学文网建筑模板篇1
关键词：建筑模板多功能安全
中***分类号： TU74 文献标识码： A 文章编号：
1.国内建筑模板技术发展与使用现状分析
我国拥有世界上最大的建筑市场，建筑模板需求量不断增加，但是其技术创新却相对落后。目前市场上广泛采用木胶合板模板、竹胶合板模板和钢模板，而像塑料模板、铝合金模板等新型模板才刚进入市场。但是，由于行业整体不注重科技创新投入，盲目追求利益，使得新型模板的质量难以保证，加上管理体制存在严重缺陷，最终导致新型模板得不到推广。
目前市场上90%以上使用木模和钢模，木模一般使用不超过10次左右就报废了，只能作为周转材料。而钢模较重，需依赖塔吊，而且应用场合有所局限且需进行两次浇筑，另外，这两种模板都是根据混凝土的构建尺寸配置而成的，不同的构建需要配置不同尺寸的模板，模板的重复利用率低，材料损耗大，使用不方便。
2.多功能建筑模板技术
2.1多功能建筑模板简介
该多功能模板为多功能整体式建筑模板，采用平行四边形链杆结构，最小可采用模数为50的模板，可灵活改变其水平长度和形状，然后固定其连接处，变成新型的建筑模板，满足其使用要求。同时选用新型轻质高强材料，易于安装和拆卸，施工速度快，质量容易保证，周转次数多，较大的节约建筑成本。
2.2多功能建筑模板技术路线
本产品的技术方案如下：采用标准模块、普通合页、90度角合页、特制卡子（模块上配有相应卡槽）、把手锁和90度角钢连接组装成墙、梁、柱所需的模板。
每6个标准模板为一个单元，每个标准模板模数为50Xmm,X=1,2,3,···模块与模块之间用普通合页连接在一起，展开形成平面板面后用特制卡子快速卡紧固定；相邻单元之间通过把手锁连接并用特制卡子快速卡紧固定；这样实现了墙体所需的模板板面。每两个标准模块之间用90度角合页连接，展开后形成阳角模板，并用90度角钢和特制卡子快速卡紧固定；由两个阳角模板结合平面模板连接固定即可实现梁所需的模板。类似于梁的实现方式，有四个阳角模板结合平面模板连接固定即可实现梁所需的模板。
***1：标准模板***2：普通合页
***3：把手锁 ***4：特制卡子***5：90度角合页***6：90度加劲角钢
***7：特制卡子配套卡槽***8：拉筋孔
3.多功能建筑模板产品
3.1 产品力学试验结果
模板刚度和平整度指标
混凝土浇筑速度对模板的侧压力
3.2产品外观
***1折叠的模型 ***2 展开成墙（肋面）***3 展开成墙（平整面）
3.3产品安装方法
(1) 展开成墙：将折叠在一起的模板按顺序依次展开，成平面；模板与模板之间用配套卡子卡紧即可，如***① ②所示。
（2）展开成柱：将折叠在一起的模板按顺序依次展开，成柱形，使其平整面包络在内，肋面在外；模板与模板之间用配套卡子卡紧即可，如***①③所示。
（3）展开成梁：将折叠在一起的模板按顺序依次展开，成梁形，
是其平整面包络形成内侧面，肋面在外；模板与模板之间用配套卡子卡紧即可，如***①④所示。
3.4多功能模板产品的优点
本作品所研制的多功能整体式建筑模板的技术特点主要是在施工过程中，可以自主改变长度和形状，固定其连接点处，便成为施工所需型号模板，能够满足不同尺寸建筑构件的支模需要。
多功能建筑模板的技术优势如下：
1、可提前预制，无需现场拼装；
2、多功能，经变形后可同时满足柱梁墙的混凝土浇筑；
3、易于安装与拆除，周转次数多，提高了利用率；
4、整体性好，减少模板拼装工作量，使模板工程快速安全；
所以此新型建筑模板可以适用于多类型号的建筑构件，其适用性强性、施工速度快、安全性高的特点，将使其具有广阔的市场前景，如其能推广使用将具有不可估量的社会和经济效益。
参考文献：【1】建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001【S】 2010-08-17
【2】李裕平低碳趋势下建筑施工技术改进思路探讨. 博士论文 《科技创新导报》【C】2010/36.
【3】卢峥 在建筑施工中模板施工要求. 博士论文.《山西建筑》【C】2010/35
【4】张良杰 建筑业10项新技术（2009版）模板及脚手架技术《建筑技术》【J】 2010,41（1）
【5】糜嘉平 我国建筑模板行业技术进步的调查报告《建筑施工》【C】 第28卷第1期2006年1月
【6】糜嘉平 近年来国外建筑模板、脚手架技术的发展及对中国同业的启示《建筑施工》【A】 第26卷第6期 2004年9月
【7】宋康 国内外超高层建筑施工模板系统的比较研究《建筑施工》【A】第23卷第期
【8】赵玉章 我国模板技术的进步与发展方向《建筑技术》【A】第37卷第8期2006年8月
建筑模板篇2
关键词：高层建筑；模板施工；技术
中***分类号：TV5文献标识码： A
一、工程概况
瑞锦小区2#地块工程位于郑州市经济技术开发区经南三路与经开第十五大街交叉口西南侧，建筑规模为202587.16，由幼儿园、商铺、1#楼～8#楼及地下车库组成。地下车库总建筑面积为26327.15，地下一层钢筋混凝土框架结构，层高3.9米；主楼为钢筋混凝土剪力墙结构，地下二层，地上三十四层；设计使用年限为50年。
二、模板安装的要求
1、模板系统应具有满足施工要求的强度和刚度，不得在混凝土工程施工过程中发生破坏和超出规范容许的变形，包括其模板的支撑体系必须具备可靠的局部稳定及整体稳定性，以确保混凝土工程的正常施工。
2、模板安装应具有良好的严密性，在混凝土工程施工过程中不得漏浆，影响混凝土的密实性和表面质量。
3、模板的几何尺寸必须准确，必须满足施工***纸的尺寸要求及施工质量验收规范。同时模板的配置必须具有良好的可拆性，以便于混凝土工程之后的模板拆除工作顺利进行。
4、对于建筑中的梁、柱、板交接部位支撑要牢固，拼缝要严密，发生错位要及时校正。
三、模版施工技术
1、模板工程的准备工作
准备工作是模板工程的重要基础性环节，对于保证模板工程的准确施工以及后期的混凝土浇筑工程质量都具有十分重要的作用。准备环节主要包括两个部分：施工面的准备以及材料的选择。
1.1建筑施工面的准备工作
施工面的准备是为了在模板安装时有一定的参考，并且为固定模板做好准备，主要包括三个方面的内容。第一，规划标高。模板施工必须按照一定的标准施工，因此，在施工之前必须将各楼层的施工面进行规划弹线，并运用水平尺等进行有效的标高，为模板施工提供线性标准；第二，施工面及模板的表面清理。在施工之前，必须按照施工要求将柱、樯、梁等部位的施工面以及模板表面清理干净，以此防止模板安装之后出现滑板事故；第三，涂刷脱模剂。脱模剂是模板工程重要的施工粘合剂，主要是为了保证模板的固定，在涂刷过程中必须严格标准，涂刷均匀。
1.2模板的材料的选择
保证工程的质量首先要保证材料的质量，在模板的选择上要非常慎重，一般在进行模板的选择上都是采用信誉比较高的供货商提品，在进货的管卡上要严格控制，施工现场要严厉杜绝劣质的板材进入。并且对每一批进入施工现场的材料要做进货的检验，只有符合要求的才能投入使用。一般工程都是选择的木模，在支模的材料上采用的是三种方木档，分别是6cm×8cm、5cm×10cm、10cm×10cm的尺寸，加上1~3寸的圆钉、8~14#的铁丝等组合而成，以及用直径48mm、壁厚为3.5mm钢管和扣件组合而成的钢管组合架。
1.3模板配制方法
1.3.1按***纸尺寸直接配制模板，结构形体简单的构件，如基础、梁、柱、板、墙等构件模板的配制，可根据结构施工***直接按尺寸列出模板规格和数量进行配制。模板、横档及楞木的断面和间距，以及支撑系统的配制，都可按一般规定或查表选用。
1.3.2按放大样方法配制模板，形体复杂的结构构件，楼梯、线脚、挑檐、异圆形结构模板，都采用放大样的方法配制模板。放大样即是在平整的地面上，按结构***，用足尺画出结构构件的实样，就可以量出各部分模板的准确尺寸或套制样板，同时可确定模板及其安装的节点构造，进行模板的制作。
1.3.3按计算方法配制模板，形体复杂的结构构件，用放大样的方法配制模板虽然准确，但比较麻烦，还需要一定的场地。结构构件许多是有规律的几何形体，楼梯、线脚、挑檐、异圆形模板也可以用计算方法或用计算及放大样相结合的方法，进行模板的配制。
1.3.4结构表面展开法配制模板，复杂的挑檐及线脚，其模板的配制也适合展开法，画出模板平面***和展开***，再进行配模设计和模板制作。
2、模板安装操作工艺
2.1垫层模板安装
该部分模板的体积较大，但不需要过高的基础高度，在进行安装时，施工人员要对基础中心线与标高进行核实，然后弹射中心轴与四边的施工线，再以具体边线尺寸为依据，对准模板的侧面，并对模板的垂直度和其标高实施复核校正，然后使用支撑系统固定该模板，待安装完成之后，对尺寸与标高等参数进行进一步复核，并彻底清除所有的杂物。
2.2梁工程安装
基础梁的安装需要在梁底土方达到设计压实度之后，然后利用混凝土（水泥砂浆比1：3）进行浇筑，然后结合具体的跨度进行模板安装，其梁宽不大的部位安装外侧模板，再于垫层位置弹射两边线，然后调整模板的尺寸与标高，再对其进行支撑固定即可。若梁宽在4m以上，施工人员要以梁跨度的1/1000到3/1000为依据在梁底处进行起拱，先主梁、后次梁。梁下部位加设木垫板时，施工人员要保证支撑柱的间距为600mm-1000mm，且以木楔垫块、剪力撑、水平拉杆对支柱进行加固。待安装完成之后，施工人员必须对标高、尺寸与梁中线进行校正调准。
2.3柱结构安装
