业、市场需求的要求还有一定的差距,突出表现在:

(1)虽然注重学生实践技能的培养,但是与“工学结合”的人才培养模式相比还有差距。

(2)课程体系学科性偏强,实践与理论教学比例还远远不足,在这样的体系下培养出的学生距离企业所需的高端技能型人才还有一定差距。

(3)实训设备数量不能充分满足“理实一体”教学和专业发展需要,实训环境与职业情景还有一定差距;工程机械维修设备比较昂贵,即便是一台报废的小型挖掘机,也要卖3-5万元,如果是驾驶用新机器的,就需要几十万甚至上百万,除了工程机械商开办的培训学校,一般的高职院校是无法满足该专业实践教学要求的。

(4)专业教师欠缺,尤其是具有相关资质的实践指导教师更是凤毛麟角。本行业的工作人员工资水平普遍偏高,如果学校要聘请他们来任职,待遇上达不到要求,是很难请得动的。

四、打草谷在专业建设初级阶段的应用

开设工程机械运用与维护专业的学校,如果在实训设备以及师资上无法满足教学要求的时候,不妨试一下“打草谷”战术,或许能在专业建设的初级阶段给予帮助。

根据工程机械行业的特点,在学生入校之初便给他们下达一些任务,比如:参与本专业的市场调研,争取跟某家企业搞好关系,跟随某位师傅外出维修等等。

在此过程中,充分发挥学生的主观能动性,锻炼了他们的社会能力,如果碰到合得来的师傅,便有机会外出维修。出去之后,还是要积极主动,开始的时候是帮师傅递工具、板螺丝,之后就是和师傅一起拆卸、更换零部件,在此过程中,学生就可以直观的了解到相关工程机械的构造、原理,时间长了,一些简单的维护保养也可以做得来。

因此,这就是“打草谷”的第一个获益之处,满足了学生的实践需求。

其次,在跟师傅关系处好的同时,也有机会见到单位的负责人,如果学生做的好的话,师傅也会在领导面前美言几句,同时,这个行业人才需求量很大,因此,完全有可能被企业看重,希望毕业后留在企业,成为企业的员工。这是“打草谷”的第二个获益之处。

第三,虽然说很多维修师傅文化水平不高,但是他们具有丰富的实践经验,他们看到本专业的学生是如此的好学上进,心里也会对学生所在的学校产生好感,这时再由老师出面邀请他们做外聘实训教师,虽然待遇不高,但是可以在周末或者晚上丰富他们的生活,精诚所至,金石为开,在众多的师傅的里面,还是会有几个能够说动的,这对于专业建设已经足够了。

第四,这时长远的目标,如果学生就业了,工作状况良好,业绩突出,那么,企业的领导就会注意到学生所在的院校,同时考虑到本行业人才紧缺的情况,企业便会着手考虑与学校的合作。这时,校企双方就可以坐下来,慢慢探讨校企合作的具体措施了。

综上所述,如果工程机械运用与维护专业在开设之初,各方面条件有待进一步优化建设的时候,是可以考虑“打草谷”战术的。当然,作为专业发展来讲,没有自己的设备、自己的师资,仅靠“打草谷”是不行的,长远之计还是要切实做好校企合作、工学结合,与合作企业开设订单班或者联合办学,校企双方优势互补,在教学、科研、生产、培训等多方面展开合作,做到学校、企业、学生三方受益,这才是专业发展的最佳途径。

参考文献:

[1]脱脱等.辽史·兵卫志上.

[2]郝雷,吕鲁建.浅谈工程机械商的售后服务[J].科技情报开发与经济,2006,15.

工程机械运用与维护篇3

[关键词]工程 机械管理 维护

中***分类号:T1 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2016)22-0011-01

就目前来看,机械设备在工程施工中发挥的作用越来越大,对于工程质量以及进度都会产生相应的影响。而在机械设备正式运行的阶段,也会受到各种因素的限制影响,导致机械设备的性能不能很好发挥,因此,需要对机械设备的维护与管理工作加强重视,提高机械性能,更好发挥其应有的作用。

一、机械管理维护工作中出现的主要问题

(一)管理力量不足

在实际施工的时候,工程项目所涉及的范围十分广泛,机械设备以及人员之间的调动十分频繁。而很多管理部分由于对实际情况考察不到位,对一些机械设备管理机构进行盲目增减,或者是将这些管理机构的职能和其他部门进行兼容,导致实际操作层与管理层之间产生脱节。这样的情况,集中表现为企业中机械设备的管理力量不足。

(二)保养制度落实度不够

很多企业在实际施工的过程中,对于机械轻维护种使用,导致机械设备经常出现各种故障,影响施工的正常进行[1]。很多企业虽然在内部实行了定人定机制度,但是对于机械制度的落实却造成了忽视,导致维护工作开展力度不够。操作人员在使用的时候,只注重使用,对于机械设备在运行过程中出现的各种问题不能及时解决[2]。

二、做好工程机械管理维护工作的途径

(一)选择正确的故障诊断方法

要想能够保证机械管理维护工作的顺利进行,首先,要能够利用知识细化分解让所有的数值都通过记录来表示,利用所建立的知识单元整体、不同局部的E―R模型来确定创建的表格。

首先,在E―R模型中的所有实体都是通过表来表示,其属性所对应的字段名称在一定程度上发挥出联系作用属性为联系实体的字段;其次,原型单元实体以及扩充单元实体所具有的属性名称相同,在对表格进行创建时,可以创建为类似的表格,其中包括单元结构属性的实际说明,其表名称为faultree。其创建的表格基本SQL语句如下所示:

CREATE TABLE fdbo].[faulttree】(

[nodename]【nvarchar](50)NOT NULL,

【fathername】【nvarchar](50)NOT NULL,

[stair]【inq NULL,

[childnum][int]NULL,

[nodetype][char](1 0)NULL,

[modelname】[nvarchar】(50)NULL

ON[PRIMARY】

Go

(二)完善企业内部的各项管理制度

施工企业要想获得较大的经营效益,就需要对设备的管理成本进行进一步降低,进而使得经济效益提高[3]。但是,由于机械设备在工程施工中产生的影响是巨大的,因此,需要做好机械设备的管理维护工作,降低机械设备的故障发生率。还可以在企业内部开展绩效制度,对于维修人员以及操作人员的积极性进行充分调动,对于机械设备出现的故障问题进行及时解决。***1为修理维护工作时的顺序***。

(三)严格落实机械设备的管理维护制度

在机械设备运行期间,对设备进行必要的维护保养,是保证机械设备正常运行的主要手段。保养的好坏也是影响机械设备运行质量的主要手段,因此,在实际运行期间需要对机械设备的保养以及维护工作严格按照要求进行[4]。根据机械的结构以及液压系统在其中的分布,将机械划分为左右输料系统、左右行走系统、发电机系统、分料系统等等。并在此基础上对其进行进一步细分,直至分解到具体部件。***2即为诊断对象的分解示意***。

结语

综上所述,机械设备的管理以及维护工作属于一种系统工程。在对机械设备进行管理维护的时候,需要认识到该项工作的重要性。另外,机械设备保养、管理水平与机械设备的正常运行有着直接的关系,还会对企业的经济效益产生一定的影响[5]。因此,加强对机械设备的管理维护是具有相当的现实意义的,需要采取多种手段,推动机械设备的管理维护水平得到切实提高。

参考文献

[1] 贺新刚.关于工程机械管理维护的思考[J].中国新技术新产品,2011,14:103.

