机械设计与制造

机械设计与制造第1篇

英文名称:Machinery Design & Manufacture

主管单位:辽宁省经济委员会

主办单位:辽宁省机械研究院

出版周期:月刊

出版地址:辽宁省沈阳市

种:中文

本:大16开

国际刊号:1001-3997

国内刊号:21-1140/TH

邮发代号:8-131

发行范围:

创刊时间:1963

期刊收录:

核心期刊:

中文核心期刊(2008)

中文核心期刊(2004)

中文核心期刊(1996)

中文核心期刊(1992)

期刊荣誉:

中科双效期刊

联系方式

期刊简介

《机械设计与制造》(月刊)创刊于1963年,是由辽宁省机械研究院主办的学术刊物。中文核心期刊,中国期刊方阵双效期刊,科技论文统计用刊,每期发行量万余册,读者人数超百万。几十年来多次受到国家机械部、中国机械工程学会、新闻出版局、科委等主管部门的表奖,是我国机械行业最有影响的专业刊物之一。

机械设计与制造第2篇

双晶压电悬臂梁发电装置的建模与有限元仿真分析王***龙 鲍丙豪 闻凤连 龚勇镇 (3)

采样频率对频率测量算法的影响陈戈 江勇 梅飞 (6)

滚动轴承接触问题的有限元分析马士垚 张进国 (8)

管内异物抓取机械手机构设计与运动学研究刘小勇 姜生元 李荣丽 任立敏 李建永 王春艳 (10)

多约束条件下基于改进遗传算法的叶片优化排序赵德胜 (12)

基于Visual Lisp的直齿锥齿轮参数化设计及优化系统开发白瑀 张小粉 曹岩 (15)

引线键合机高速定位平台系统的模态特性有限元分析白泉 魏克湘 陈娜 朱石沙 (17)

柴油机活塞有限元分析与结构改进任洪娟 马其华 (19)

基于颜色传感器TCS230的油水界面检测仪的设计王安敏 尚绪超 赵龙 (21)

搅拌轴动态弯矩及动态挠度计算曹红蓓 王君泽 林卿 (23)

汽车座椅滑道自动装配线自动注油机的设计李治斌 张海洪 苏建良 周涛 刘宗阳 (25)

少齿差永磁齿轮系的研究与设计曹坚 张国贤 (28)

基于三次样条函数的滚刀磨床砂轮轴截形曲线计算康胜武 (30)

基于GPS的尺寸精度及配合设计的二次开发王康康 张琳娜 赵凤霞 金相杰 (33)

钻塔横向移动装置有限元分析及结构改进韩文峰 冯刚 聂娅青 (35)

镗铣床主轴箱重心补偿系统的设计与分析蔡有杰 王洪才 (38)

基于目标级联法和遗传算法的多学科设计优化研究黄英杰 姚锡凡 颜亮 (39)

基于知识工程的参数化设计应用研究王大斌 朱文华 魏丕光 (42)

汽车板弹簧装卸机的设计研究刘自范 (45)

斗轮式工程船液压系统设计张萃 于卓伟 陈*** (47)

基于ANSYS的掘进装备典型结构可靠性分析吴岳 何永勇 (49)

FCMAC在六自由度并联机构轨迹跟踪中的应用胡陟 高国琴 江道根 (52)

基于VC++的孔加工自动编程系统开发刘凌 (55)

基于共振解调的嵌入式数据采集分析仪的研究王旭 高立新 (57)

精密磁流变抛光装置的设计与应用杨建国 李中会 李蓓智 陶晓峰 (60)

振动时效试验研究及有限元法在确定时效性态上的应用金玲 尹忠俊 陈永岭 (62)

基于AMESim的制动能量再生系统建模郗建国 高振萍 陈杰 曹***峰 (65)

分层雕刻快速成形中CAD/CAM技术的应用研究徐文杰 王秀峰 (67)

在AutoCAD环境下批量拼***的实现陈永辉 (69)

改进灰色模型在刀具状态监控中的研究与应用任工昌 王***席 苗新强 (71)

齿轮被动减振技术研究古成中 吴新跃 (74)

基于联合仿真技术的自动脱引锭过程研究崔福龙 林刚 刘水池 (77)

车轮轮辋及轮辐用条料的横切加工自动定尺技术研究康战 聂凤明 刘劲松 (80)

基于ADAMS的往复活塞式压缩机运动机构仿真研究朱海荣 彭培英 熊义强 王群辉 (83)

板带轧机AGC系统非线性参激振动机理研究张瑞成 柳晓东 陈至坤 (85)

热模锻压力机上差速器十字轴的小飞边锻造徐萍 王晓萍 (88)

从虚拟模型到实物模型王丽霞 朱春良 (90)

基于点焊过程的电信号分析系统的研究李如雄 (92)

大功率LED相变热沉的传热性能研究胡志华 向建化 (94)

叶片型面***检测方法研究吴丽丽 樊锐 (97)