施工人员首先要弹射纵横线、边线，然后将第一片柱模板安装就位，并以临时的支撑或是铅丝（14号以上），对主筋进行绑扎固定，再对第二片模板进行安装固定，并以海绵条（厚度为2mm）粘合接缝，并对第二片模板进行支撑固定，接着安装第三、第四片模板，营造一个方桶形状，再从下到上使用套箍对其进行固定，再对轴线、垂直、对角线、截面等存在的偏差进行校准，然后以小型钢结构固定该柱模板，上层、中层与下层的间距为500mm，同时对尺寸进行校准，最终固定。
2.4墙体模板安装
施工人员首先要拼装两侧的模板，其顺序为：以基层的中心线为基准确定墙体两侧的边线，并将侧模对准边线，然后调整侧模的标高与垂直度，以支撑、斜撑对其固定，并借助钢管夹板架对墙体两侧模板支撑，模板的安装必须先为横墙然后为纵墙。待外墙的混凝土强度在7.5Mpa以上，施工人员要将金属的三角模板架设置于螺栓孔。对内墙安装模板时，要以木板或者铁板为堵头模板，然后将其安装于外端头。完成模板安装施工之后，要对螺栓支撑、扣件进行检验，查看各部分构件的稳定性、牢固性，并保证其接缝的严密度。
2.5楼梯间模版安装施工
楼梯间模板的安装施工，要以刨光方木作为其各个模板的接茬，方木的安置要保证水平度，并且将钩头螺栓穿过下一道墙的螺栓孔，对方木进行支托，保证方木和墙面之间的紧密贴合，再以海绵条对其接缝进行黏贴，其模板垂直的精度要控制在3mm以内。
3、拆除环节
模板拆除的顺序与模板支设的先后顺序相一致，且需要由非承重到承重。在拆除梁板部位的模板时，可以采用早拆技术，留设1-2根的龙骨作为支撑，且各模板的拆除必须隔层实施，临时堆放模板的重量不得超出混凝土楼板的承载力，如果梁板跨度较大，施工人员要从跨中向两端进行拆除。在拆除柱墙模板时，要保证混凝土强度达到设计要求的强度，且柱模板的拆除应当严格避免损伤混凝土的棱角及表面，墙模板拆除的合格混凝土强度应大于1.2Mpa。
结束语
随着我国建筑行业的飞速发展，建筑技术水平也在不断进步，各种新兴的模板技术被广泛的应用和推广。为了保证工程的质量，弥补工程施工的不足，需要在模板的选择和处理方面，投入更多的精力和技术，保证项目的整体发展。
参考文献
建筑模板篇3
建筑木工承包合同范文一
甲方： (以下简称甲方) 乙方： (以下简称乙方)
为加强建筑工程项目管理，适应建筑市场的需要，强化公司内部分级承包管理职责，杜绝各种建筑材料浪费和流失，增强建设活动中的质量意识，安全意识，按时完成任务，经双方共同协商，甲方将本工程项目承包给乙方承建，并经协商条款如下，以利遵照执行。
一、工程地点及名称：
1、工程项目地点：
2、工程项目名称：
二、工程承包方式及内容：
1、工程承包方式：包人工费、包安全、包质量、包工期、包钉子、包铁丝、胶带等(除木材、钢模、竹纤板以外的所有材料)。
2、工程内容：乙方按照设计***和变更通知进行木工范围内施工，即：包括基础支模、柱、梁板梯支模、阳台、窗台，做房顶所有现浇支模在内的所有全部木工活。现浇支模后产生的条缝，由乙方负责打磨平整，搭拆外墙双排安全架、安全网。
三、承诺工程结算及付款方式： .
住宅小区建筑面积约为 平方米，按建筑面积计算每平方米 元，总计工程款人民币 元。以实际建筑面积计算为准。此单价为一次包定单价，一切人工费涨跌均由乙方自行承担。
以上价格包括安全费用及一切模具搬运杂工在内，用完模板架杆清理后，负责堆放到指定地点，工程符合质量要求，每月按工程进度比例80%付款，竣工验收后三个月内付清工程款。一楼浇板后开始拨款。
四、工程质量验收工期要求：
1、工程质量及检查验收，甲乙双方配合做好工程质量的监督、检查，若发现工程质量问题，立即进行处理，因施工不当造成质量不合格的，由乙方负责返工并赔偿材料费。工程质量验收，按照建筑施工验收规范标准执行。
2、本工程于 年 月 日至 年 月 日前竣工。动工晚的分栋从开工之日起计算。
五、安全事项：
此项工程的安全工作，由甲乙双方共同做好施工现场安全管理和宣传教育工作，加强安全检查，及时排除安全隐患。乙方必须对所属员工进行安全教育及培训，严禁违章违规操作，严禁酒后施工作业，严禁带病上高架施工，严禁不带安全帽、保险带进入施工现场，发现一次，每人扣罚款100元，在当月拨款中扣除。做好安全防护保护。若施工现场发生的一切安全事故，由乙方承担部分经济责任和全部法律责任，赔付金额在两万元以内的由乙方全部承担，赔偿金额超出两万元以上的由甲乙方共同承担超出金额各50%的经济责任。
六、其他事项：
1、乙方在施工过程中必须接受建设方施工管理人员的管理，不得随意施工，否则造成损失由乙方负责赔偿，并在当月承包费中扣除。
2、乙方在施工中，要节约材料，不得任意浪费材料，否则照价赔偿，对故意浪费材料的，甲方有权进行处罚，并在当月的承包费中扣除，乙方不得无故拖延工期，凡需支模而无人施工，造成其它工种等待的凡拖延一天处罚金500元，以此类推。在当月支付的工程款中扣除。
3、乙方须用的工具，由乙方自行负责，其它未尽事宜，双方协商解决。
4、乙方如不按甲方项目部规定的工期按质按时完工，不服从施工安排管理及质量安全管理不力造成隐患，甲方有权解除合同，并对己完工程减出不合格部分及材料浪费损失后，按已完工部分比例工价的70%计算支付乙方，并清除出场。乙方必须无条件退出施工场地。农忙时如需支模等木工活，乙方必须保证10人以上在场施工，否则少1人，按每人每天扣罚款100元，并赔偿拖延工期罚款每天500元。
5、乙方应凭证上岗，如因无证上岗而受到上级单位处罚，一律由乙方负责承担经济处罚。
6、乙方必须做到文明施工，如其员工在工地内吵架一次，每人罚款100元，打架一次每人罚款200元，在当月扣除。
7、如外架安全网未全部搭设，甲方有权按立面面积3.50元/m扣除人工费。
七、违约责任：
乙方必须按甲方的工期、工程质量要求组织人员施工，若延误工期，质量验收不合格，除扣罚延误工期罚重金每天500元以外，违约金按工程结算总额的10%计算，在乙方结算工程款内扣除。
八、本合同一式四份，甲方存三份，乙方存一份。自甲乙双方签字之日起生效。
甲方(签章)：
乙方(签章)：
年 月 日
建筑木工承包合同范文二
发包人： (以下简称甲方) 承包人： (以下简称乙方)
依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及有关法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就本工程施工事宜协商一致，订立本合同。
一、工程概况：
工程名称：
工程地点：
建筑面积：
工程结构：
二、分部(木工)分包范围：
甲方承接的 工程的所有木工施工任务以包工包料的形式由乙方承包，其承包范围包括：(1)材料：木方楞、多层板18mm厚，对拉螺杆螺帽、伞形卡、铁丝、铁钉、洞口防护的模板和方木(包括木工分部工程中的所有材料);(2)木工工种中所用的全部机械设备;(3)工程中所有钢筋砼结构、砼预制构件的支拆模，安装预埋铁件、预留孔洞等所有人工。
三、工程质量要求：
1、在本工种(分部)施工中必须执行《工程建设标准强制性条文》及《建筑施工规范》施工，达到合格结构标准;若造成质量问题，达不到验收标准，所造成返工的一切经济损失(包括人工、材料、工期)均由乙方承担，并根据性质轻重，并处以100-1000元/次的罚款。注：柱漏浆清理，柱支模前必须冲洗干净，一层必须用新模板支模，所有的砼表面均要平整，梁底按规定起拱，柱角垂直度偏差在2mm以内，且不能缺角，达到清水砼结构要求。
2、在主体结构支模架、模板施工中，班组先自检、经项目部施工员、质检员检查后，报监理公司及建设工程主管部门复检。
四、安全生产管理制度要求：
1、录用施工人员必须有有效身份证、计生证，年满55周岁以上不得录用，上岗前进行安全三级教育，每个工人都必须安全知识测试，填写安全教育卡，贴上1寸照片。
2、进入施工现场必须戴好安全帽、系好帽扣，高空作业系好安全带，违者处罚50元/次(安全帽及劳保用品由甲方定点统一购买，结算时按发票价格扣除乙方工程款)。
3、特殊工种必须持证上岗，杜绝与本工地无关的人员进入本施工现场及生活区，特别是妇女儿童，更不能留宿工地，违者处以50-100元/人次(本工种凡带妇女儿童的一律到外面租房子，费用自负)。
4、禁止在生活区自行开火做饭，违者没收用具并处以100-200元/次的处罚，生活区职工宿舍每间住足项目部规定的人数。
5、本工种凡属本人、人为及违反安全生产操作规程和没有遵守安全生产管理制度的伤亡事故，一切的经济损失及刑事责任均由乙方负担;在施工现场不得故意损坏项目部财物，发现以一罚十处理;工地内严禁打架斗殴，若发生打架斗殴，当事人处罚200元/次，乙方负责人处罚500元/次。
6、在施工中和生活区不得私自乱拉乱接电线，工程上需用电，必须找现场电工操作接电，自行接电违者处以罚款200元/次，本工种的施工机械必须设有防护装置，不得在现场和生活区生火取暖。
五、文明施工标化工地要求：
1、本工程必须达到 的标准;分包单位在选用施工作业人员技术素质的同时，要讲做人道德素质，更不能使用社会上的闲散人员，特别是作案在逃人员进入施工现场，如有违犯，甲方有权同有关部门联系，并移交到***部门处理。
2、在施工过程中的每道工序必须做到工完场清，项目部通知须做到工完场清的部位在四小时内必须清理完毕，否则项目部派人清理后，扣除乙方每工60元。施工机械要及时做好防护装置及保养工作。本工种范围内的建筑垃圾废料要及时清运出场，如发现没有及时清运出场，甲方有权找临时工清运，其费用由甲方在结算时扣除乙方的产值，乙方无条件执行。