[2] 张保卫.对当前工程机械管理与维护要点的几点思考[J].科技风,2016,02:214-215.

[3] 蒋荣顺.关于建筑机械设备管理与维护的若干思考[J].建材与装饰,2015,49:207-208.

工程机械运用与维护篇4

关键词:工程机械设备;管理;维护

随着我国经济的发展和城镇化建设进程的加快,全国各地的工程建设越来越多,但是任何工程都离不开工程机械设备,机械设备所具备的技术状态和性能对企业的施工生产意义重大。但是任何机械设备在使用过程中都会有不可避免的故障,那么如何科学合理地进行设备管理和日常维护,使机械设备的故障率降到最低,最大限度地发挥机械设备的使用价值就成了企业的追求目标。接下来作者就先对影响工程机械管理与维护工作的主要因素进行分析,然后结合自己工作经验,提出了一下工程机械设备管理与维护的建议。

1.影响工程机械设备现场管理与维护工作的主要因素

在施工过程中,若工程机械设备的管理工作和维护工作做不好,那么工程机械设备的故

障问题将严重影响施工企业效益的提高,影城工程机械设备现场管理与维护工作的主要因素有以下几点。

1.1不重视工程机械设备的更新换代,致使效率上不去

一些施工企业的管理者仅注重短期的经济效益,不考虑工程机械设备的整体性能,认为机械设备能用就行,甚至有些施工企业还在继续使用国家规定的报废机械设备,这就使得工程机械设备的故障率大大增加,致使工程机械设备的工作效率低,还影响了整体施工的工作效率,结果是工程收益降低,企业竞争力下降,最终影响整个企业的发展。

1.2工程机械设备的管理不到位,施工秩序得不到保障

在工程项目的开展过程中,由于项目中涉及到的点面多,因此需要频繁的调动人员和工程机械设备。但是由于施工企业管理者盲目地精简工程机械设备的管理人员,这就导致管理层面与机械设备操作方面脱节,表现为施工企业中工程机械设备的管理不到位。

1.3工程机械设备使用不规范

在施工过程中,部分工程机械设备的操作人员素质不高,他们对施工技术、设备使用至少不了解,在操作过程中也不注重具体的操作方法和施工条件,仅仅是为了赶工期、抓进度,致使好多机械设备都在超负荷状态下长期运行,这样就加快了机械设备的磨损和老化,给后期的运行埋下了隐患。

1.4工程机械设备的日常保养和维护不到位

施工企业在工程机械设备的保养和维护方面表现为重使用,轻保养,制定的机械设备保养制度也往往执行的不到位,导致机械设备的完好率上不去。一些施工企业虽然认识到了设备日常保养和维护的重要性,但是在日常保养和维护时忽视了将保养和维护责任落实到个人。这样的结果是维修和保养人员在处理问题责任心不强,表现为走流程,应付差事,不能从根本上解决故障。

2.加强工程机械设备现场管理与维护的建议

2.1培养人才,建立科学有效的管理模式

工程机械设备的管理与维护离不开人,因此要想做好工程机械设备的现场管理与维护,首先应该发现并培养人才,再将有敬业精神的技术性人才用到合适的岗位上,坚持以人为本,以科学合理的用人机制来激发员工的工作激情,提高机械设备管理和保养维修的技术水平,从而适应施工企业的发展要求。另外,还应该从施工企业的实际情况出发,建立一种科学有效的管理模式,为机械设备管理维护工作顺利进行提供组织保证和制度保证。

2.2加强对设备的使用管理

机械设备的整个使用过程是给企业创造产值的过程,设备的运行顺畅是保证企业完成效益的保障,因此,设备的使用管理是现场管理的重中之重,设备的使用不当将直接导致设备寿命的缩短,增加运营成本、维修费用以及管理费用。因此,在设备的使用过程中,管理人员要紧抓设备使用管理,人机结合的原则,使用人员、维修人员、设备三者捆绑结合,实行定人定机,设立奖惩制度,优化管理模式,充分做到三者有机结合。另外,设备的使用人员在操作过程中一定要遵循设备的操作流程,不进行超负荷操作和违规操作,提高机械设备的无故障率。

2.3加强工程机械设备日常保养与维护的建议

经常对工程机械设备进行保养与维护可以防止意外故障,还可以增强设备的运行稳定性,所以做好工程机械设备的日常保养与维护具有重要意义。

(1)遵循设备操作和保养流程,做好日常维修记录

工程机械设备的故障大部分是由于违规操作而产生的,所以维修人员在对机械设备的日

常保养与维护过程中,一定要掌握机械设备的操作流程,同时还要监督操作人员遵循操作流程进行操作,防止故障的发生。在施工过程中,操作人员还应按照设备的保养手册进行清洁和,如发现设备运行的不正常现象,要及时告知维修人员。维修人员在日常的维修过程中还要对维修的设备做好维修记录,为以后的维修和保养提高依据。

(2)实施点检制

在维修和保养过程中,可以通过感观或者一些仪器对设备的特定地位进行检查,俗称点检,做到早发现早维护。点检可分为操作人员日常点检和专业人员的定期点检,前者主要是靠操作人员完成,包括对部件的清理、保养,以及设备日常的一些小故障,并填写点检日志;后者是指专业维修人员的用专业的工具对设备的关键部件进行定期点检,并依据点检结果做出点检计划,分析维修结果。

结语:

工程机械设备是施工企业的重要生产力,因此保证工程机械设备的无故障运行是提高工作效率,增强企业竞争力的重要手段。这就需要提高工程机械设备的现场管理水平,做好工程机械设备的日常保养与维护,只有这样才能帮助施工企业获得最大的经济效益。

参考文献:

[1]孙晓萍.浅谈企业后勤设备管理及维护[J]-甘肃科技纵横,2011(6)

[2]郑心晓.关于工程机械设备的维护技术的探讨[J]--科海故事博览・科技探索,2010(10)

[3]许晶,常盼臣,郭洪涛.浅谈机械设备的安全管理与操作规定[J]--时代报告(学术版),2011(12)