客车车身骨架准静态疲劳强度分析朱健 苏小平 陈本*** (99)

两种新型并联机构的自由度及运动特性分析尹小琴 龚智强 马履中 许永根 匡俐辉 (102)

新型真空油泵活塞的有限元模态分析王旭飞 刘菊蓉 戴俊平 范恒彦 (104)

钛合金的深孔套料工艺试验研究刘战锋 张卓 (107)

单子样结构疲劳试验寿命评估方法研究杨海峰 冯蕴雯 冯元生 (109)

煤油在微小圆管内传热研究李中洲 朱惠人 (112)

风力发电机组偏航控制系统的优化及仿真张舜德 高文元 马小英 褚金 (114)

上横臂衬套刚度对双横臂***悬架性能影响刘新田 黄虎 赵礼辉 刘长虹 郭辉 王岩松 (116)

悬架的KC特性对整车操纵稳定性影响的初步研究柳杨 (118)

石英玻璃泡壳数控成形设备的研究何荣开 赵坚玉 刘鹏 张明月 (120)

基于环境意识的绿色切削加工技术陈超 黄建龙 (123)

基于数字技术的数控落地镗床优化设计研究冷真龙 杨金凤 胡明华 杨浩 邓勋 (126)

非正常环境下四脚机器人的落脚点可靠性分析李积元 (129)

数控机床定位精度的综合分析王哲 赵爱国 赵德云 徐璐 (132)

磨削抛光铝合金的工艺参数研究徐慧 李天生 (134)

永磁直线同步电机驱动的开放式数控工作台设计耿艳彪 姜万生 亢海龙 韩庆元 (136)

核电稳压封头数控加工参数优化及加工仿真研究王静 于忠海 刘镝时 (138)

数控机床IETM系统中异构数据集成技术研究姜巍巍 马绍力 徐定海 林武强 (141)

双足溜冰机器人步态规划的研究李金良 包继华 于岩 苏学成 张媛 (143)

使用NFF检测机械管道应力装置的分析安装姜凤娇 赵树平 李松松 刘勋泽 (146)

基于Cosmosexpress薄膜拉伸机构零件的有限元分析陈立胜 (147)

机械产品生命周期的多目标优化设计方法钱松荣 (149)

水下壁面吸附及移动式机器人传动系统的研制袁夫彩 王立柱 (151)

功率分流无级变速器多种组合传动效率计算分析黄宏成 闻居博 徐继财 (154)

基于长安混合动力汽车的燃烧排放仿真与实验研究李*** 何为 吴卓健 张世艺 (157)

具有四角平台的3-RPC机构的动力学性能指标分析王键闻 岳扩明 郭希娟 杜雄 杨育林 (160)

基于有限元的风力发电机转子系统动特性分析杨晓红 葛海涛 (163)

基于测点分类的圆度误差精确评定张小萍 王君泽 (166)

轧制过程AGC的参数化建模与仿真***勤 刘志芳 严兴春 吴沙 (168)

基于UG平台的减速器KBE系统的研究和实现惠学芹 江强 (170)

浅孔钻“非稳态”加工应力应变分析陈朴 扈光涛 吴能章 (173)

基于PMAC的激光诱导化学液相沉积实验系统研究宋丹路 陈维闯 杨玲玲 师晓 (176)

基于ADAMS/Car的麦弗逊式悬架运动学和弹性运动学建模与仿真王南 平恩顺 岳龙山 李伟 (179)

菱形与圆形绕丝式超高压容器应力对比分析吴俊飞 郝健 于本亮 (181)

悬臂梁式压电换能器能量获取特性研究顾威 王群凡 梅欢欢 马哲树 (183)

基于dSPACE平台梯形速度的PID控制模型建立及实验严萍 刘国平 李建武 (185)

基于TOPSIS的生命周期影响评价方法郭英玲 刘红旗 郭瑞峰 (187)

石油平台安装用调平器的钩子优化分析刘贺平 张立勋 罗阿妮 (189)

汽车稳定杆的疲劳寿命分析李红艳 刚宪约 (191)

异型排列管束蒸发器壳程流场数值模拟金如聪 贺小华 (193)

短幅内摆线型单螺杆式水力机械固定接触点相对滑动速度温后珍 宋玉杰 孟碧霞 (195)

四辊轧机改造二辊初轧机的轧制力能参数研究刘天祥 (198)

电动燃油泵叶轮间隙测试误差分析刘源杰 沈俊杰 陈正敏 (200)

基于SolidWorks产品三维展示数据转换系统的研究与开发叶建华 朱春华 詹友基 许明三 曾寿金 (203)

新型非接触电磁齿轮电磁力及热性能计算与分析张莉 陈伦*** (205)

激光微造型技术中表面微形貌的数值模拟研究陈怡星 (208)

基于混沌最优控制的二级倒立摆的实验研究孙红兵 李生权 (210)