六、工程的价款及结算付款：
1、本工程根据施工***实际按具体的当地预算定额模板费用结算(预算定额模板费用中应扣回汽车式起重机、卷扬机连架等垂直运输费)，乙方工程质量、进度经建设主管部门评定，乙方必须做到质量合格。
2、结算付款分阶段实际完成的工作量：基础砼完成、二层楼面砼完、砼结构全部完(具体可以双方另行协商)。每次款到位后按每阶段所完成的产值各付85%，主体结顶验收达到结构合格标准后一个月付至90%，单位工程竣工验收后二个月内付清(具体可以双方另行协商)，每阶段付款时先由现场管理人员签字后，再由总包负责人签字发放工程款，但人工工资乙方必须在当月付至85%，每年春节前及退场人员工资必须全额付清(如不付清有关部门追查的责任由乙方承担)。
七、质量、安全、文明施工保证金要求：因考虑到本工种的周转材料费用，有一定的资金投入，保证金 万元，合同签订后七天内汇入项目账户(不计息)，保证金待基础浇捣完成，业主款到位后三天内退还。但乙方在施工中质量达不到合格标准，安全、文明施工达不到标化标准的，甲方有权扣乙方产值总额的5%，从保证金中扣除，乙方无条件提出拒绝，必须执行本合同条文的规定。
八、按分阶段付款的同时，但建设单位款额没有到位的情况下，乙方工人的生活费由乙方自行支付，如乙方因没生活费而停工，若停工的一切损失(包括影响各工种施工进度，工期及经济损失)均由乙方负担，乙方决不怨言反对甲方的处理措施。
九、乙方必须按甲方的施工进度计划，确保周转材料，准备足够的劳动力，不得以任何理由如经济困难进不到材料，及农忙、节假日、有人生病等条件延误工期，否则所造成的一切经济损失均由乙方承担(按甲方制定的周、月工期每拖延一天罚1000元，拖延工期十天以上处罚贰万元，并赔偿各工种进度损失)。
十、进入施工现场的施工人员须办理造册登记手续，上交身份证复印件二张，1寸照片5张，便于办理暂住证。务工人员的婚育证由其本人在户口所在地办理好带到本工地交项目部(办证费用由乙方负责)。
十一、项目部安排本工种施工人员在现场住宿70%左右，其余人员由乙方自行解决外面租房，费用自理。
十二、未详事宜双方协商解决，如协商无效，交当地仲裁委裁决，本合同一式三份，甲方贰份，乙方壹份，双方签字后生效，工完款清后失效。
甲方： 乙方：
代表： 代表：
电话： 电话：
年 月 日
建筑木工承包合同范文三
甲方：九方制药厂工程项目部 (以下简称甲方)
乙方： 木工 班组(班组长 )(以下简称乙方)
为了高速、优质、安全完成施工任务，从明确责任和权利出发，所有木工部分以包工包料的形式由乙方承包双方特制定本协议：
一、木工班组包工包料范围：
(1)包括模板多层板、木方、铁钉、铁丝、穿墙螺杆、止水螺杆、山形卡、穿墙螺杆用的PVC管、混凝土墙体用的水泥支撑、脱模剂、悬挑槽钢加固用的木方大头塞及木板防护、人货电梯各层用的防护木板及人工、电梯井水平防护木板及人工、塔吊基础及施工升降机用模板人工、施工区域内临时设施用的木板及木方、板墙模板定位焊接(焊机及焊条电缆线)、拉结筋及二次结构筋打眼、悬挑槽钢的拆除后预留洞模板封堵、配合项目部施工人员的放线弹线、末端以下的电缆线、木工用的各类机具及配套的电线开关、加班用的太阳灯及电线、班组工人的安全帽安全带、场地的清理堆放。工程中所有钢筋砼结构、砼预制构件的支拆模，预留孔洞的支模拆模等。安全文明工地、规范标准***集规定及***纸范围内施工区域内的全部木工工作。(2)木工工种中所用的全部机械设备。(3)后浇带的支模拆模清理工作。(4)结构梁板柱胀模处理，后浇带凿毛处理。(5)模板原因造成的漏混凝土、漏浆清理。(6)混凝土地坪施工时的支模拆模等工作。
二、工程质量要求：
1、乙方在施工中必须执行《工程建设标准强制性条文》及《建筑施工规范》施工，达到合格结构标准;若造成质量问题，达不到验收标准，所造成返工的一切经济损失(包括人工、材料、工期)均由乙方承担，并根据性质轻重，并处以200-1000元/次的罚款。注：柱漏浆清理，柱支模前必须冲洗干净，一层必须用新模板支模，根据本工程工期要求必须配备两套及以上的模板已确保工期需要。所有的砼表面均要平整，梁底按规定起拱，柱角垂直度偏差在2mm以内，且不得有缺棱掉角的现象发生，达到清水砼结构要求。
2、在主体结构支模架、模板施工中，班组先自检、经项目部施工员、质检员检查后，报监理公司及建设单位复检后方为合格。
三、安全生产管理制度要求：
1、乙方现场施工人员必须持有效身份证，未满18周岁及年满55周岁以上不得使用，所有进场人员必须进行上岗前安全三级教育。乙方必须积极配合甲方做好各方面的人员管理工作，办理各种证件费用由乙方自理。
2、进入施工现场必须戴好安全帽、系好帽扣，高空作业系好安全带安全绳，违者处罚50元/次。
3、特殊工种必须持证上岗，杜绝与本工地无关的人员进入本施工现场及生活区，特别是妇女儿童，更不能留宿工地，违者处以200-500元/人次(本工种凡带妇女儿童的一律到外面租房，费用自负)。
4、禁止在生活区自行开火做饭，违者没收用具并处以100-200元/次的处罚，生活区职工宿舍每间住足项目部规定的人数，每间职工宿舍必须每天有专人打扫卫生清洁被褥整齐。凡在工地住宿的工人必须遵守项目部制定宿舍规章制度，白天不得开灯，所有住宿的工人必须在21点前回到寝室21点后拒绝进入工地内，夜间22点准关灯。
5、职工宿舍内不得使用电炉、热得快、电饭煲、煤气灶、带明火的蚊香等设施，发现一次罚200元，第二次罚500元，如出现火灾一切责任均由乙方负责。
6、乙方所有操作人员在施工过程中人为及违反安全生产操作规程和没有遵守安全生产管理制度的伤亡事故，一切的经济损失及刑事责任均由乙方负担;在施工现场不得故意损坏项目部财物，发现以一罚十处理;工地内严禁打架斗殴，若发生打架斗殴，当事人处罚200元/次，乙方负责人处罚500元/次。情节严重的移交公安机关处理。
7、在施工中和生活区不得私自乱拉乱接电线，本工种的施工机械必须设有防护装置，不得在现场和生活区生火取暖违者处以罚款200元/次。
四、文明施工工地要求：
1、本工程必须达到亳州市安全质量标准化示范工地的标准，本工程严禁分包。所选用施工作业人员要求具有技术素质的同时，要讲做人道德素质，更不能使用社会上的闲散人员，特别是作案在逃人员进入施工现场，如有违犯，甲方有权同有关部门联系，并移交到***部门处理。
2、在施工过程中的每道工序必须做到工完场清，项目部通知须做到工完场清的部位在四小时内必须清理完毕，否则项目部派人清理后，扣除乙方每工220元。施工机械要及时做好防护装置及保养工作。本工种范围内的建筑垃圾废料要及时清运出场，如发现没有及时清运出场，甲方有权找临时工清运，其费用由甲方在结算时扣除乙方的产值，乙方无条件执行。
3、乙方在进场后，班组长要自行管理好自己的工人，所有人员不准在工地随意大小便，一经发现责令其改正，承担整栋楼的大小便卫生清理，直到举报下一人为止且罚款200-500元的罚款。
五、工程的价款及结算付款：
1、本工程根据施工***纸按 元/㎡费用进行结算。(乙方的模板运输费折旧费用均包含在承包费用中)，乙方的工程质量、进度必须经监理单位及建设单位评定为准，乙方必须做到质量合格每次验收确保一次性通过。如造成的返工所有费用均由乙方自理。
2、结算付款分阶段付款方式： 。
3、每次领取工程款时乙方必须提供工资表，并由该班组操作人员真实签名不得代签。
六、质量、安全、文明施工要求：
1、按分阶段付款的同时，但建设单位款额没有到位的情况下，乙方工人的生活费由乙方自行支付，如乙方因没生活费而停工，若停工的一切损失(包括影响各工种施工进度，工期及经济损失)均由乙方负担。
2、乙方必须按甲方的施工进度计划，确保周转材料，准备足够的劳动力，不得以任何理由如经济困难进不到材料，及农忙、节假日、有人生病等条件延误工期，否则所造成的一切经济损失均由乙方承担(按甲方制定的周、月工期每拖延一天罚1000元，拖延工期十天以上处罚贰万元，并赔偿各工种进度损失)。
3、进入施工现场的施工人员须办理造册登记手续，上交身份证复印件一张。
4、项目部的例会必须有签署人和负责人参加，未经项目部同意不参加的直接扣罚500元/次，各次会议内容作为协议履行过程的相关依据，包括项目发放的各种整改单和进度计划要求，在有纠纷时作为有效的依据。
七、其它
1、本协议一式两份，甲方一份，乙双一份，合同双方签章(字)后生效。
2、合同未尽事宜，由双方协商签订补充协议。
甲方签字：
乙方：班组长签字：
建筑模板篇4
【关键词】建筑施工；模板；安装；质量控制
随着建筑的增多，不管是公用建筑还是民用建筑，其设计多为框架、框剪结构。因此，模板工程成为结构施工中量大且周转频繁的重要分项工程，其技术要求和安全状况亦成为施工技术与安全监督的重点和难点。
1.模板安装操作工艺
1.1柱
单片预组拼柱组拼第一片柱模就位第二片柱模就位连接固定安装第三、四片柱模检查柱模对角线及位移并纠正自下而上安装柱箍并做斜撑全面检查安装质量群体柱模固定。
（1）安装就位第一片柱模板，并设临时支撑或用不小于14号铅丝与柱主筋绑扎临时固定。
（2）随即安装第二片柱模，在二片柱模的接缝处粘贴2mm厚的海绵条，以防漏浆；用连接螺栓连接二块柱模，作好支撑或固定。
（3）如上述完成第三、四片柱模的安装就位与连接，使之呈方桶型。
（4）自下而上安装柱套箍，较正柱模轴线位移、垂直偏差、截面、对角钱。并做支撑。采用小型钢间距500mm分上、中、下固定柱模。
（5）校正柱模的轴线位移、两个方向上的垂直偏差、截面、对角线，最后固定牢靠。