工程机械运用与维护篇5

(1)优化选择施工机械设备。

公路施工方案的经济性能够于不尽相同的方案之间实施优化选择,结合工程量的大小程度和工期的长短来选择机械设备之规格、型号、数量及进入退出场地时间,以实现工程进展程度与设备高效利用的协同和控制。对于施工机械的选择,不同类型的机械与同一类型的机械之不尽相同的型号,均有本身最佳的作业范围。若是超越了此范围,不是出现机械资源浪费现象,就是出现工期浪费,施工质量不能保障等现象。因此,在施工时,要依据机械设备本身之性能特点。同时,根据施工的条件、手段以及经济效益方面,实施对机械的种类、型号的科学选择,以促使机械施工实现效益最大化。施工机械设备之配套机械化施工,不但存在单机操作,而且愈加重要的是存在配合作业。所以,除了对施工机械设备正确选型之外,还应结合施工工艺、组织实施科学搭配,组成单项工程机械化。例如公路施工量过大时要选择使用大型机械设备,而施工量比较小时则要选择使用中小型机械设备。可此并非绝对的,应当做到具体状况具体分析。对于公路土方施工,应尤其注重掘挖机与运输车辆、推土机等重要设备之优化选择;对于路面施工,应尤其注重沥青混凝土拌和设备与摊铺机、运输车辆等重要设备之优化选择,若是拌和设备生产抑或运输的能力比摊铺设备能力小,必定会给施工的连续性带来影响,如若处理不当,则会给路面平整度带来影响,及至给工程质量进度带来影响。

(2)选配机械设备应注重效率。

所谓机械设备的条件,从一方面来讲即机械设备本身设计制造时的条件,也就是机械设备的科技含量大小与性能强弱。此便要求应用者在使用时要选择适宜企业本身发展以及公路施工发展趋势之设备,不仅应具备公路工程机械之管理超前理念,而且应当防止盲目性。从另一方面来讲即运用期间的本身条件,主要指机械设备之完好率、工作效率之发挥等。而正确的操作及时的维护,则可以从根本上化解问题,防止因机械设备的技术水平差抑或维修率高而给工程的质量与工期带来影响。公路工程施工单位要处理好机械设备科学合理配套关系,具体主要包括如下三方面的内容。①以机械设备配套中主要机械设备为基准,其余配套机械设备以保证主要机械设备有效发挥效率作为选择配置标准。②以机械设备配套数量达到最小为原则,也就是尽量选择部分综合型设备,以缩小配套环节,提升机械设备配套运行之可靠性。③次要机械设备并列原则,也就是在可行状况下尽可能注重配套中之薄弱环节,达到局部施工机械设备之并列实施。

二、公路工程机械设备的维护要科学化

施工机械设备在施工应用期间难免会产生故障,其中部分故障给机械设备带来的影响是较为严重的,可这部分严重的机械故障通常是因忽略对那些小故障的及时处理而导致发生的。所以,在机械设备维护方面,必须对小故障要及时处置,不能因故障很小耽误机械设备使用,而使机械设备带病工作,结果酿成大的故障,导致机械设备不能再利用。此不仅会耽延工期和工程进度,有时或许能导致机械设备的报废,给建设企业带来重大财产损失。具体应注重以下几个方面的工作。

2.1对机械设备检查要做到日常化

实践表明,机械设备之大部分故障若能在平时检查中做到早发现同时采取处置措施,则可以及时地避免故障的出现。因此应搞好机械设备之预防检查,可通过日常维护与巡检两部分进行,日常维护通过机械设备操作者来进行,就是将“十字作业法”切实履行机械设备的全部运行过程,直至停机。巡检工作则由负责检修的员工来进行。应依据施工场地的实际状况,将所运行的机械设备管理责任落实至每一个人的身上,建立机械设备综合检查日志,同时把对所有机械设备的巡检状况与当月此机械设备的运行及维修状况予以对比,在经济方面构建机械设备维修人员奖惩机制。

2.2科学合理维护机械设备

对机械设备实施科学合理维护是其正常使用、工作之基本保障。对机械设备维护要严格依据机械设备使用说明的规定科学实施,防止盲目维护产生的危害。例如在公路施工场地为机械设备换剂时不依据牌号、不依据周期等不合理的方法换剂,尽管其后果没有即刻显现,可却给机械设备的有效利用寿命带来一定的影响,也为机械设备突发性故障落下了隐患。因此,必须合理选择剂维护机械设备。

2.3定期对机械设备实施检修

对机械设备维护要坚持以预防为主,保养检修并重的原则。结合零件与机械损坏规律,定期对机械设备采取强制性维修;同时还要实施预防性维修,也就是依据维修对象之实际安排情况来掌控维修模式,如此可防止强制维修导致的浪费现象。要对机械设备严格履行机械维护制度实施定期保养,让机械始终维持良好的工作姿态。特别是部分利用率高同时极易发生故障的设备要搞好跟踪诊断,如是发现异常现象要马上停止机械运行,同时快速组织维修人员实施检查与现场抢修。机械设备的定期检修是维护计划的一个主要构成部分之一。目前,机械设备施工产生的故障大多是依赖维修工依据经验进行判断,即实施解体——替换配件——再组装之工艺流程,此种作业方法不仅达到及时、方便、同时也导致故障判断失误率提升,返修率较高等缺点。在维修期间更多的运用先进技术的无需解体检修,同时强化工程修理应急车的运用,以及时对故障机械设备进行随时随刻的维修,有效减低了维修时间与费用,相应地提升了机械设备之应用效率。要借助必需的仪器设备来检验机械设备的技术状况、明确机械设备之性能,及其对其检修的内容、时间等。特别是目前施工中机械设备的配套等状况愈来愈多,专业性的定期检修则愈发显得重要起来。

三、结语

工程机械运用与维护篇6

关键词:工程机械设备;维护管理现状;问题;对策

工程机械是企业进行生产加工的重要硬件设施,随着经济的发展和技术的进步,具有高科技化、结构复杂化和自动化等特点的工程机械逐渐取代了传统的单一操作方式的设施设备,随之而来的是大量的设备成本投入和维护管理资金投入,但这些工程机械在使用的过程中,往往由于实际环境的条件限制和各种因素的影响,导致这些工程机械设备难以完全发挥其功能,直接关系到产品的质量和工厂的生产效益,进而降低了企业的信誉和经济效益。

1工程机械设备维护管理的现状

1.1管理人员的维护意识欠缺

企业的管理人员和生产线前沿的工人们往往将工程机械所能创造的经济效益作为衡量设备性能的关键因素,加上传统的机械设备往往造价低、性能较差且作业方式单一,一旦出现故障只需要简单的维修或者更换,且维修更换的成本低,所以管理人员和一线工人们往往不重视对工程机械设备的使用。管理人员维护意识的欠缺造成了工程机械设备在工作的过程中磨损增大,带病作业,不但影响设备的工作寿命,还影响工作效率,进而因小失大,严重降低生产效益。特别是对于一些高科技化、结构复杂、自动化的先进工程机械设备,一旦出现故障,则很可能导致整条生产加工线停滞,且由于其结构复杂,必须要请专业的技术人员前来修理,必将耽误大量生产时间,再加上一般经过修理过后的机械性能往往大不如前,所以工厂的经济效益将受到很大程度影响。例如,在使用全自动堆垛机的时候,很可能由于货叉链条松弛,管理人员又没有进行周期性检查和维护,使得货叉在堆垛过程中左右晃动,严重影响到堆垛的效果。另外,由于管理维护人员不及时检查夹轨器与导轨之间的间隙,没有及时将夹轨器复位和加涂油,最终导致载货台无法正常下降。这一系列故障的出现都是由于管理人员在维护过程中意识淡薄,未对设备进行周期性检查,最终导致生产效率降低。