某重型卡车驾驶室振动测试与诊断孙加平 张袁元 李舜酩 刘建娅 (213)

基于概率的桁架结构随机振动响应分析研究戴君 (215)

圆环式伸缩接头以梁式模型的变形分析王振成 刘爱荣 (218)

5BF-3型水果分级机构动力学仿真分析周晓蓉 黎培辉 杨坚 (220)

2K—V型减速器系列产品的参数化设计与系统开发贾海利 李充宁 (222)

基于嵌入式的磨料水射流切割机智能控制系统的研究赵爽 苗玉彬 (224)

搅拌车搅拌叶片快速模具制造邢普 赵敬云 (227)

冲压模具间隙对模具寿命的影响江秉华 成虹 彭志平 (229)

冲裁模CAD系统的研究与开发于锁清 张莉萍 王傲冰 倪利勇 (232)

复杂型腔模具高速铣削拐角加工的研究现状与分析吴世雄 李开柱 (234)

基于版本控制技术的机械仿真数据管理李辉 吴立言 刘更 王鹏云 (236)

支持产品现代设计的六维度设计知识分类体系与知识建模研究马雪芬 戴旭东 (239)

微型行星齿轮减速机构制造工艺概述赵雅珠 (242)

绿色制造企业一体化标准体系的多目标决策与组合评价王贤琳 张华 宋佳佳 (244)

基于电润湿技术的液体微透镜研究进展韩春光 郭隐彪 (247)

风力发电技术综述蒋宏春 (250)

产品造型的模糊综合评价方法研究曾富洪 周兰花 (252)

基于系统动力学的企业联盟项目分解粒度分析赵明光 (254)

MQL切削技术的综合评价张春燕 王贵成 裴宏杰 沈春根 (257)

衬底基片精密加工过程中宏观质量控制周海 白立刚 赵梓皓 王黛萍 (259)

基于CT***像的个性化人骨三维建模方法孙涛 高东强 (262)

废旧家电产品回收处理生产线的规划与仿真王俊*** 吴永明 罗百祥 (264)

肺CAD算法评估辅助工具的设计与实现廉策 (266)

累积销量突破1000万台 爱普生针打以用户为本 (I0001)

基于逆向工程技术的义耳赝复体设计唐斯扬 李彦生 (1)

三次均匀有理***条曲线插补算法的研究陈伟华 张铁 (3)

半挂车牵引座鞍体的有限元模态分析陈秀梧 何仁 (5)

基于嵌入式WEB多功能家用机器人控制系统的设计孙进华 蒋梁中 (8)

基于AutoCAD VBA的直线度和圆度误差评定软件的设计李*** 李苏红 (11)

基于曲率的二维弯曲回弹补偿计算方法朱寅 陈振教 阮锋 周驰 廖娟 (13)

SLM激光快速成型设备的设计与开发陈光霞 曾晓雁 (15)

基于Pro/E的多头ZA蜗杆的全参数化设计孙剑萍 汤兆平 (17)

散乱点云的拓扑结构重建算法的研究倪敏敏 何雪明 薛莹 邓杨 (19)

鼓风机叶轮过盈配合的有限元数值仿真陈启明 黄文俊 胡四兵 王鹏亮 于跃平 (21)

装载机侧置式油箱的有限元分析与改进设计王虎奇 何海钊 卢海燕 (24)

圆柱滚子轴承内圈在冷辗扩有限元分析中毛坯形状及尺寸的确定闫素倩 杨伯原 张洛平 (26)

R型变压器铁芯裁剪曲线算法研究欧阳玉平 郭帅 戴乐寅 (28)

齿轮的参数化设计与三维建模的方法研究何幸保 高英武 汤楚宙 罗*** (30)

单缸柴油机喷油系统的模拟计算与试验研究徐振伟 尹必峰 刘胜吉 李菁 张新 程用科 (32)

顶驱动力水龙头有限元分析与结构优化邱亚玲 贺敏 王维 杨德胜 莫丽 (35)

打结器试验台的设计布库 万其号 李岩 黄伟 (37)

剪刃侧隙对飞剪剪切断面质量影响的有限元分析***勤 吴沙 严兴春 赵才华 (40)

基于叶素-动量理论及有限元方法的风力机叶片载荷分析和强度计算赵峰 段巍 (42)

基于原型的义肢机构的创新设计周万春 周铜 王栋 (45)

一种小线段的非对称S曲线速度规划与前瞻算法陈光胜 梅雪松 (47)

ITER内馈线支承系统的结构设计与分析傅丽莹 许贤良 宋云涛 陈永华 (50)

高精度超声波辅助珩齿装置设计张秀亲 王时英 吕明 (53)

衬套离散化建模方法在汽车悬架仿真分析中的应用柳杨 (55)

基于VC++的STEP-NC程序生成器研究及实现陈伟雄 姚锡凡 (58)

神经网络在冷剪机曲轴优化中的应用梁伟 王杰 王玫 (60)