1.2墙体
安装前检查安装门窗口模板一侧墙模安装就位安装斜撑插入穿墙螺栓及塑料套管清扫墙内杂物安装就位另一侧墙模板安装斜撑穿墙螺栓穿过另一侧墙模调整模板位置紧固穿墙螺栓斜撑固定与相邻模板连接。
（1）在下层外墙砼强度不低于7.5Mpa时，利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角模板架。
（2）按照先横墙后纵墙的安装顺序，墙体模板按照两面模板分正、负模板，将一个流水段的内墙正号模板按顺序吊至安装位置初步就位，用撬棒按墙位置线及模板的起止线调整模板位置，对穿模板的对拉螺栓，并调节至大致水平，用托线板测垂直、校正标高，使模板垂直度、水平度、标高符合设计要求，采用钢管就位后，立即拧紧螺栓。
（3）合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗及预留洞口模框、穿墙套管是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，是否削弱断面过多等。合模板前将墙内可能有的杂物再次清理干净。
（4）安装反号模板，经校正垂直后用穿墙螺栓将两块模板锁紧。
（5）在内墙模板的外端头安装活动堵头模板，它可以用木板或用铁板根据墙厚制作；模板接缝要严密，防止浇筑砼时漏浆。
（6）安装外墙内侧模板，按楼板上的位置线将大模板就位找正。
（7）合模前检查钢筋、水电等预埋管件、门窗及预留洞口模框是否遗漏正确无误。
（8）安装外墙外侧模板，模板放在金属三角模板架上，将模板就位、校正、紧固穿墙螺栓。
（9）正、反模板、侧面堵头模全部安装完后，检查墙模之间、侧模与墙模、施工缝处是否严密、牢固可靠，防止出现漏浆、错台现象。检查每道墙上口是否平直。
（10）模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。
1.3梁
弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁模支架 安装梁底楞或梁卡具安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装侧梁模安装另一侧梁模安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连固。
（1）安装梁模支架之前，首层为土壤地面时应平整夯实，首层土壤地面，在支撑下宜铺设统长垫板，楼板5cm木方垫木，并且楼层间的上、下支座应在一条直线上；支撑一般采用双排，间距一般以500～1000mm为宜（具体应按施工计算定），在支撑上方连固梁底短钢管，在支撑之间应设纵横水平联结杆，根据支撑高度决定水平联结杆设几道，一般离地200～300mm处设一道，往上纵横方向每隔1600mm左右设一道，并且与满堂架子拉结，对于无满堂架子或高度超过5mm和大体积深梁必须设置剪刀撑。应随时检查，保证完整牢固。
（2）在支撑上调整梁底短钢管，预留梁底模板的厚度，拉线安装梁底模板并找直。梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于4m时，梁底板按设计要求起拱；如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。固定梁底模板。
（3）在底模上绑扎钢筋，安装梁侧模板，安装外竖楞、斜撑，其间距一般为750mm。当梁高超过600mm时，需加腰楞，并穿对拉螺栓拉结；侧梁模上口要拉线找直，安装牢固，以防跑模。
（4）复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。
2.模板工程施工安全控制
2.1模板工程的安全控制上存在的问题
2.1.1重组（模）轻支（撑）
从现场看，相当多的现场模板支撑不规范，如支撑间距大、纵横拉结少甚至无拉结；首层支撑无通板、垫砖或碎木；有的高净空（4m以上）的支撑体系只有一道拉结等。从方案看，上述倾向更为明显。
2.1.2对模板施工缺乏经验
部分技术人员与安全管理人员缺乏对模板施工尤其是大模板、高净空施工安全控制的认识，凭经验干事。如对标准层和超标准层（门厅、前厅）的支撑与施工作业的特点及由此引出的安全控制要求掌握不够：对普通模板与大模板施工特点、技术与安全要求的差异心中无数，用一般方法进行高净空、大模板的施工安全控制。
2.2结构施工中梁板平面支撑简述
无论普通组合钢模板还是竹、木模板，其支撑材料几乎均为钢管，使用前须对材料质量尤其是扣件与可调螺栓顶管质量细致检查，避免有安全隐患的材料用于施工。
2.2.1标准层模板支撑
首层。一般情况下，首层地面为回填土，不论是否坚实，作业前都要清整夯实，按支撑轴线铺5cm厚通长垫板，其长度至少能承受两个以上支承点，然后按设计间距（一般不大于1m）搭设支撑杆、扫地杆，且“沿高度方向每2m内应设双向水平拉结，拉杆端部应与坚固物连接、无坚固物时，应设剪刀撑”《建设工程施工安全规程》（DB13（J）45—2003）（以下简称《规程》）。然后按设计要求进行组模、校正、加固。 标准层。一般的结构设计情况下，标准层的支撑除通长垫板不做硬性要求外（板的强度达到要求），与首层是相同的。满堂红立杆纵横水平拉结一般在距地面l.8m，双向设置。
2.2.2非标准层模板支撑
由于非标准层模板及支撑的特性，其方案编写与搭设及施工作业过程均为质量安全监控重点。
非标准层（4m及以上）作业净空高，其支撑系统要经过计算方可施工，以确保其施工质量与作业安全。
需要指出的是，模板与支撑作业中，应严格遵守《建设工程施工安全规程》（DBl3（J）45-2003）中7.13款的规定："当模板安装和拆除高度在2m及以上时，悬空作业应有可靠立足作业面，支拆3m以上高度模板时，应搭设脚手架工作台，高度不足3m时可用移动式高凳。严禁站在拉杆、支撑杆上操作。也不准在梁底模上行走操作"。
【参考文献】
建筑模板篇5
关键词：建筑；塑料模板；施工
引言
某建筑工程地上设计30层，建筑结构基本相似，每层模板使用面积约2500m2，其中剪力墙、梁板等使用塑料模板进行施工，特殊位置（非正交墙体、弧形梁及楼板），应用木模板进行转接。由于该建筑标准层结构统一，使用塑料模板在翻模的时候可以大大提升施工效率，模板在拆模过程中可以按照需要整片取下，周转至上层时在整片进行安装，可大大节省人工及机械设备费用。该工程采用70L厚模块化塑料模板，该模板经过力学性能试验。特殊位置处使用木模板进行补充
1墙模板安装
对拉螺栓间距为500mm，横肋采用双钢管，用蝴蝶扣固定。剪力墙施工顺序：墙底模―模板穿墙孔预留―墙模板安装―穿墙螺栓（加套管）―支撑背楞―调校―压脚板定位。
剪力墙钢筋先绑扎好后，将各种预埋件与预留孔洞位置准确安设牢固。墙底面应清理干净找平，下端应与事先确定好的定位基准靠紧垫平，校对无误后，按配模***拼装模板。在安装模板时，应根据技术交底书要求，预留出模板穿墙孔（捅开穿墙堵盖）后再进行模板安装，模板固定后在穿墙孔处安装穿墙螺栓以及塑料套管。安装时应注意非穿墙孔处，堵盖是否有掉落，若有则需在安装模板前把孔堵上。校对无误后，模板底部安装压脚板进行固定。在剪力墙模板外侧横肋用Φ48×3标准双钢管设横肋箍紧，从距地面250mm穿墙孔处开始，每@500设一道，并配铁制蝴蝶扣固定，对拉螺栓横向间距为500L。μ迥0蹇筛据操作需要，在地面拼装成大块组件，然后再整体进行安装。安装完成后需对模板进行校准及检查，完成后方可进行浇筑。
2梁模板安装
先在楼面上弹出轴线、梁及支撑安装位置控制线，然后按设计标高调整钢管支撑可调顶托的标高，将其调至预定的高度；然后在可调顶托的托板上安放龙骨。龙骨安装完成后，安装梁底模板，并拉线找平。采用Φ48单钢管作为龙骨时，为防止钢管在可调顶托上滑动，前后搭接的钢管需并排顶紧，并用铁丝固定于顶托上，确保施工安全。当梁跨度大于4m时，梁底模板按跨度0.1%～0.3%起拱。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。对于梁高大于或等于1m的梁，在梁底模板安装完成后，先安装钢筋，在安装梁侧模板、压脚板及斜撑，梁侧模板在中部设置Φ12或Φ14对拉螺栓（具体详见梁模板支撑大样***）。梁高小于1m的梁按照一般的顺序进行施工。依据施工规范，梁结构施工时应遵循“先主梁后次梁”的原则。
先在楼面上弹出轴线、梁底标高和支撑安装位置控制线，然后按设计梁底标高调整钢管支撑可调顶托的托板上安放主龙骨（双钢管Φ48×3），主龙骨安装完成后，拼装梁底模板并拉线找平。由于塑料模板对尺寸精度要求较高，拼梁之前要确保柱子间距与***纸相符，如有偏差需微调柱子位置（在公差允许范围内），确保达到梁的拼模尺寸后方可定位柱子。当梁高小于500L时，可使用木方或钢管配合步步紧夹紧，当梁高大于500L时，需使用穿墙螺栓拉紧。模板在反梁与楼板一次浇筑成型的情况下，模板与混凝土楼板面接触的侧壁必须采用胶带封堵，防止混凝土浆渗入模板侧壁孔。
3楼面模板的安装