1.2维护保养制度难以落实

维护保养制度的建立是保障机械设备能够正常运转的重要前提。由于部分维护管理人员自身素质有限,往往会有消极怠工的情绪出现,所以必须健全相关维护保养制度,以保证机械设备在使用运行的过程中能够有明确的维护措施。除此之外,由于部分操作人员往往只重视机械设备的使用,对故障问题的及时解决和故障维修等方面应付了事,从而造成机械的故障问题不断扩展延伸。这不仅使得生产加工的产品质量降低,还延误了生产进步,增加了维修成本和各类运转所需费用,导致机械的使用寿命和使用安全性降低,影响到整个生产链的经济效益。

1.3机械管理和生产管理存在矛盾

生产项目部主要是生产相关的研发技术人员和工人组成,而机械维护管理人员往往不属于生产项目的内部重要人员,但生产项目的工人对机械的使用规范和维护方式不太熟悉,且进行生产的操作方式也相对陌生,加上很多工人自身文化素质不高,所以往往容易凭自己的经验进行机械运转。这就造成了生产操作人员往往由于机械故障而产生抱怨,而机械的维护管理人员又觉得生产操作人员不重视正确使用和保养设备,从而导致故障发生。由于生产和管理两方面的矛盾,使得机械管理被削弱,所以对机械的维护管理任重而道远。

1.4机械设备使用规范性差

工人在进行操作的时候,由于其自身素质和责任心的欠缺,不按照规章制度进行操作,只追求设备创造的产品效益,赶工期、抢进度,不按照科学的使用方式,使得机械处于长时间的超负荷运转,甚至带病作业,尽管机械内部已经严重磨损,仍然无法得到认真保养和整修,最终引发严重的故障,既延误工作进度,影响工作效率,又降低产品质量,增加了各项成本费用。

2工程机械设备维护管理的对策

2.1建立专门的机械设备管理机构

现代化的工厂和企业更加注重内部效益和外部经济的可持续发展,所以对于现代化工厂和企业而言,其管理工作开展的好坏直接影响到了其未来的发展。衡量一个企业管理工作的好坏,不能仅是凭借管理者的管理技术和管理水平这些个人因素,还应该注重建立完善的管理制度和规范,以此作为企业工作的依托,使得管理工作明确、流程、规范。在健全完善管理制度和规范的过程中,必须借助内部有效的管理机构的力量。以此类推,工厂的重要工程机械设备作为工厂正常运转的重要保障,必须要上层管理者加以足够重视,才能让一线工人和维护管理人员充分认识到保养和维护机械设备的重要性。工厂上层管理者可以根据工程机械设备的管理需要,选取内部人员建立合适的管理机构,健全相关机械使用、维护、维修的制度,强化机械设备使用和管理人员的职能意识。除此之外,工程机械设备管理机构还应该结合实际情况建立有效的奖惩机制,这样既能够对相关人员进行约束,又可以起到鼓励作用,逐步规范机械的使用维护流程。

2.2增加培训力度

工程机械设备的使用过程离不开人,人员自身素质的高低是影响工厂经济效益的关键。近年来,我国的科学技术水平不断进步,国内人员的文化水平和素质也有所提升,但人员和机械现代化之间仍然存在差距。先进的工程机械设备对生产作业的质量提升和效益提升具有很大积极影响,但由于操作人员和维护管理人员的素质和文化水平不高造成的成本也在增加。国内大部分工人和维护管理人员还不具备掌握、操作、维护、使用先进工程机械设备的能力,所以造成了很大范围的先进机械违规操作、超负荷运转、难以得到保养维护、带病作业甚至空置等现象。工程机械设备的真正功能难以完全发挥,其使用价值也无法得到发挥。因此,工厂应该增加对设备管理人员和操作人员的技术培训力度,采用定期培训的方式,不断提高相关人员的文化水平和素质,逐渐改变其传统观念,将可持续发展的理念灌输到他们心中,使其能够重视机械设备的管理维护过程,以此保证设备的运行效率,提高产品的加工质量,减少设备在运转过程中可能发生的故障情况,为工厂创造更多生产效益的同时,节约更多的设备维修更换费用。

2.3开展设备租赁业务

由于工程机械设备的造价高,功能复杂,在加工生产的过程中起到了重要的作用,是工厂能够正常运转的关键,而工程机械设备的维护和管理工作也十分重要,所以即使在未使用该设备的工期,也必须投入大量的人力物力和资金进行维护管理和保养工作。在这种情况下,为了减少不必要的资金浪费,工厂可以将未使用的闲置机械设备进行出租业务,提高机械的利用率,此过程必须注重承租方的选择,应该选择信任的、有能力正确使用、管理和维护保养的相关单位,在承租后也应该签订定期检查条款,对于由于损坏、偷窃等原因造成的设备消耗进行一定的赔偿。同时,工厂也可以对外进行租赁设备,一般是在工厂急需工程机械设备、短期内难以获得足够资金购买新设备的情况下,通过衡量租赁设备与购买新设备的经济效益后,选择向设备闲置的工厂企业进行租赁。工厂积极开展租赁业务能够累积一定的资金量,加快内部资金的运转,提高工程机械设备的使用效率。通过有效的管理活动,降低维护费用,创造更多经济价值。

2.4分级管理

工厂的机械设备结构复杂,功能多样,类型广泛,维护管理工作冗杂而又繁琐,如果采用单一的工程设备管理部门机构或者仅是由少数员工进行统一管理,则需要维护管理人员涉猎广泛,对各类型机械都有全面的了解和使用、维护技术,但实际上,这样的员工数量极少,大多数机械设备维护管理人员的专业素质都有限。为了解决这一难题,提高机械设备维护管理的效率,工厂应该明确各级管理部门的职责和权责,将内部工作进行分级,细化工作的流程和相关人员的职责。工厂的设备部应该将工作中心放在特大、大型机械的购置、使用、保养、维护、维修等一系列工作中,做好工厂机械设备管理的带头工作,明确各人员的工作内容,及时反馈一线工人的使用情况和维护情况,从宏观的角度进行生产计划调整和机械设备维护修整。工厂的项目部则是需要按照机械设备的管理情况和使用情况对生产项目的研发进行改进和完善,按照机械设备管理的相关制度和规范进行生产周期布置。工厂的基层设备维护和管理部门主要是起到实际操作和维护的工作,因而其任务繁琐且至关重要,必须根据相关设备管理机构设置的维护管理流程进行作业,将检验、维护、保养、维修等一系列工作进行落实。最后,工厂的一线操作人员主要是在使用机械设备的过程中起到重要作用,应该加大培训力度,深化设备保养和正确使用的观念,确保工人能够遵循设备使用的流程和规章制度,严格限制赶工期、抢进度而引发的机械设备超负荷运转的情况。