喷炬新模型在平面喷涂轨迹优化中的应用研究龚俊 陆保印 曾勇 (63)

新技术在滚切剪机设计中的应用楚志兵 董*** 黄庆学 (66)

基于NX的复合机床后处理器开发与应用夏爱宏 戈迎喜 (69)

微孔砂轮射流冲击内外冷却技术在钛合金磨削中的应用研究陈晓梅 张德明 靖崇龙 许建伟 周久兵 窦智宇 李志春 (71)

混沌粒子群算法在电液伺服阀优化设计中的应用田婷 贺利乐 (74)

复杂曲面零件***检测系统的开发与应用邓海祥 诸进才 何超杰 (76)

三相分离器设计及其应用蔡金龙 韩永嘉 张鹏宇 郑志 (79)

基于灰色关联理论的作业车间调度中的应用研究孙华 戴跃洪 (81)

一种新型工业电加热器的开发与应用华同曙 丁建宁 谭克 李锦春 (83)

基于键合***的多能域耦合系统自动化建模与仿真王中双 刘德刚 (85)

三元催化器的消声特性研究张兆合 张浩 (88)

涡轮增压器用电液比例阀电磁铁的研究张宜华 屈盛官 宋现锋 李小强 夏伟 (91)

空气主动悬架自适应Fuzzy-PID控制研究陈立付 潘公宇 张庆庆 (94)

微矩形沟槽热管传热极限模型和实验研究练彬 欧元贤 (97)

点火线圈骨架导线接触片弯曲设备研制周潘伟 谈士力 周涛 (100)

一种新型的多足仿生机器人的机构设计与研究臧红彬 (103)

纵向拼焊板V形自由弯曲及回弹模拟研究齐麦顺 (105)

基于CO***OSWORKS的固定球阀密封比压的分析研究郝刘峰 彭龑 秦立林 (108)

基于UG平台的离心泵叶片的三维几何建模及优化王宏伟 余学*** 刘小兵 张惟斌 (110)

汽车前轴制坯辊锻工艺分析与三维数值模拟李如雄 王金铝 (112)

基于模糊综合评价法的机械制造工艺方案选择时高伟 王优强 孙文丽 (114)

基于ANSYS的轴向磁化磁环位置特性的研究贾东方 汪希平 李文鹏 田丰 钱婧 (116)

强化传热微沟槽圆管压扁变形过程研究邓大祥 (118)

端面法磨削玻璃时减振技术研究李晋 程全 武良臣 (121)

Ni-P-MoS2化学复合镀层的制备及自性能研究曹剑 (123)

基于IMAGEWARE风扇叶反求与快速原型制作王小*** (126)

不同工质沟槽式微热管传热性能实验研究何中坚 周宏甫 (128)

基于组件元的机电产品多领域集成方法研究雷春丽 芮执元 (131)

沟槽式微热管弯曲变形特性研究陈伟彬 (133)

异形瓶分件供送变螺距螺杆的三维实体建模李***霞 史荣 姚云峰 高静娜 (136)

逆向工程实体模型重建技术研究慈瑞梅 (139)

干式串联铁心电抗器振动噪声控制研究刘旺玉 李静 张勇 朱江 (141)

多功能制孔执行器的研制罗和平 刘春时 李焱 林剑锋 闫海 张传思 (144)

基于电磁力反馈的浮力测量系统研制任丰兰 邵家云 (146)

汽轮机低压缸漏汽的原因分析与研究肖增弘 孟召君 王雷 王中利 (148)

风场风速特性的研究张舜德 高文元 王现青 褚金 (150)

基于MRDS的工业机器人仿真研究王宏 张东来 李兵 (152)

基于OpenGL的喷涂机器人喷***轨迹优化仿真胡裕渊 赵德安 姬伟 李发忠 (155)

XK714G数控铣床经济切削状态下零件尺寸精度试验研究姜志宏 张晓莉 (157)

双足移动型爬壁机器人吸盘力学性能研究毛志伟 杨志斌 周少玲 张华 郑国云 (159)

移动焊接机器人滑模控制研究王武 赵正印 葛瑜 (162)

基于蚁群算法路径规划的收敛性分析刘*** 刘广瑞 (164)

基于冷镦机理的绿色切削技术的研究朱红萍 李莉敏 陈沈融 阮和根 (166)

开放式机器人解释器的研究王浩 谢存禧 (167)

基于反演的机器人滑模变结构控制研究薛小峰 高阳 田志祥 (169)

基于EMC2的并联运动机床的控制系统设计与仿真李滨城 杨丹 顾金凤 (171)

移动机器人的准滑模控制研究高阳 薛小峰 田志祥 (173)

基于单因素实验的钛合金砂带磨削砂带寿命研究及分析肖贵坚 黄云 黄智 刘瑞杰 (175)

一类新型全解耦三平移并联机器人机构的构型设计石志新 叶梅燕 (178)