通线调整钢管支撑可调顶托的标高，将其调至预定的高度，在可调顶托托板上架设龙骨，然后在龙骨上安装模板，当板跨度大于或等于4m时，模板按跨度的0.1%起拱。依据施工规范规定，楼面模板支模时，应先完成一个格构的水平支撑及斜撑安装，再逐渐向外扩展，以保证支撑系统的稳定性。通过调整钢管支撑可调顶托的标高，将其调至预定的高度，可调顶托托板上架设主龙骨，经检查确认安全后再开始安装模板。由于前期已将墙柱、梁的模板拼装好，主轴线及支线位置都已限定，拼装楼面模板时，先将四周的内角模板拼装好，然后再按照模板设计***与施工说明顺序拼装模板。如楼板面积较大首先选择大尺寸安装， 同时可将模板拼成大块后再整体安装，提高施工效率 。如“收尾”处由于累计误差造成模板无法正常装入，可将两块模板起拱后，从连接处轻轻压下即可。模板拼缝应平整严密，如果遇到模板尺寸与实际建筑尺寸相差在2mm以内缝隙，则必须采用发泡胶填缝，不得漏浆。塑料模板属于规格化定型产品，施工需要预埋电线接线盒时，可将接线盒钉在模板上，严禁在模板上开洞和凿眼造成模板损坏。
4模板施工应注意的问题
在模板安装时，必须严格按照设计要求进行起拱。对于楼板跨度较大的模板支撑拆除必须在混凝土强度达到100%后方能拆除，以免发生安全事故。模板应拼缝平整严密，并采取措施填缝，不得漏浆，模内必须干净。模板安装后应及时报验及浇筑混凝土。楼面梁板结构应支立支撑后铺设模板，侧墙模板应采用大模板，模板拼缝处内贴胶带，防止漏浆。模板安装允许偏差应满足下表要求：
表1：模板安装允许偏差值
项目 允许偏差
轴线位置 5
底模上表面标高 ±5
截面内部尺寸 基础 ±10
墙、柱、梁 +4，-5
层高垂直度 ≤5m 6
>5m 8
相邻两板表面高低差 2
表面平整度 5
5模板拆除
不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除；承重的模板应在混凝土达到下表规定强度后，方可拆除。
模板拆除顺序：柱、墙模板―梁模板―楼板模板的顺序依次进行拆模。柱、墙、梁模板拆除应先从外角模开始，从边缘至内侧、从高至低的顺序进行拆除，楼板模应从中间至边缘的顺序进行拆模。锁销宜采用先松后取的方法，即先把某块模板上连接的锁销都先松开，待所有锁销均松开后，把锁销取下，最后把该块模板取下。拆除后的锁销应用包装好，模板应按照不同规格进行分类堆放。在模板整理过程中，若发现模板破损严重，不符合《塑料建筑模板质量检测标准》中规定可使用条件的，应把模板视为破损件处理。拆模后所有的破损件应在指定地点统一存放。
6塑料模板施工保证措施
（1）塑料模板的运用。作为一种复合型材料的塑料模板，在施工中被广泛使用。当然要做到工程的质量安全保障，还需提高施工的技术。在吊运塑料模板的时候，需要安排专门的技术人员对挂钩，模板捆扎进行指挥。同时在墙体模板拼装现场，要严格配置施工技术，遵循分层分段的原则，固定好下层塑料模板的内外钢楞、全部支撑件，才可以安装上一层塑料模板。如果下层塑料模板不能很好的加固所有支撑件的条件下，就要根据现场的实际进展情况，可以采取继续加固的方法，指导符合检验的标准后，才能安装，以确保施工的质量安全。
（2） 确保模板施工安全要点。在塑料模板安装的过程中，确保施工的质量安全尤为重要。当然要做好质量保障，就必须在实际的操作中，遵循以下准则。第一要确保塑料模板自身的强度和稳固度特性，这样一来，不仅能更好地承受住混凝土和侧向重量，同时可以减轻模板自身的压力；第二是在模板的选择上，要遵循简单构造、易于拆装的原则，有利于进行混凝土的浇筑和养护工作；最后，在连接模板的时候要做到紧密相连，拼接处不能留有缝隙，必要时可进行加密，以防止出现漏浆等问题。
结语
塑料模板作为一种新型的节能环保模板，使用上方便，经济上实惠，性能优越，节约了大量木材资源，同时对环境起到保护、优化作用，有利于促进塑料模板施工技术更好更快的发展。
参考文献
建筑模板篇6
关键词：高层建筑；工程施工；铝模板技术；应用
引言：传统的模板施工所使用的材料通常为一次性材料，不符合现代化的节约资源理念，同时也加大了成本的支出，铝模板技术相比较于传统施工来说，具有可以重复使用的特点，从本质上节约了资源，还能够在高层建筑中得以应用，甚至在复杂环境的施工中也可以发挥出其特点，铝模板施工技术可以有效的提高施工效率、保证施工质量、提升建筑工程的精确度与其节约环保的特性，在建筑中发挥其作用，保障了建筑工程的标准与质量。将该技术应用与高层建筑中，可以建造更为复杂的建筑结构，但需要在设计、技术与施工方面都具备一定的水平与熟练度，才能使铝模板技术发挥出其作用进而实现建造目标。
一、高层建筑中应用铝模板技术的优势
近些年来建筑工程中对铝模板技术的应用已经逐渐趋于成熟化，因该技术能为高层建筑工程带来诸多优势，首先是节约资源方面，由于人口的急剧增多，人均资源相对减少，各国家与部门大力提倡节能减排的理念与***策的实施，铝模板的可循环利用性质恰好符合现代化的节能理念，可以节省材料的购进，减少废弃材料污染，同时降低了成本需求，因此被广泛应用；其次是技术操作简便，技术上的便利一方面可有效减少对员工的使用，减少了劳动力的支出，另一方面可以缩短施工周期，减少了施工时间，提升了工作效率；最后是应用铝模板施工技术可以使建筑质量得到有效的提升，保障了居住者与建筑的安全性能。
铝模板技术在施工时不需要机械设备的辅助，只需人工对铝模板进行拼接与安装即可，体现了操作方便的特点。铝模板的承重能力强，相较于一般的模板，可以承受更多的压力，为建筑的稳定性提供了保证，进而减少了施工过程中安全隐患的发生。铝模板的使用范围较为广泛，其施工没有过多的条件限制，拼接完成后，连接处的缝隙小且应用率高，不容易出现废弃材料，使施工环境整洁，同时具备了拆除工作是的简洁性与不易损坏性，进而再重复使用。综合上述优势来看，高层建筑施工中应用铝模板施工技术可以拥有多方面的优势，体现了应有的价值性能。
二、铝模板技术的应用问题及应对措施分析
高层建筑施工中铝模板技术应用方式以及应用模式的确定，能够实际地促进铝模板技术的科学、合理、计划性操作，保证铝模板技术的作用全面化体现，促进高层建筑施工的整体性发展。铝模板技术在高层建筑施工中的完善化使用具体操作就是氖导实那榭龀龇，确定使用过程中存在的问题，对这些问题提出合理的解决方式，保证在实际的使用过程中不存在过于严重的负面影响因素，实现使用的有效化以及使用的可靠化。
通过实际的分析调查，了解高层建筑施工中铝模板技术的应用缺陷主要为对于铝模板技术的操作要求较高，因而对于操作人员的各方面素质要求较高，并且需要保证操作的规范性。而由于铝模板技术的发展时间较为有限，属于新型模板技术，该方面的人才较为缺乏，针对这一问题采取的主要针对性措施就是专业的技术培训，以及由专业的人员进行指导性实际操作，保证经验在短期内积累，保证铝模板技术操作人员能够应对各种突发事件，以及能够保证操作的质量。
三、铝模板技术的应用分析
1、铝模板准备技术的应用
高层建筑施工中铝模板技术的应用内容包括铝模板准备技术的应用，包括铝模板施工准备，铝模板准备技术的应用包括确定铝模板的应用设计***，铝模板的应用方案，铝模板准备工作流程为建筑设计***构建。根据设计***纸确定铝模板的数量以及铝模板的各方面要求，进行铝模板的拼装，在此之后在进行照***生产，进行拼装检测，保证产品的合格性，在实际的是生产出厂，进行实际的应用。
2、铝模板施工技术的应用
高层建筑施工中铝模板技术应用中极为关键的一点为铝模板施工技术的应用，铝模板的施工技术基本流程为首先进行墙铝模板的安装，在进行梁铝模板的安装，进行楼梯铝模板的安装，进行相应的检查，在进行混凝土浇筑，在浇筑稳定成型之后，进行质量的检查，确定质量合格之后，进行铝模板的拆除，在将铝模板应用于其它部位。铝模板施工技术的应用步骤为首先安装墙铝模板，就是根据设计的要求以及设计的内容，确定安装的部位以及确定安装的要求。在安装过程中需要保证精准度以及保证达到要求的内容，保证安装的稳定性，通过螺杆防止铝模板出现移位以及防止在浇筑过程中出现问题，再进行梁铝模板的安装，与上述操作类似，要拼装梁各个部位的铝模板，保证梁各个部位都安装铝模板，以及安装的稳定性，梁是影响建筑稳定性的主要结构。因此，需要格外注意，保证操作的规范性以及铝模板安装的位置精确性，在安装完成之后，对铝模板进行相应的加固，加固过程中需要保证螺杆的用力得当，防止出现由于过松而达不到加固效果，以及过紧而导致浇筑效果不佳。
3、铝模板拆除技术的应用
高层建筑施工周公铝模板拆除技术的应用，具体为对铝模板应用完成之后的部分进行拆除。首先需要确定铝模板的应用效果，即对混凝土浇筑之后的铝模板进行观察，确定混凝土稳定成型之后，并且稳定成型的效果与预期的要求相同，在确定可拆除性，采取具体的拆除技术进行拆除。拆除技术为：首先拆除铝模板的侧模，在铝模板松动之后，再拆除铝模板相连接的部分，通过辅助工具，将模板的下口进行撬开而后一一拆除，及时对拆除的部件以及拆除的零件进行整理以及清理，防止在拆除过程中对于混凝土凝固较为不稳定的部分进行损伤，导致出现强度以及抗压能够受损。高层建筑的整体质量出现下滑，甚至于施工无法顺利进展，拆除过程中还需要注意拆除的顺序性，防止由于拆除顺序不当而导致浇筑整体效果出现问题，进而导致铝模板拆除技术的应用效果出现大幅的下降。
四、结束语
通过高层建筑施工中铝模板技术的应用分析，了解铝模板技术的具体内容以及铝模板技术的操作要点，铝模板技术的具体操作，同时了解铝模板技术在高层建筑施工中的具体应用，以及能够达到的效果作用，对于高层建筑施工质量提高以及对于高层建筑施工成本控制发挥较为直接的作用，同时也进一步地了解高层建筑施工的发展方向以及施工的研究重点。
参考文献：
[1] 谭其美，张明亮，周瑾，等.铝模板在高层建筑施工中的应用[J].建筑技术，2015，46（9）：850-852.