2.5建立机械设备评估标准

在工厂的生产过程中,生产结束以后,该环节使用的工程机械设备往往是直接撤回工厂仓库或者原地存放以待下一次生产加工,这两种方式均会给工厂带来相关费用。例如,对于直接撤回工厂的机械设备,需要管理人员进行搬运和存放,不但很可能在搬运的过程中造成机械设备的损坏,还需要固定的存放区域来保证机械设备的安全性。这个环节中发生的装卸搬运费用、仓储存放费用、损坏维修费用等都不容小觑。另一方面,对于那些原地待命的机械设备而言,需要相关人员进行监管和维护,否则一旦发生故障或损坏,则会直接影响到下一次生产的进行,降低工厂的生产效益,造成企业人力、财力的损失。所以为了确保撤回工厂仓库和原地待命的工程机械设备在投入下一次项目生产使用的过程中能够发挥其效益和功能,避免机械故障导致工期延误的情况,必须严格制定有效的机械设备评估标准和计划,对工程机械设备的状况进行评估,并加以及时的维修,在后续的保养维护过程中不断提升其性能,为下一次投入使用打好基础。结语:工程机械设备的维护和管理工作是一个系统化、技术化的工程,要求维护管理人员充分认识到其工作的重要性,在此基础上不断完善自身素质,遵循工厂的相关条例和制度,对机械设备进行全方面维护和管理,以此提高工程的经济效益。

参考文献

[1]雷杰.试论工厂电气设备维护措施[J].科学与信息化,2016,(35):11-12.

工程机械运用与维护篇7

[关键词]机械设备 管理 维护

中***分类号:TE42 文献标识码:B 文章编号:1009-914X(2014)34-0127-01

为满足生产需求,有更多企业意识到加强设备管理的必要性,根据作业类型、作业特点以及作业类型等因素不同,可以将机械设备分为好多类,类别不同应采取的管理措施不同。并且设备在运行过程中经常会因为操作失误以及环境因素等而出现云心故障,如果在进行维护管理时不能找准根源在确定对策,不但不能解决存在的问题,反而造成故障影响加大,因此加强机械设备管理与维护的研究已势在必行。

一、机械设备维护管理分析

1.机械设备维护

对机械设备采取维护管理的主要目的,是保证其能够长期处于良好的技术状态,随时都可以以最佳的状态投入生产中。设备在日常使用过程中经常会受到各种因素而出现故障,采取对应的维修、养护以及管理对策,提高降低设备故障率,提高其运行的可靠性,延长设备使用寿命。其中,在对机械设备进行养护时,应遵循“养修并重,预防为主”的原则,强制进行保养与维修工作,两者相辅相成,不断提高设备运行效果。对于机械设备的维护,要求所有维修与管理人员必须严格按照规范来进行,在规定时间内完成相应检修,并将特殊情况上报,在经过批准后可以延期保养,并将时间控制在保养间隔期一半以内[1]。所有设备的检修效果都要达标,不能为减少工作量而随意缩减工序,对于维护保养过程中遇到的问题应进行记录,作为后期维修工作的数据支持。

2.机械设备维护管理

机械设备维护管理工作主要是保证所有环节都能够严格按照相关规定进行,对维修人员行为进行规范,实行例行保养与定期保养制度,以说明书规定的周期以及检查保养项目进行。其中,在对机械设备进行例行保养前,应对其进行全面清洁与检查,确保设备重点构件以及易损部件等不存异常情况。另外,所有维修养护工作进行时,必须要认真填写保养记录。

二、机械设备维护管理所存问题

1.管理制度不合理

虽然现在有更多的企业认识到加强机械设备维护管理的重要性,并制定了相应的管理制度,但是在整体上来看了,现存的制度与实际情况并不完全切合,可操行比较低,起到的作用有限,使得很多企业在机械设备管理上存在一定的问题,影响了企业健康发展。一方面,大多数机械企业在开展设备管理工作时,并没有形成科学有效的体系,应用的管理制度存在生搬硬套的现象,不能与自身发展实际需求相对应[2]。另一方面,管理制度可行性比较低,存在较多的漏洞,导致维修人员工作时,随意缩减工序,检修质量不能达到要求。

2. 机械设备维护管理意识低

机械设备是生产与建设不可或缺的部分,很多企业在生产过程中,为追赶进度,选用设备时不能结合作业环境以及设备作业类型选择,造成多种类型设备同时运行,增加了设备出现故障的概率。并且多种设备同时运行,虽然提高了生产效率,但是因为设备使用过于集中,对维修养护工作提出了更高的要求,为了能够在规定时间内完成设备的检修,避免对生产进度造成影响,大部分企业都将维修重点放在价值高、使用次数多的设备,忽视了其他类型设备的管理。甚至是存在重使用轻维护的情况,设备维修与养护成为一句空话,不能保证设备的运行效果。

三、机械设备维护管理改进措施分析

1.完善管理制度管理

首先,应针对机械设备维修养护工作,制定详细的实施计划,结合不同类型设备运行特点,定期对其进行维修检查。检修计划的制定需要结合实际情况,对设备作业类型、作业环境以及作业特点进行详细分析,保证计划实施的可行性。其次,维修人员必须要严格遵循规范要求,按照制度对设备进行相应的技术维修,保证设备在红每个构件都可以达到标准要求,使得设备能够正常运行,降低故障发生的概率,延长其使用寿命。然后,应将传统的“修”转变为“护”,加强机械设备的维护工作,提前预防故障的产生,做好日常检修与一级检修,将一切故障控制在萌芽状态,并对已经存在的问题进行分析解决,降低故障产生造成影响[3]。最后,应定期或者不定期对设备进行维护,结合机械设备长期运行的特点,由专业技术人员制定相应管理方案,要求所有维护人员都严格按照实施方案来进行,并且在方案执行过程中,应结合实际情况对方案进行调整,争取不断提高其可行性。

2.加强机械设备维护技术管理

首先,在进行设备操作时,必须要严格按照相应规范来进行,避免因为操作失误而导致设备故障。并且在日常使用过程中必须要做好养护,定期进行巡检,对于存在的问题及时进行解决,如果发现腐蚀的构件应及时更换,并采取一定的防腐蚀措施,提高设备运行的可靠性。其次,结合设备运行的实际情况,按照日常保养、一级保养、二级保养以及中修与大修等来进行,并以日、周、月、季度等为阶段进行保养与维护[4]。其中需要结合不同环节维修养护需求,采取相应的技术,提高维修工作的可行性。尤其是要做好电器控制单元的检查,一旦发现存在老化或者损伤等情况,必须要及时进行更换,以免故障影响更为严重。最后,一般情况下生产活动的开展,需要由不同作业类型的设备共同完成,其中一个出现故障将会对整条生产线造成影响,因此在进行管理时,应将施工方案内整条工作线内的设备作为一个整体来进行分析,采取有效的措施来降低损失。

3.加强设备养护管理

对于设备的养护管理,除了分为日常保养、一级保养、二级保养等,还包括走合期保养、季保养、专意保养以及停放保养等,不同保养措施适用的设备不同,需要结合实际情况来选择合适的保养方法。其中,走合期保养即第一次投入使用的新设备,以及大修处理后重新投入使用的设备,应进行走合期保养,对其进行清洗、调整、紧固以及更换油等,并在保养完成后由资产管理人员进行检查。而停放保养则是停用或者封存的设备进行保养,主要包括防潮、防腐等处理,并且封存后半年后需要开机运行一次,保证设备能够随时正常运行。

结束语:

机械设备是生产与建设环节中必不可少的组成部分,其运行效果如何在很大程度上影响了生产效率,为提高设备运行效果,必须要做好维护管理工作。结合不同作业类型设备特点,从实际需求出发,制定维护管理方案,按照专业规范进行管理,争取不断提高其运行的可靠性。

参考文献:

[1] 宋晶晶.化工机械设备管理及维护保养技术浅析[J].硅谷,2014,05:111+114.