基于SolidWorks的巡线机器人机械本体设计及越障运动仿真余晓鑫 田联房 王孝洪 毛宗源 贾宇辉 (180)

基于单片机控制小型开放式数控平台设计叶健敏 高志 胡秀亮 王涛 (183)

慢走丝电火花线切割加工精度影响因素的研究冯巧波 周佳骏 (185)

超声内圆磨削系统新型振子的仿真和实验研究殷振 李华 李艳 谢鸥 (187)

面向Solid Edge的参数化标准件***库开发方法王小虎 殷国富 徐雷 (190)

PEMFC系统数据采集性能研究李宗涛 刘小康 袁伟 潘敏强 (193)

高速列车轮轴过盈配合性能分析卢萍 崔大宾 王宁 (196)

铝型材挤压成形过程金属流动状态的数值模拟王尧 周照耀 潘健怡 刘亮 吴苑标 (198)

立式加工中心立柱结构动态分析与优选刘江 唐传*** 张旦旦 (201)

货车保险杠低速碰撞性能仿真张立 钱立*** 吴阳年 (203)

基于ANSYS滚动直线导轨副钢球制造误差的研究孙俊兰 姜大志 (205)

基于模糊控制的风力发电机组低风速时最大风能追踪控制仿真研究杨晓红 葛海涛 (207)

U型立体仓库系统的排队论模型建立及系统作业参数分析董皓 康会峰 赵春艳 杜亚江 蒋兆远 (210)

伺服曲柄压力机的刚性连接分析赵婷婷 贾明全 (212)

汽车前悬架总成的耐久性仿真研究王成龙 周震华 (214)

基于整体应力分析的定模板疲劳强度校核周雄新 欧笛声 (216)

用接触法模拟盲孔螺栓的联接作用夏卫明 嵇宽斌 (218)

大展弦比机翼结构拓扑优化研究刘洋 王富生 岳珠峰 (220)

基于FEM的超声电机设计研究陈兴洲 (223)

5BF-3型水果分级机动力学分析周晓蓉 黎培辉 杨坚 (225)

飞机柔性夹具的应用与研究 吴灿云 王新乡 胡国清 唐实 范柄林 万世明 孙根娣 (227)

连接板多工位级进模设计贺平 陶丽君 刘占*** 王哲峰 (230)

可重构多功能冲压模具虚拟装配及工作过程仿真郭玉琴 辛贺义 (231)

冲压模架参数化系统的设计研究辛舟 曹兰兰 (234)

短间距正反拉伸工艺及模具改进王立志 赵宇 罗锡 邢记星 (236)

基于3D***AX和VIRTOOLS技术的夹具虚拟装配系统研究范孝良 李玉珍 茅兴飞 (237)

特殊形状冲压连接的模具设计王江涛 申明倩 (240)

模具数控加工切削参数优化方案模糊综合评价龚肖新 芮延年 (242)

基于Pro/E的工业用低速齿轮三维模具设计董渠 王传洋 (245)

基于PLM的部队车辆管理信息系统研发李英林 汪永超 刘勇 余显芳 金轩 (247)

面向协同设计的产品信息模型研究许琦 (250)

混流生产车间布局研究王进 樊树海 (252)

基于Solidworks轿车门窗升降机铆压平台设计陈华 (254)

基于零件族的定制产品自动装配技术研究史俊友 付玲 孙一镔 刘***科 (256)

基于AutoMod仿真平台的有色金属立体仓储存放系统仿真分析蒋兆远 康会峰 黄新春 (258)

基于影像测量技术的工件主动寻位问题研究王庆霞 李蓓智 (261)

太阳能光伏发电二轴跟踪机构的研究现状及发展趋势陈建彬 沈惠平 丁磊 危凤江 (264)

复杂网络在制造业中的应用分析谌炎辉 赵辉煌 陈岳坪 胡义华 (267)

均匀设计法对螺旋进气道结构的优化刘天将 陆文霞 孙平 缪岳川 徐毅 (1)

基于功能逻辑组合化的爆炸阀门设计方法王飞 宿林扬 (4)

半挂车空气悬架支撑梁有限元分析何家兴 杜群贵 杨志伟 方朝辉 (6)

基于FPGA的EMB力矩电机控制器设计李伯全 田洪胜 王瑞 董现伦 张向珂 (9)

同周期控制NURBS曲线高速高精度插补算法研究郝双晖 宋芳 金立川 宋宝玉 蔡一 (12)

复杂空间问题的强度有限元分析钟晓勤 刘莹 陆保康 (15)

基于液压控制的一种新型柔性驱动器及其有限元分析于萍 张钦国 朱颜 刘京广 魏星 (17)

火炮身管固有频率估算方法研究史跃东 王德石 皮兴鄂 (19)

液压悬置动特性实验分析戚宝欢 黄鼎友 (21)

基于动态特性的车架再设计杨义 李志远 马*** (24)