建筑模板篇7
关键词：工民建筑；模板施工；施工材料；施工技术指标
伴随着我国工民建筑的不断增多，我国工民建筑在外形以及高度上都有了非常大的改变。建筑的外形逐渐向着华丽的方向发展，这样就导致了建筑施工过程也越来越复杂，建筑施工材料的种类也越来越多。仅仅模板施工这一个环节，施工材料就有五种之多。现在较为常见的有塑料模板施工材料；玻璃钢模板施工材料；胶合板模板施工材料；混凝土模板施工材料以及木质模板施工材料等等。上述的模板施工材料由于材质不同，就会导致施工的方式以及发挥的作用有所区别。文章详细的阐述每一种模板施工材料的制作工艺以及不同材料之间的施工特点等。通过施工技术指标还衡量模板建筑施工应用的各种材料的优劣，这样能够让模板施工能够选择适当的施工材料，保障施工质量以及施工进度。
1 工民建筑施工中建筑模板的主要含义以及其起到的作用
在工民建筑模板施工中，建筑模板主要的作用就是起到了一种临时支护的作用，在工民建筑施工中是一个不可缺少的一项工作过程。建筑模板能够根据施工中需要的形状来选择模板的施工材料以及施工形式，将混凝土的浇注成型完成，同时要保障施工后的混凝土施工强度。建筑模板最主要的性能是可以自由拆卸。
2 工民建筑在模板施工过程中使用的主要模板施工材料
关于工民建筑在模板施工过程中使用的主要模板施工材料的阐述以及分析，文章主要从三个方面进行论述。第一个是模板施工中使用的塑料模板材料。第二个是模板施工中使用的玻璃钢模板材料。第三个是模板施工中使用的混凝土模板材料。下面进行详细的论述以及分析。
2.1 模板施工中使用的塑料模板材料
在工民建筑施工过程中使用的塑料模板的材料主要的成分就是塑料，塑料为主制作的模板施工材料。需要注意的是，模板施工中使用的塑料模板同我们日常生活中使用的塑料并不是一个类型，制作过程以及制作原料是有很大区别的。模板施工中使用的塑料模板主要有两个主要特点。第一个特点是塑料模板的强度非常大，能够保障模板施工中的施工强度要求；第二个特点是塑料模板的耐腐蚀性能非常大，能够抵抗施工过程中的各种腐蚀问题。基于上述的两个塑料模板优点，在模板施工过程中塑料模板的应用范围还是较为广泛的，在模板施工材料中占有一定的比例。模板施工中的塑料模板是一种组合型的塑料模板。主要的组合种类有三种，第一种是平板模；第二种是阴角模；第三种是连接角膜。在塑料模板组合过程中使用到的附件包括了异性卡块以及紧固螺栓，勾头螺栓和对拉螺栓等组合附件。塑料模板在模板施工材料中具有显著的特点。塑料模板材料的质量非常轻；塑料模板材料的强度非常高；塑料模板材料便于施工，操作较为简单，同时组合的类型较多，塑料模板的表面较为光滑，施工结束后的拆模工作较为顺畅。在模板施工过程中使用塑料模板能够有效的提升模板支模的工作效率以及拆模的工作效率，既节省了施工时间，同时也增加了模板施工的外观美观性能。需要指出的是塑料模板的最大性能就是能够重复利用，能够节省很多的施工成本，在工民建筑模板施工过程中具有很好的应用效果。
2.2 模板施工中使用的玻璃钢模板材料
在工民建筑施工过程中使用的玻璃钢模板的材料主要的成分就是玻璃钢，玻璃钢为主制作的模板施工材料。在我国工民建筑领域，玻璃钢是一种较为新型的施工材料。玻璃钢的材料基础是合成树脂，通过一定的制作工艺来形成施工要求的玻璃纤维，应用于玻璃钢模板的制作。由于玻璃钢模块中含有玻璃的成分，因此从外观来看，玻璃钢模板非常接近玻璃；同时玻璃钢模板还具有玻璃材料的很多特定。例如玻璃钢模板具有很好的透光性以及耐热性，同时玻璃钢材料还具有耐腐蚀性以及绝缘性能，隔热性能等。玻璃钢模板材料不但具有玻璃的材料特性，同时玻璃钢模板材料还具有玻璃材料不具备的高强度。在工民建筑施工过程中，玻璃钢模板材料的应用刚度可以同钢材料的强度相比较。因此玻璃钢模板材料在模板施工过程中具有强度大，耐腐蚀以及耐用等特点，同时对于暴晒，酸性腐蚀以及潮湿的环境都具有很好的抵抗能力。由于玻璃钢模板材料具有玻璃的外观，因此玻璃钢模板材料能够有效的保障模板施工的美观程度，对于工民建筑施工来讲是一种装饰。在现阶段的工民建筑模板施工中应用也较为广泛。
2.3 模板施工中使用的混凝土模板材料
工民建筑在模板施工中使用的混凝土模板材料根据相应的标准能够分为两类。第一种是有建筑相关要求的混凝土材料；第二种是没有建筑要求的混凝土材料。没有建筑要求的混凝土施工材料在工程施工中就是非常普通的模板施工材料。现阶段我国工民建筑在模板施工中超过了百分之五十的模板材料使用的都是混凝土模板施工材料。混凝土模板主要的构成有三部分。第一部分是面板；第二部分是支撑；第三个部分是构件。相较于上述的两种模板施工材料，混凝土模板施工材料是一种传统意义上的模板材料。主要在工民建筑的屋顶，地面以及墙壁的模板施工中应用。伴随着我国越来越多的模板施工材料的出现。在不远的将来，或许混凝土模板材料在模板施工中会消失，被其他优质的模板材料取代。现阶段就有很多性价比以及施工系能较高的模板施工材料逐渐在取代混凝土模板施工材料，因此可以看出，在模板施工过程中施工材料的特性决定了施工中的使用形式以及施工应用范围。因此我国应该在模板施工过程中，重点关注施工材料的材料特质。
3 工民建筑模板施工过程中遵循的施工技术指标
对建筑模板来说，很多方面都要较详细的施工技术指标。对模板设计过程而言，模板设计的位置问题都具体到几厘米几毫米；对模板的安装过程而言，模板的各个构件的组合安装偏差也有着各种详细的要求，而且允许的偏差都是极其微小的；对模板拆除过程而言，对整体建筑的混凝土强度也有着及其严格的要求，钢筋的允许偏差都是以毫米为单位来计算的。
4 工民建筑模板施工过程中使用的绿色施工材料
目前材料的种类确实很多，偏向于各种性能的材料也不胜枚举，但是在如今社会各界都呼吁可持续发展的大环境下，我们急需一种制作模板的低碳环保的绿色材料。现有的材料在施工过程中不可避免的造成各类环境污染，塑料污染已经非常严重了！现有材料还造成了不同程度的能源浪费。绿色材料的研究和开发就是接下来模板工程中至关重要的命题。如何环保，如何节能，如何绿色就是接下来有待我们开发的重要区域。
参考文献
[1]中国建筑科学研究院.GB50204-2002.混凝土结构工程施工质量验收规范（2011版）[S].北京：中国建筑工业出版，2011，3.
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[3]鱼剑琳，王洋浩.建筑节能应用新技术[M].北京：化学工业出版社，2006.