[2] 李金恒.探究化工机械设备管理及维护保养技术[J].读书文摘,2014,20:85.

工程机械运用与维护篇8

【关键词】建筑企业机械设备;设备管理:维护

1 引言

当今社会的经济和科技不断进步,只有化工企业的生产能力不断提高,才能保证国民经济增长对化工产品的需求。机械设备必须以其快速、便捷的方式,大大的提高工作效率,才能获得更多的经济利益。目前在机械设备运行当中,设备会出现多种问题,这些问题会导致设备使用寿命降低、以产品质量,有时建筑企业机械设备被严重损坏甚至报废,企业的收益明显下降。因此,致力于机械设备的管理和机械设备保养技术的研究格外重要的。

2 建筑企业机械设备管理与维护中存在的问题

2.1 建筑企业机械设备管理维护制度不够健全

一个建筑企业要想做好内部机械设备的管理维护,一个完善的管理机构必不可少。只有机构健全,才能建立有效的管理维护责任制度,明确不同人员的个人责任,促进机械设备管理维护工作的顺利开展。目前,一些建筑企业由于受轻管理、重使用思想的影响,尚未形成一套严格、完整的机械设备管理维护制度,对机械设备维护管理、技术资料档案、台账等记录的管理制度落实不到位;在设备管理维护使用上,建筑企业虽然制订了定责任、定机、定人等制度,但没有真正的落实到位,进而导致机械设备管理维护出现混乱。

2.2 管理及维护人员素质偏低

近几年来,伴随着我国建筑业的大力发展,所需的工作人员也越来越多,而我国的建筑工人慢慢由未参加过任何培训的、临时工作性质的进城务工的农民工组成,而以前的由企业自有的1-8级技术工人己经渐渐消失,这样虽然满足了我国建筑业的发展,但这些人员的流动性较大、而且其素质也参差不齐。在建筑企业中对机械设备的使用不规范,以此加速了机械设备的磨损老化。再加上部分项目的相关负责人为了利益的最大化,使机械设备一直处于超负荷的运转状态,有的操作人员甚至违章操作,更导致机械设备的加速磨损老化。除此之外在工程结束后,也没能按规定认真地对机械设备进行管理维护,或者立即又被调配到另一个的工程项目,导致设备一再出现故障。最终影响整个工程的质量和成本控制。

2.3 机械设备陈旧,功能落后、老化

在建筑行业内,竞争异常激烈,为了保持较好的市场占有率,在竞争中立足,建筑企业必须下大力度保证工程的品质和进度。而决定工程质量和进度的关键因素是企业的设备和人才之间产生的竞争。但是随着科技的高速发展,很多建筑企业所拥有的设备十分陈旧和落后,没有进行及时和有效的更新,甚至有些企业没有更新的经济实力,使得整体的机械技术价值处于落后的老化时期,阻碍了企业进行某些高端项目的投标,限制了企业向更高层次的发展。同时,根据当前的建筑市场的行情看,建筑企业也亟需进行先进设备的引进来节省人力和物力,加快工程进度,提升工程品质。所以,企业应该及时更换陈旧的设备以提高企业的整体技术设备水平。

3 建筑企业机械设备管理与维护的合理措施

3.1 提高机械设备管理维护人员的要求

维护人员作为机械设备管理维护的主体,其素质、专业水平、能力等方面直接决定机械设备管理维护的效果。为了最大限度的提高机械设备的运行效果对维护人员提出较高的要求使维护人员严格约束自己的行为和态度。在进行设备管理维护的过程中认真的对待工作严格按照相关规范性文件合理的、规范的标准的进行维护与养护,坚决杜绝凭借自己的经验来进行机械设备维护,避免因维护效果不佳而未能彻底的处理机械设备存在的故障,导致机械设备无法高效的运行。

3.2 建立强制的维护制度,保证机械设备的正常运转

在具体工程项目中对机械设备的保养要做到硬性的规定。按照设备的性能和说明按时进行,避免由于工程的进度而耽误对设备的保养。这就要求相关的管理者首先要有这种意识,懂得如果忽视对设备的保养最终导致的是:增加各种零件的费用支出、危及施工人员的生命安全等等,影响工程的质量和成本。再根据实际建立一些强制的保养措施。建筑企业要保证依据制定的制度定期对建筑企业机械设备进行维护、检查,努力降低机械出现故障的几率,提高建筑企业的经济效益。

3.3 制定合理的管理维护计划

在建筑企业中,设备管理与维护往往和生产产生矛盾,这就要求相关的机械设备管理部门要按照机械维护使用说明书制定切实有效的管理维护计划。注意要认真的分析各类设备的具体情况,针对不同设备各自的特点,采用不同的维护措施。为了降低故障出现的频率、增加设备的使用寿命,要以机械设备的使用性能和管理维护情况作为依据,与施工生产密切配合,遵循机械设备核定的运转周期,按时做好各项管理与维护的工作。

对于新机械设备,可以将提高相关技术人员的水平、加强维护作为工作重点,从而切实保证机械设备的安全生产和使用性能。对于老旧机械设备,则要将及时修理、消除隐患、保证运行作为重点。而价格昂贵且技术先进的机械设备,由于其高技术含量,仅凭普通工具与经验很难对其进行正确的管理维护,因此应该加强与专业维修机构以及生产厂家的合作,采取“视情修理法”,即跟设备的磨损大小、使用功能以及工作环境,在对其技术情况、损坏、故障情况充分了解和掌握的基础上进行项目维修、状态维护,从而保证设备的使用率,并且使之能够在正常使用的同时,其工作效率可以最大程度的得以发挥,杜绝机械故障时才维修或无法再维修的被动现象出现。

3.4 设备的维护和设备的保养技术

在机械设备运行时,意外伤损不可避免,定时的检测机械设备的每一个部分,能够降低此种情况。如果破损的零件能够被及时替换,并且设备的维修技术进一步提高,化工设备的使用寿命可以得到延长。

机械设备的维护阶段中设备的保养是不可被忽视的部分。为了确保械设备的清洁和机械设备的卫生,经常性的对设备进行清洗,擦除,定期对机械设备进行检查,判断设备的各个零件是否处于正常运行状态。