混凝土搅拌车前后支架拓扑及尺寸优化设计赵加清 刘倩 王增全 (27)

齿轮喷药泵的有限元分析胡艳如 吕新民 (30)

弹性膜盘联轴器盘面曲线的设计与有限元分析邱兆国 张凤鹏 白景辉 (32)

并联式混合动力车动力系统设计及仿真杨芸芸 吴森 黄小枫 黄君 (34)

基于模块化的液压缸试验台测控系统设计陈*** 洪始良 (36)

便携式航空发动机试车仪的设计姜晓莲 谢斌 王斌 (39)

面向对象的磁流变液阻尼器设计及减振效果研究张松慧 张旭 (41)

基于柔性液压系统的三关节仿人灵巧手指的设计与研究张钦国 于萍 刘京广 魏星 (44)

共注塑不相容材料模内装配技术中的收缩分析杨亮 (46)

全电动注塑机运动控制器的设计与研究钟翠霞 蔡*** (49)

“太空船”游艺机回转臂的强度校核计算分析史向东 (51)

基于有限元的圆柱齿轮机应力分析陈文勇 (53)

基于SJA1000和PCA82C250的CAN总线接口设计吴坎 (55)

基于ADAMS/car的双横臂悬架运动学和弹性运动学分析夏长高 高晓辰 (58)

X70管线钢金属磁记忆信号特征研究张西勇 张永祥 明廷涛 (60)

改进代数算法神经网络在机器人逆运动学中的应用赵忠伟 倪骁骅 孙美艳 (62)

基于Pro/Engineer的直升机主传动系统故障模拟实验台设计冯占辉 胡茑庆 秦国*** (65)

材质对超高压压裂泵泵头体自增强性能的影响研究周思柱 周后俊 华剑 陈明 景华斌 (67)

基于Web的反求工程服务中心构建与实现王春雨 张广文 齐凯 (69)

直齿圆锥齿轮参数化设计与原型件制造贾吉林 张昌明 (71)

用MATLAB进行混沌动力系统的分析覃玉祝 谢进 (73)

PID控制器在混凝土疲劳试验机电液伺服系统中的应用研究原思聪 林艳 裴喜永 张晓伟 (75)

基于键合***的多能域耦合系统状态方程的转化方法王中双 刘德刚 徐长顺 (78)

螺距控制在无缝管超声检测中的应用李世国 王左 王鹤 (80)

ADAMS与MATLAB软件在汽车悬架系统优化及控制中的应用于海涛 田静妹 于海波 门玉琢 李跃伟 (82)

个性化汽车坐垫性能的有限元分析与测试邵超城 邓少元 (85)

基于知识熔接的塑料异型材挤出模标准件库刘国亮 (87)

厚壁无缝钢管的超声波检测系统郑熙 侯力 王裕林 杨英琴 (90)

减振复合钢板生产中树脂恒温控制方法研究宋冬梅 张志臣 (92)

基于变压边力的盒形件拉深研究王晖 卫瑞元 袁***涛 于海增 (95)

汽车主动安全技术胡爱*** 王朝晖 (97)

全自动晶体浸锡机的研制魏泽鼎 杨宜平 岳彦芳 (100)

超临界二氧化碳D型管内对流换热研究张丽娜 刘敏珊 董其伍 (102)

基于声-超声技术的钢丝绳强度检测方法的研究袁方 胡斌梁 周知进 (104)

基于逆向工程的汽车覆盖件CAD建模技术研究王正如 梁晋 王立忠 (106)

大型回转类零件形位误差测量系统的研究罗小燕 姜志宏 肖锋 杨瑞 (108)

基于强度分析的大吨位吊钩体制造技术王海珊 董达善 滕媛媛 乔榛 (110)

基于ANSYS的概率设计的高速电主轴抗共振的可靠性分析张爱华 任工昌 (112)

转移型等离子焊接***电弧形态的数值模拟韩海玲 李德元 董晓强 (115)

基于刚度与模态分析的客车结构轻量化研究周云郊 (117)

基于使用为核心的形态设计研究于东玖 熊志刚 (119)

钢球缺陷检测系统的研究朱龙彪 查莉 冷志海 张庆生 (122)

滚切式双边剪剪刃间隙调整的研究鲁春平 刘明华 赵解来 (124)

矩形解锁脱落电连接器中套管加工工艺研究张亚萍 常小平 李曙生 (126)

仿人机器人实时稳定的步态产生张彤 肖南峰 (128)

大型普通机床的数控改造李勇波 杨柳 方绍熙 (131)

一种新型欠秩四自由度并联机构的输入输出速度分析伞红*** 钟诗胜 王知行 (133)

基于GT400陶瓷快速成型机数控系统的研究与开发陈婵娟 袁斌 (136)

高速数控车床控制系统设计杨超 王志伟 (138)

基于ADT-8控制卡的数控系统设计李学京 何伟 (140)