建筑模板篇8
模板是土木工程中浇筑混凝土构件的主要施工工具。无论是现场浇筑或预制厂都必须采用模板，所有模板工程是混凝土和钢筋混凝土建筑工程中一项量大面广的施工工艺。
在混凝土结构工程的费用中（包括混凝土工程、钢筋工程、模板工程以及相应的脚手架搭设等费用），模板工程所占的工程费用，一般约为混凝土工程费用的30%以上。模板工程所需的劳动量也很大，一般约占现浇混凝土工程劳动量的28～45%。寻求模板工程的合理化，减少模板工程费用，节省大量劳动力，是降低混凝土结构工程费用的重要途径。本文从我国新型模板行业现状和结构形式，结合国外新型模板行业的结构形式，研究了塑钢模板在高层建筑的运用。
【关键词】塑钢模板；塑钢方木；质量；环保；经济；施工工艺
一、模板介绍
塑钢模板是一种节能型和绿色环保产品，是继木模板、组合钢模板、竹木胶合模板、全钢大模板之后又一新型换代产品。能完全取代传统的钢模板、木模板、方木，节能环保，质量高，摊销成本低。
塑钢模板周转次数能达到30次以上，还能回收再造。温度适应范围大，规格适应性强，可锯、钻，使用方便。模板表面的平整度、光洁度超过了现有清水混凝土模板的技术要求，有阻燃、防腐、抗水及抗化学品腐蚀的功能，有较好的力学性能和电绝缘性能。能满足各种长方体、正方体、L形、U形的建筑支模的要求。
塑钢模板强度高、温度适应范围大、耐摔、不发脆，模板静曲强度达到22MPa，塑钢方木单点受力达到700MPa，其可在-20度～+60度正常施工
二、塑钢模板优势
（1）平整光洁。模板拼接严密平整，脱模后混凝土结构表面度、光洁度均超过现有清水模板的技术要求，不须二次抹灰，省工省料。
（2）轻便易装。重量轻，工艺适应性强，可以锯、刨、钻、钉，可随意组成任何几何形状，满足各种形状建筑支模需要。
（3）脱模简便。混凝土不沾板面，无需脱模剂，轻松脱模，容易清灰。
（4）稳定耐候。机械强度高，在-20℃至+60℃气温条件下，不收缩，不湿胀、不开裂、不变形、尺寸稳定、耐碱防腐、阻燃防水，拒鼠防虫。
（5）利于养护。模板不吸水，不用特殊养护或保管。
（6）可变性强。种类、形状、规格可根据建筑工程要求定制。
（7）降低成本。周转次数多，平面模不低于30次，柱梁模不低于40次，使用成本低。
（8）节能环保。边角料和废旧模板全部可以回收再造，零废物排放。
三、工程质量
模板拼接严密平整，脱模后混凝土结构表面度、光洁度均超过现有清水模板的技术要求。
同一厚度的塑钢模板，在一定单元内和一定的荷载作用下，塑钢模板的变形较小，刚度较大，混凝土浇筑拆模后表面平整度优于竹木胶合板模板。在较大荷载作用下，如剪力墙模板，模板承载力较大，需减小次楞的间距或增加塑钢模板厚度，即能满足混凝土侧压力较大时模板的施工技术要求。
四、经济效益分析
依以下高层住宅工程为例（住宅楼、地下一层，地上32层）和（住宅楼、地下一层半，地上19层）为例： 高分子塑钢模板摊销暂按以下考虑： 1.每年按10000O的模板使用量计算； 2.每年按照10%的损耗率计算； 3.另90%的加工费按每平方40元考虑； 4.运输费用暂未考虑 5.高分子塑钢模板使用次数按30次；
6.推算五年的时间；如下： 第一年：10000*120=1200000元：单价120元/O； 第二年：10000*90%*40+1000*120=480000元：单价48元/O； 第三年：10000*90%*40+1000*120=480000元：单价48元/O； 同理：第四年、第五年模板费用分别为480000元，单价分别为48元/O； 所以平均每平方塑钢模板摊销单价为：（1200000+480000*4）/10000*5=62.4元/O。 回收价值：然后不再适用模板之后，每平方回收40元，最后总计每平方使用成本为62.4-40=22.4元。 注：以上暂按五年考虑，时间越长费用越低
30高层建筑，以墙模板的使用为例，若使用木模板，正常情况下，墙板必须十层换一次，这样算下来每一栋建筑完工，墙板至少要买三次，每平方按40计算，使用模板价值为40*3=120元；使用塑刚模板，若尺寸没有变化，30层能一套模板到顶，使用塑钢模板价值和木模板持平，但是第二栋楼继续使用，塑料模板仅需要40每平米加工费就可以完工，木模板依然需要40*3=120元才能结束工程，塑料模板在工程完工后，残值很高，全部回收再利用，木模板没有残值且另需清理费用，这样算下来使用塑料建筑模板将比传统木模板节省很多资金。
五、绿色环保
随着绿色环保发展的呼声越来越高，塑钢模板作为国内建筑领域新兴的一种绿色建材，其发展状况备受关注。塑钢模板以其环保而节能，以循环再生经济而实惠，以防水抗蚀而成为建筑行业的新宠。该产品将逐渐取代建筑模板中的木模板、钢模板，从而为国家节约大量的木材资源，对保护环境、优化环境、低碳减排起着巨大作用。塑钢模板有效的利用废旧资源，他既符合国家节能环保的要求，也适应国家产业***策发展的方向，更是建筑施工工程模板材料的一次新的***。
六、塑钢模板施工工艺
工艺要点
塑钢模板工艺流程如下：
施工准备定型加工模板安装对拉螺杆布置混凝土浇筑混凝土养护对拉螺栓孔封堵边角料及废旧模板回收
模板施工要点：
（1）梁模板加固
当梁大于等于300*500mm时，梁侧板须设夹梁钢管并在夹梁钢管垂直下端加设对顶方木。
（2）顶板加固
顶板混凝土厚度在100～180mm时，方木间距不能大于150；所有梁侧板交接点扣梁侧板与顶板交接点需设直方木纵向扣竖向连接（接缝处设置竖向方木）。
（3）柱模板加固
方木间距为100mm一根，且方木的迎面板是小面。
（4）墙体模板加固
竖向方木间距在墙厚400mm以内不能大于120mm，墙厚400～1000mm不能大于100mm。
（5）剪力墙模板
一般高层建筑各层剪力墙结构尺寸都是固定的，所以各层剪力墙模板采用定型塑钢模板，模板主次楞采用塑钢方木，实行整体吊装。
（6）圆柱模板
加固：横向钢带加固，根据直径大小调整钢带加固间距；横向连接处钢带加宽；竖向连接处卡槽链接，防止漏浆
七、模板支撑系统
楼板模板采用塑钢模板，支撑采用轮扣式脚手架支撑，次楞采用塑钢方木，顶板混凝土厚度在100～180mm时，方木间距不能大于150；所有梁侧板交接点扣梁侧板与顶板交接点需设直方木纵向扣竖向连接；主楞采用工字型塑钢方木；次楞与主楞间排距根据结构尺寸调整大小，使其受力均匀合理；顶板支撑采用轮扣式脚手架支撑，实现快速搭拆、减少钢材用量、节约人力资源、提高操作空间等目的。
结论：
塑钢模板是一种使用性能好、经济合算、可回收且能保护环境的全新的混凝土建筑模板材料。在使用效果上完全可以替代钢模板、木模板、竹模板以及其它复合模板，完全达到混凝土浇筑的要求。
参考文献：
[1]糜嘉平.我国新型模板的发展动向 [J].1999.30（8）
建筑模板篇9
关键词：混凝土；建筑结构；模板施工技术；应用
随着我国建筑事业的不断发展，混凝土建筑结构已经成为大部分建筑物的主体结构。为了保证建筑物建设施工的整体质量，模板施工技术目前被广泛应用于混凝土建筑结构施工中。模板施工技术不仅可以保证混凝土结构建筑物的整体施工质量，还能有效降低施工成本并缩短工期。施工人员在应用模板施工技术的过程中，除了要保证各个施工环节的质量，还需要做好前期准备工作。
一、应用模板施工技术的前期准备
（一）选择模板
在进行模板施工之前，施工人员首先应选择合适的模板。目前，很多施工人员都会选择木胶合板作为模板的基础材料，这种材料虽然可以满足模板施工的基本需要但具有一定程度缺陷。施工人员应当在模板的表层涂上防水膜，避免模板吸入过多水分导致模板施工存在问题。
（二）设计施工方案
在正式进行模板施工之前，相关人员需要对施工方案进行详细设计。在施工方案中，应当包括模板支撑系统、地基沉降、土方回填、土方夯实、排水工作等多个不同的环节。此外，在施工方案中，相关人员还需要避免将模板支撑系统与其它设备系统相连，尽量保证模板施工的***性。
二、混凝土建筑结构中模板施工技术的具体应用
（一）安装模板
笔者在这里所指的模板安装，一般指的是柱模板的安装工作。施工人员在安装柱模板的过程中，先将第一片柱模板进行合理安装，并设置相应的临时模板支撑，并采用强度在14号以上的铅丝，将铅丝与柱模板的主筋位置绑扎在一起，起到较好的固定作用。在第一片柱模板安装结束后，施工人员需要立即安装第二片柱模板，并在安装过程中将海绵条放置于柱模板的接缝位置，海绵条的厚度至少要在2mm以上，这样才能确保柱模板的安装过程中不会出现严重的漏浆现象。之后。施工人员可以安装第三片、第四片柱模板，并将两片模板相连接，使两片模板的形状为方筒形。上述环节结束之后，施工人员需要在模板的相应位置从下至上套上套箍，并对模板的轴线位置进行相应的校正处理，保证所安装的模板不存在任何程度的垂直性偏差，模板的对角线等科学、合理。若是模板的安装质量不存在严重问题，施工人员就可以分别在模板的上部、中部、下部进行固定操作。
（二）制作模板
施工人员在制作模板的过程中，可以利用切板机、锯板机、钻孔机等在模板的相应位置进行操作。在进行钻孔等操作的时候，施工人员需要将模板以水平位置进行放置，在完成模板的制作之后，施工人员还需要在模板的相应位置刷上防水漆，避免模板在后续施工中出现严重的质量问题。此外，在模板的制作工作结束之后，施工人员就需要对模板进行浇筑。在正式进行浇筑之前，施工人员需要先将模板内部的杂质等进行适当清理，保证模板的自身质量达到相关的浇筑标准。在浇筑模板的时候，施工人员应当先在模板的底部进行浇筑，并在浇筑的过程中分各个层级进行下料，还要对混凝土进行合理的振捣。在振捣混凝土的过程中，施工人员需要对混凝土的厚度进行严格的控制，并且将振捣棒放置于模板的中间部位进行操作，并由中间向模板四周进行振捣。振捣环节结束后，施工人员需要查看混凝土表面是否存在气泡。
（三）接缝处理
在模板施工中，接缝处理也是相对比较重要的环节之一。若是模板施工的接缝得不到有效处理，就会导致模板施工的质量得不到有效保证。施工人员在处理模板与建筑物之间的接缝的时候，可以利用刮杠将建筑物的墙板表面等刮平，保证模板施工中下口位置的平整度。在具体架设模板的过程中，为了避免出现缝隙，施工人员可以在安装模板的过程中使模板与建筑物之间存在适当的距离。这样，模板在吸水之后，自身体积就会不断变大，模板就会与建筑物实现无缝衔接。