3.5 及时进行机械设备技术维护,推行技术维护及修理规程化

技术维护是指设备按规定用途存放、待用、使用和运输时,为保持设备的工作性能或良好状态而进行的一套作业或某项作业,***1是技术维护和修理制度的结构示意***。建筑企业推行规程化维修,能够大大提高机械设备的作业质量和效率,降低因突发故障造成设备停机事故率。另外通过技术维护,将技术效率低下、耗能较高、性能落后,已无法实现正常使用目的的机械设备,及时予以淘汰更新,从而确保工程的质量和安全。

4 结束语

机械设备的安全管理与维护和科学维护对建筑企业的完成有着重要作用。针对现阶段存在的诸多问题,我们应当了解并掌握对建筑企业机械性能造成影响的自然因素以及其他方面的各种不利条件,并在此基础上采取有效的预防和解决策略,建立起有效的管理与维护制度体系,提高管理与维护人员以及职工的专业管理与维护技能和素质,最大程度地保证机械的高效率使用,将不利自然因素的影响降到最低,从而最终很好地达成工程建设的目标。

参考文献:

[1]张治才.浅谈机械设备对工程项目责任成本管理的影响[J].内江科技,2011(08).

工程机械运用与维护篇9

摘 要:随着我国经济社会的不断发展以及科学技术的不断升级,现代化机械设备的应用领域不断拓展,为产业的发展带来了机遇。在生产中由于机械化工设备的长期运行可能会出现设备老化产生故障的现象。因此,为了保护机械设备的正常运转,必须做好机械设备的正常管理与维护,为机械设备的稳定运行打下坚实的基础。

关键词:机械设备;维护;保养

引言

在人类发展的过程中,机械设备是先进生产力,机械设备的发明和使用,是现代文明发展中成果之一,人类通过高效率的机械设备代替传统的人力劳作,大大提高了以往人力操作所不能完成的工作量,大大增加了生产效率,同时机械设备也推动了人类社会的进步,人类的工作内容已经从原本的体力劳动转化为现有的对相关机械设备的技术操作,使人类劳动与机械设备操作相结合。但是任何机械设备都有相应的使用寿命,在操作过程中,如果使用不当,就会减少机械设备的使用寿命,虽然设备满足了人类劳动需求外,但也有自身的问题与不足之处,只有不断解决机械设备的缺点,才能保证设备正常运行,延长设备的使用寿命,因此机械设备维护保养成为日常生产工程中一项极为重要的内容。

1机械设备维护保养的重要性

机械设备的维护保养具有一定的强制性,是在机械设备还没有达到一定的磨损之前进行预防性的技术保养工作。除了对机械设备进行日常的维护保养,还要对其进行定期维护保养,在使用机械设备时注意操作的准确定,使机械设备零件保持紧固、和清洁的状态,降低机械设备的磨损率,延长机械设备的使用寿命。如果度机械设备不进行定期的维护保养,就会造成机械的损害,从而影响企业的正常运行,影响生产效益,对企业及公司造成一定的经济损失。

2机械设备操作中存在的问题

2.1不合理的操作习惯

不同的工种使用的机械设备也各不相同,各类机械设备的操作均由专门人员负责看护,但在使用过程中,不同的工人有不同的机械使用习惯,一些良好的习惯能够提高机械工作效率,但是也会存在一些机械设备使用的不良好的习惯,就会对机械设备造成损坏。机器在长期使用过程中,都会会出现发烫发热的现象,机械设备内部产生的高热量不能快速排出时,就会出现机械设备温度过高的情况,当机械设备出现过热现象,就会对机械设备产生影响,对一些重要元器件造成了破坏,一些有丰富经验的工人就会暂时停机,放慢操作节奏,等机械设备冷却一段时间在进行工作,这样做虽然短暂的影响了工作效率,但是有效保护了机械设备中的机器。但多数工人意识不到这一点,为了追求工作效率,过度使用机械设备。所以,在机械设备使用过程中,有自己的操作习惯是好事,但一定要对机械维护与保养时有利的,只有全面掌握机器的使用原理,才能有效的保护好机械设备,从而提高生产效率的同时保证工作质量。

2.2机械设备管理制度不被重视

施工企业虽然拥有完整、健全的机械设备管理制度,但是却没有真正做到管理制度中的每一条。施工企业在工作过程中通常将重点放在设备的使用上,却往往忽略了设备的维护与保养。虽然规章制度中要求专人看护,但是制度有一定的局限性并不能限制人的活动,常会出现操作人员只注重使用机械设备所产生的此效益,不重视保养与维护,不能及时发现检查出故障的问题。维修人员对机械设备的检修不重视还会使设备问题故障越来越多,减少设备的使用寿命,最后导致公司受到损失。当出现问题时,维修人员与操作人员就会相互推卸责任,意识不到问题的严重性,从而造成比必要的损失,降低机械使用的安全存在隐患。

2.3忽略机械设备老化现象

许多企业对设备老化现象不够重视,不能及时更换设备。有些企业注重短期的经济效益,没有考虑到设备的性能问题,往往采用“拆东墙补西墙”的方法,有的企业甚至“铤而走险”违反国家相关规定进行操作。这样不仅存在安全隐患,也造成了整个施工成本的增加,久而久之企业就会失去竞争力。

3机械设备维护保养措施

3.1日常检查

工程机械设备的日常定期检查,检查的是正在使用的主要生产设备。检查方式是设备操作人员根据相关规定的标准,借助便携式的仪器,每天对接卸设备进行常规检查并多次查看机械设备关键部位的状态和实时监视,对机械设备运行时的振动方式、温度、声音等进行观察,如有异象需要及时进行维护和调整。这样做可以及时发现设备的异常现象,做到防患于未然,保证工作进度。这项工作内容相对比较简单,所需要的时间并不长,通常在设备运行过程中就可以进行检查,因此不会对生产产生较大影响。此检查方法,适用于作业周期在1个月内的机械设备。

3.2培训技术人员

培训技术人员包括两方面,安全培训和作业技能培训,技术人员的培训是非常重要的,所以一定要有计划、有针对性的进行,并且在此过程中还要有考核和部署。(1)制定与企业实际情况相符的机械操作安全标准,标准中具有详细的规章制度及流程,将其发送给每一个技术人员;(2)要严格筛选操作施工项目中机械的人员,选择具有上岗资格证书的人员;(3)培训设备管理工作人员,在整个过程中,要使所有人员具有安全理念,不管是领导还是工作人员,都要进行安全教育培训,使所有人都了解在工作中安全的重要性,并且使其具备自我保护意识,掌握在工作中的自我保护方式,从而降低机械工作中的事故率。

3.3实施强制性的机械设备保养

对机械设备进行强制性的保养是一项硬性的规定,要按时按量地完成,任何原因都不能阻挡或影响对机械设备的保养。目前,企I实施的设备管理制度较为现代化,企业中的领导对设备的管理理念影响着设备养护工作的效率,如果不重视机械设备的管理,就会直接影响企业的正常运行,对企业造成巨大的损失。如果加强对机械设备的保养工作,就可以使企业健康的可持续发展,提高企业的生产效率及经济效益。