自治水下机器人自适应滑膜控制吴宝举 李硕 王晓辉 (142)

基于PLC的机器人制孔执行器控制系统设计员俊峰 姚艳彬 宗光华 (144)

基于改进遗传算法的移动机器人路径规划研究邓志燕 陈炽坤 (147)

码垛机器人的动力学仿真及控制研究蓝培钦 言勇华 (149)

基于平衡盘的机床主轴双面***动平衡效果分析张仕海 伍良生 周大帅 李俊 (152)

薄壁结构件铣削加工动态特性研究武凯 何宁 (154)

电梯导轨直线度测量装置研究及其误差评定张铁壁 唐勇 孙士尉 张学*** (157)

基于VERICUT的整体叶轮五轴联动数控加工仿真于斐 蒋玲玲 (159)

CAK6140数控车床液压系统维修与故障排除王德发 王世杰 何晶 (161)

PLC在液压挖掘机中的节能应用吴婷 张栋 钱炳锋 (162)

在卧式车床用轨迹法车削凹面圆柱辊轴董瑞宝 高志 李莉 (164)

新型数控平旋盘的研究与开发罗生梅 陈中 (166)

W9Mo3Cr4V高速钢钻头深冷处理工艺研究阎红娟 徐宏海 刘东 (168)

数控火焰切割机虚拟样机系统设计与切割运动仿真徐达丽 董本志 (170)

基于模糊自适应PID控制的锅炉过热蒸汽温度控制系统韦庆志 李正明 孙俊 (173)

扑翼型机器鱼的建模及实现王卫兵 王虎挺 胡蓉 许红兵 (175)

粉末注射成形过程中熔体前沿速度优化郑振兴 夏伟 陈维平 (178)

核电机组低压转子生产线平衡优化问题研究杜宝江 王海鹏 梁娟 赵均锷 (181)

基于BP神经网络的风力发电机组变桨距控制仿真研究杨晓红 葛海涛 (184)

750KW风力发电机组传动系统动力学仿真分析丁习坤 孙文磊 林茂峰 (187)

风力机叶片气动外形设计和三维实体建模研究杨涛 李伟 张丹丹 (190)

基于Petri网的复杂制造系统故障树分析尉玉峰 阚树林 任漪舟 董巧英 余建波 (192)

盘式制动器摩擦片热-结构耦合分析荣兵 巢凯年 (195)

汽车前后轴制动压力数字电液比例分配系统曹清华 张小行 (197)

上置扭杆式双横臂***悬架运动特性分析孙丽 (200)

XSP800收排线机机架强度分析与结构优化黎伟 陈吉光 (202)

精密谐波传动的数学模型及其控制研究李刚俊 (205)

基于压电陶瓷的微进给平台的实验研究王海涛 李世杰 张艳蕊 (208)

基于ANSYS的轿车轮毂轴承内法兰盘的力矩刚性分析郭秋艳 庞浩 邓磊 (210)

基于PLC工业含尘气体处理及循环利用自动控制系统设计王琬 周俊鸿 姜***剑 张敏 陈峰 唐重元 (213)

基于ADAMS的小直径铣刀铣削淬硬钢斜向切入方式的仿真研究姜雪松 纪东伟 徐凯宏 杨立发 (215)

中高压法兰蝶阀阀体结构强度的有限元分析周玮 (218)

散装水泥车罐体快速设计系统的研究与实现李冰 徐武彬 谌炎辉 (221)

基于改进BP神经网络的产品成本预测研究和实现杨久红 王小增 (223)

数字化制造系统建设研究范彩霞 闫存富 (233)

投稿须知 (225)

工欲善其事 必先利其器——北京中联环建文建筑设计有限公司Epson ME OFFICE 1100使用感受 (I0001)

基于CATIA平台的夹具设计与组件的干涉检验尤丽华 刘媛 李崇洋 (226)

细长薄壁管件加工夹具设计及变形控制黄海波 刘建*** 林波 (228)

基于贝叶斯网络推理的注塑模改模工艺规划系统设计 肖五木 陈庆新 毛宁 (230)

机车检修整备管理系统中数据库的设计及优化赵春艳 安乐青 杨团名 (235)

基于最小成本的产品生产作业排程研究屈新怀 李孟元 丁必荣 高万里 (238)

基于Multi-Agent的汽车车身涂装线集成管理研究叶永伟 江叶峰 黄利群 俞竹明 陈贵 (240)

常用机械传动部件设计与绘***一体化系统开发屈名胜 杨福增 刘志杰 朱瑞祥 寇小希 张振平 (242)

振动送料器的现状及发展趋势苏江 (244)

改进型汽车产品设计的需求转化研究曾富洪 周兰花 郭钢 (246)

安全检测机产品形态与心理感知设计刘涛 张树良 姜大*** (249)

一种基于产品服务系统的产品设计方法季兰坤 李彦 李文强 (251)