（四）模板拆除
在拆除模板之前，施工人员需要制定好相应的模板拆除方案，还要在拆除之前对模板施工的质量进行验收，根据模板施工的具体质量来确定相应的拆除时间。施工人员在拆除模板的时候，需要从上至下来进行，这样的拆除顺序是与模板的安装截然相反的。此外，在进行模板拆除的时候，施工人员需要先拆除侧向模板，再拆除垂直方向的模板。在拆除模板之前，施工人员需要先将螺栓等连接零件进行拆除，之后将拉绳松开，使模板与建筑物本体相分离。施工人员若是在模板拆除的过程中遇到了比较难以拆除的模板，不能一味使用重力进行敲击，可以利用撬棍等工具来撬动模板，使模板与建筑物分离，这样可以保证在拆除模板的过程中没有产生较大的作用力给建筑物施加压力。施工人员需要将已经拆除的模板放置于预先架设好的支撑物之上，并针对模板表面存在的杂质进行清理，对模板出现损坏的位置进行合理修复，在修复结束之后，可以在模板表面涂抹适量的脱模剂，并将模板放置于妥善的环境中。此外，在拆除模板这一环节结束之后，施工人员还需要对已经拆除的模板进行养护，可以用塑料薄膜、草帘等对模板进行完全覆盖。这样，可以避免模板表面出现裂缝，也能保证模板处于适当的温度、湿度环境下，保证模板的使用质量及具体的使用效果。
三、建筑工程混凝土模板施工技术控制优化措施分析
建筑工程混凝土工程施工时，为避免水泥水化热造成的结构裂缝，应尽量减少水泥的用量，常见的方式有改善骨料配级、掺加混合料以及添加外加剂等。另外，也可以向混合料中添加适当的碎石，或者是水中添加适当冰块，来降低混凝土温度，将混凝土结构内外温度控制在相同水平，不会因为内外温差过大产生拉应力，而造成结构出现裂缝。混凝土结构施工后经常会出现沉降问题，针对此就需要选择有效的措施来做好预防。首先在材料运输过程中，应最大限度的缩短运输时间，避免混合料中水分的丧失，确保结构施工后能够将水分保持在良好状态。其次，要做好混凝土的振捣管理，提高振捣频率的均匀性，保证混合料性能与质量满足工程建设要求。最后，在工程结构施工后，需要及时做好养护工作，避免在混凝土浇筑完成后表面水分损失过快，而造成结构收缩产生裂缝。应对混凝土结构进行洒水养护，在夜间也应利用麻袋或者草毡对结构进行覆盖，降低水分蒸发速度，避免收缩裂缝的产生。一方面，混凝土设计。建筑工程工期比较长，如果想要从根本上来做好施工技术管理，降低各项因素对结构质量造成的影响，必须要做好设计优化，确保工程结构具有足够的强度，在满足结构基础功能的前提下，降低水泥用量，避免混凝土温度过高。降低混凝土中水泥用量，可以在结构浇筑后更便于对内外温差的控制，可以用相对简单的措施来将温度控制在合理的范围内，以免结构产生裂缝。另一方面，结构设计。应选择具有丰富实践经验的设计人员来负责，可以采取调整基础结构深度的措施来降低不均匀沉降，或者是积极与其他建筑结构裂缝合并使用，利用科学方式来对结构承重能力进行优化，提高结构荷载的均匀性，避免应力过于集中而产生裂缝。第一，模板施工。要保证钢筋混凝土模板结构的合理性，施工前要检查确定不存在变形问题，避免造成结构产生裂缝。正式施工时选择的模板支架要保证其具有足够的刚度，避免在受到荷载作用力后造成模板变形而形成裂缝。同时，还应控制好拆模时间，不能过早或过晚，尤其是要避免错过混凝土水热化峰值与养护最佳时机。第二，浇筑施工。严格按照专业规范进行施工，提高施工技术实施的专业性，浇筑后进行振捣时要确保其均匀性，以免出现离析问题。第三，养护施工。结合气候环境具体情况来控制养护时间，对于气温高、温度低或者风速大的环境，要增加洒水量，并采取覆盖保湿膜的方式进行养护。
结语
目前，混凝土结构建筑已经成为我国建筑的重要组成，对于相应的施工技术要求也较高。模板施工技术具有自身的独特应用优势，因此被广泛用于混凝土结构建筑物的施工中。施工人员在应用该项技术的过程中，需要先做好前期准备工作，为模板施工技术的应用做好坚实铺垫。之后，施工人员在正式应用该项技术的过程中需要把握具体的技术要点，保证该项技术应用效果。
参考文献
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[4]韩健.模板施工技术在混凝土建筑结构中的探讨[J].门窗，2015（09）.
建筑模板篇10
关键词：大模板 拼装式大模板 木模板 组合钢模
1 高层建筑结构大钢模板的施工特点分析
所谓大模板就是模板尺寸和面积比较大并且有足够承载力，能够进行整装整拆的大型模板。作为高层建筑结构和成本体系中相当重要的组成部分之一，模板施工一直以来都是整个工程施工过程中最为重要的关键环节。因此，为了确保高层建筑混凝土的施工质量和进度，有必要针对高层建筑中大钢模板的施工技术进行研究。鉴于此，本文介绍了高层建筑中大钢模板施工的特点和要求，并重点探讨了大钢模板的施工技术等相关内容。
2 大钢模板的设计和制作要求
配板设计方法应符合以下规定：
①经计算确定大钢模板应优先选用相同规格、整体标准的大模板或组拼大钢模板。
②配板设计中不符合模板的尺寸，宜优先选用组拼调节模板的设计方法，尽量减少角模的规格，力求角模定型化。
③大钢模板背楞的布置与排板的方向垂直。
④大钢模板吊环位置设计必须安全可靠，吊环位置的确定应保证大钢模板起吊时的平衡。
⑤外墙、电梯井、楼梯段等位置配板设计高度时应考虑与下层的搭接尺寸。
⑥大钢模板质量：大钢模板的产品质量应符合《建筑工程大模板技术规范》的要求。
另外，大模板应具有足够的承载力、刚度和稳定性，大模板所配的对拉螺栓及其配件应能承受混凝土的侧压力并控制墙体厚度；全钢大模板的面板宜选用原平板；大模板的钢骨架及面板材质均为Q235；吊环材料不得冷弯。
3 大钢模板的安装
3.1 安装现浇结构大模板。①利用下一层外墙螺栓孔，在下层外墙混凝土强度大于7.5MPa时，挂金属三角平台架。
②安装内横墙、内纵墙模板。
③在内墙模板的外端头安装活动堵头模板。
④安装外墙内侧模板。
⑤对钢筋、水电等预埋管件进行隐检然后合模板。
⑥安装外墙外侧模板。
3.2 拆除大模板。①常温条件下，墙体混凝土强度达到1Mpa，冬期施工时墙体混凝土强度达4Mpa进行拆模。对于全现浇结构，内外墙混凝土强度在5MPa、7.5Mpa时才准拆模。
②模板的拆除顺序与安装顺序相反。先拆除纵墙模板再拆横墙模板；先将下穿墙螺栓拆除，同时将地脚螺栓松开，使模板与墙体分离。当模板与混凝土墙面不能分离时，通过采用撬棍对模板下口进行撬动。拆模时确保混凝土墙体稳定，坚决不能用大锤砸模板。
③对于全现浇结构模板拆除时，先拆外墙外侧模板，再拆内侧模板。
4 关键技术和质量要求
4.1 技术要求。①大模板制作、安装前必须绘制配板平面***及周转流水调配***。
②大模板的外型尺寸和孔洞尺寸应符合建筑模数，做到定型化、通用化。
③大模板的结构应简单、重量轻，坚固耐用、便于加工。大模板之间、大模板与角模、斜撑、挑架及其他配件的连接、拆装方便可靠。
4.2 质量要求。①严格控制大模板的加工质量，使外型尺寸、平整度、平直度和孔洞尺寸符合允许偏差要求。
②大模板安装前应做好定位放线工作，安装时对号入座，安装后保证整体的稳定性，确保施工中不变形、不错位、不涨模。
③大模板就位前应认真清理模板，涂刷隔离剂。
④大模板脱模时不得撬动或锤砸。
5 职业健康安全关键要求
5.1 加工大模板上的吊钩时应严格检查，安装使用时也要经常检查。吊运大模板必须采用卡环吊钩。
5.2 当风力超过5级时，应停止大模板吊运作业。
5.3 大模板停放时必须满足自稳角的要求，两块大模板板面相向放置。施工临时停放必须有可靠的防倾倒的安全措施。
6 大钢模板的优势
在实际施工工程中，根据是否需要相同尺寸构件，以及是否需要重复使用等，考虑用钢结构模板还是竹木结构模板。在模板固定方面，一般用双边至少2步的钢管脚手架加蝴蝶螺丝扣；在浇筑砼时一定要有木工专业人员在现场守护模板，由专人护模板最保险，发现有模板位移等现象，第一时间解决，确保万无一失。
现在常用的大钢模板多为86系统，是指背楞为8号的槽钢，面板为6mm厚钢板，简称为86系列。
近十多年间，大钢模板的使用已经非常广泛，对于工民建设行业来说，在多层和高层建筑施工中使用相当普遍。大钢模板做得比较好的地方如北京，多年以前就有专业的大模板公司，可以用施工蓝***进行配模板，帮助施工方划分流水段，可以周转模板。大模板没有具体的高度和宽度要求，高度在高层中一般是一个楼层剪力墙的高度，宽度一般没有要求。大钢模和普通模板的区别在于定型便于流水施工。比如高层来说，一层划分几个流水段，一个流水段的模板拆下来可以在其他楼层的相同区域直接使用，不用像钢模板和木模板那样还需要重新装拼，施工进度快。大模板的剪力墙一般不需要抹灰，当然这是建立在混凝土没有蜂窝麻面粘膜等基础上，剪力墙上不容易保证大面积的抹灰质量，导致容易出现空鼓，现在的剪力墙建筑在使用大模板的后期一般配合使用粉刷石膏来找补，然后直接刮腻子粉刷，外墙也是如此，一般直接贴保温板或者刮外墙腻子刷涂料。
总之，使用大模板的目的就是便于流水施工，缩短工期，提高模板工程的施工进度，并且混凝土的外在性能比较好，可以节省抹灰工序，但是大模板的投入和前期配模板的时间都是比较长的。
在建筑结构施工过程中，混凝土的施工质量是否满足工程整体的美观要求，模板选择是关键。因此，施工作业时，从设计到安装，必须对模板进行严密策划、精细实施，严格按施工要求进行，确保施工质量，不能按照钢构或模板的施工条件进行大钢模板的施工，通过高标准、严要求不断树立精品意识。建立内容明确的规章制度，完善施工自控的质量标准。
7 结语
随着经济的发展，科学技术的不断进步，在现代建筑施工工程中，将会出现更多优良的建筑材料和先进的建筑技术。在新的历史条件下，通过不断的科技创新，开发更好的建筑施工技术，为我国的建筑事业做出贡献。此外我们要不断提高研发水平，注重新型技术和建筑材料在建筑施工中的应用。
参考文献：
[1]GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范[S].
[2]GB17-88钢结构设计规范[S].
[3]JGJ74-2003建筑工程大模板技术规程[S].
[4]沈祖炎.钢结构制作安装手册[M].中国建筑工业出版社，2011.
10.