结语

随着科技的不断进步,机械设备的维修和保养直接影响着企业的生产效益,所以就要进行科学的技术保障,降低机械设备在使用过程中的零件磨损,并且定期对机械进行清扫和维护,降低事故的发生机率,使机械设备在使用过程中具有良好的技术状态。

参考文献:

工程机械运用与维护篇10

要】本文通过对选煤厂选煤机械的类型及特点进行分析,重点就选煤机械的维护管理进行了探讨,希望能为选煤机械的安全运行提供指导和借鉴。

【关键词】选煤机械;日常维护管理;定期维修

机械设备能否稳定运行直接关系着选煤厂的经济效益,选煤厂必须对选煤机械的维护管理给予高度的重视。

1、选煤厂选煤机械的种类及特点分析

1.1选煤机械及种类

选煤机械主要指的是选煤厂进行选煤加工时除了厂房及其建筑物之外的所有有形的固定资产,例如重介旋流器、浓缩机、浮选机、加压过滤机等等。进行选煤生产过程时,由于不同类型的选煤机械,其用途不同,形状、大小、性能也存在较大的差异。因此,为了便于维护管理,选煤厂应对选煤机械进行分类管理,根据生产过程及其作用的不同,可将选煤机械分为如下几个类型:

1)选煤生产工艺机械设备,即用于直接进行生产行为的机械。例如悬浮机、重介旋流器以及浓缩机等等;2)辅助生产机械,指的是为生产提供服务的机械设备。例如刮板、水泵、皮带运输机等等;3)试验研究机械设备,例如核子秤及测灰仪等等;4)维护管理用的机械设备,例如各类生产经营所用的计算机等。

1.2选煤厂选煤机械的主要特点

1)连续性特点:为了适应选煤厂加工时的连续性等方面的要求,避免洗煤过程发生不必要的中断,选煤机械加工过程的连续性已经成为现代化选煤机械的一个主要特点之一;2)自动化特点:随着选煤技术的不断完善和发展,自动化机械必会代替落后的单一化操作方式;3)高速化特点:为了适应逐步加剧的竞争,选煤机械的高产量化必须通过选煤机械的高速加工方可实现;4)精密化特点:随着市场对选煤产品质量要求的逐步提高,只有选用更为科学和先进的选煤机械方可满足高质量方面的需求。

2、选煤厂选煤机械的维护管理分析

对选煤机械进行维护管理主要是为了维持、恢复或进一步改善选煤机械的性能所进行的活动,其作用主要包括确保选煤厂的长期利润,节约材料,延长选煤机械的寿命,降低选煤生产过程的相关费用等等。

2.1选煤机械的日常维护

为确保选煤机械的正常运行和使用,必须重视对其的日常维护工作,日常维护管理主要包括了对选煤机械的、紧固、易损零部件的更换等等过程,此外,还需要针对不同类型的选煤机械进行相应日常维护内容的制定。为了确保选煤机械运行过程的连续性,维护管理过程应以预防为主,每天进行两个小时的安排,来对选煤机械进行、螺栓紧固、更换以及焊接等相关维护工作。此外,对于电器机械、传感器及集中控制系统而言,应设专职人员对其进行维护管理。选煤机械的日常维护情况均需记录及存档,同时应严格根据规范要求进行执行。同时,还进行高效监督机制的制定,对于所需维护的选煤机械情况每周应设专人进行记录和检查,一旦有问题出现应及时进行必要的处理,或上报上级管理工作人员,而后对选煤机械出现的问题进行分析,并对问题的原因进行查找和处理。

2.2选煤机械的定期维修

定期维护管理主要是以固定选煤机械的运行时间为依据所进行的维护过程,一旦到了所规定的维护时间,不管选煤机械此时运行情况及其性能如何,即对选煤机械进行停机维修。对选煤机械的运行情况应进行及时检查和记录,并对易损零部件的更换周期进行制定,例如筛篮、叶轮、三角带及筛板在入洗一定量煤后应进行新件的更换,以防以后生产过程中零部件损坏而对正常的生产过程造成影响。此外,还应对后备的零部件及时的维护管理,及时同零部件供应部门进行沟通协调,确保备有零部件能够得到即时的更换。

对于定期维护周期的确定而言,应以定期维护过程为依据,主要进行如下四个周期的确定:定期检查周期、跟踪检查周期、定期拆卸维修周期、选煤机械定期更换周期。由于定期维护过程中许多选煤机械的零部件更换周期很难进行确定,因而导致某些关键设备使用过程中出现故障,因而对生产过程带来了极大的影响。此外,由于所设置维修周期较短因而导致不必要维护零部件的过度维修,因而大幅度降低了选煤机械的利用效率。

在状态维修情况下,选煤机械可尽量较长时间内进行运行,仅在选煤机械结构及其性能急速下降或即将破坏的临界情况方停机进行维修,因而有效避免了因不考虑选煤机械实际情况所带来的一系列过度维修的问题,大幅度提高了选煤机械的使用效率。

2.3选煤机械的状态维修

状态维修主要是以选煤机械的运行状态为依据进行的维修过程,而非预先进行维修周期的制定,因而实现了选煤机械寿命的最充分发挥,将维修的工作量降至最低,是一种最为经济有效的维修过程。

1)主要程序包括:一是状态监测方式,包括***监测与离线监测两种方式。不可重***监测而轻离线监测,通常而言,机组所出现的问题并非都可以及时反映到***监测过程中,此外,由于多种因素的限制也无法进行过多***监测项目的设置。二是状态管理,应对选煤机械的故障诊断措施进行充分的考虑,而后对运行资料情况进行存档,注意对选煤机械的短暂状态及其状态发展趋势进行分析,此外,应注意对维护人员进行分层次的培训,确保选煤机械状态维修工作的正常进行。三是对维修临界状态进行判断,以实现机组运行能力的充分发挥,做到该停就停,该修就修。此过程应对机械临界状态情况进行明确表征,以及如何进行这些量的***监测,并以此为依据进行其趋势的预测,以便为选煤机械的状态维修过程提供根据。

2)状态维修方式的合理选择。此过程应先对故障信息情况进行分析,例如停机的频率及故障发生的后果,而后对统计结果进行分析,对选煤机械停机时间较长,频率较高的选煤机械进行定期维修,对于停机频率相对较低的选煤机械进行状态维修方式的选取。根据实际情况进行大、中、小三种维修方式的选择,对于维修或是进行磨损、失效部分零部件的更换时可选择小修方式;对于选煤机械主要零部件进行维修和更好,以及对松动零部件进行加固时选择中修方式;大修则是指对重要零部件进行更换或维修,确保选煤机械能够尽可能接近甚至恢复原来的精度所进行的全面解体。

3、结语

总而言之,选煤厂应当对选煤机械的维护管理工作给予足够的重视,制定完善的选煤机械维护管理制度,并对检修工作中发现的隐患和问题,及时采取相应的解决措施,以增强选煤机械运行的稳定性、安全性和高效性,确保选煤厂各项生产任务以及经济技术指标的顺利实现,实现更大的经济效益,促进选煤企业的更好发展。

参考文献

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