基于TRIZ效应理论的机电产品创新设计研究苗新强 任工昌 刘丹 (254)

钣金零件库及其参数化展开系统研究王宏旭 段明 王亚莉 (256)

基于用户评价信息的制造资源综合评价方法的研究张鹏飞 顾寄南 吕晓凤 张庆峰 (258)

组合机床CAD技术的研究现状及进展顾琪 刘德仿 倪红*** 王旭华 王平 (260)

气固湍动流态化技术的研究进展曾涛 张祥 黄卫星 (262)

面向系列化产品的快速装配设计模式研究马静 张俊义 李明滨 丁文捷 (264)

基于新一代GPS的多尺度形态学滤波技术研究刘俊峰 张琳娜 赵凤霞 (266)

空气悬架导向机构纵向推力杆的优化设计江洪 成中书 张丛 (1)

基于有限元法的加氢精制反应器的可靠性分析高红霞 王树林 (4)

压下量对工字钢矫直质量的有限元分析赵炳利 杨宝来 展邦华 (6)

热-力载荷作用下的多芯片模块布局优化设计宋永善 周惠群 张卫红 (8)

基于弹流理论的叶片动密封膜厚与泄漏量的数值研究谢良喜 孔建益 万晓红 (11)

HFCG160-140辊压机机架有限元模态分析及优化设计 (13)

柴油机冷却系统的数值模拟白曙 姜树李 陈煜 董非 (15)

基于有限状态机的专用盖章机设计与实现林凯宏 游林儒 阳如坤 (18)

油泵转子的有限元模态分析王旭飞 刘菊蓉 戴俊平 范恒彦 (20)

极轴式望远镜赤经轴系设计宋云夺 陈宁 施龙 (22)

经济型防爆电动叉车设计技术研究杜峰坡 穆希辉 张宝富 来升 (24)

四项微动开关自动装配设备设计周健东 (26)

二轴转台激光发射芯部结构设计与分析谭启檐 高云国 王小庆 (29)

基于TRIZ效应理论的注塑机注射机构创新设计苗新强 任工昌 刘丹 (31)

基于有限元分析的冰箱承重横梁优化设计刘永辉 张银 (34)

变阻尼电磁阻尼器的结构设计计算及应用分析徐传波 王开文 (36)

基于Solid works摩擦片式离合器有限元分析王会刚 国善龙 赵微丽 马恒宇 (38)

折叠变体飞行器风洞试验特种模型设计李强 李周复 刘铁中 (40)

纯电动微型汽车动力传动系参数设计及动力性仿真常绿 (43)

基于ANSYS游乐设备大摆锤三维设计刘海生 王会刚 董英楠 (45)

大型风力发电机组关键部件的有限元分析尹鹏 杨明川 王春秀 (47)

直齿轮齿距误差与齿高修形综合设计冯锦平 马文礼 (49)

医用***胶手套包装纸自动成型机设计研究王艳萍 (52)

基于傅立叶特征的几何零件快速识别魏振山 赵长宽 (54)

机械臂中柔性行星齿轮的设计谭琛 唐毅 杨达飞 (57)

仿生刀齿表面结构优化设计任晓敏 唐亚鸣 张晓蕾 (59)

基于反求工程产品框架模型的研制赵宏梅 杨格 (62)

功率流向***在阀控挡位离合器建模中的应用贾云海 张文明 薛山 宋飞 姚远 (64)

PID控制在高速数控压机液压系统中的应用陈洁 原思聪 刘道华 (67)

三环减速器智能CAD系统的研究与开发陈东 赵明扬 (70)

基于E***和MVC模式的EAM的研究杨悦欣 冉崇善 (72)

基于Modelica/Dymola的二相混合式步进电动机建模与仿真 (74)

粘性限滑差速器原理与应用研究祁炳楠 张利鹏 (76)

三坐标测量系统在某白车身测量中的应用研究马其华 张春燕 任洪娟 (79)

Backstepping在柔性关节机械手控制中应用研究谭雪松 张延敏 (81)

开放式数控系统在辊轮进给中的应用付延亮 吴晓君 孙涛 朱会玲 (83)

高精度全视觉贴片机的系统软件设计与实现沈海宁 姜涛 王安麟 (85)

交流伺服直线位移平台高速定位控制蔡一 郝双晖 郑伟峰 郝明晖 宋宝玉 (88)

基于MATLAB的智能存取药品输送机械结构研究黄维 黄荣瑛 贠超 刘扬 (91)

辐射管式镁合金熔炉传热模型研究章盛泓 胡雄心 郑立君 潘柏松 (94)

基于UGNX6.0的压注模系统的研制刘国亮 (96)

基于光镊技术的微细加工刘炳辉 陈淑清 王扬 (98)

机载制氧系统引气对该机发动机影响研究马飞 张发启 张宏义 (101)

并联混合动力汽车动力系统匹配与控制研究伊海霞 杨正林 蒋元广 吴海啸 (103)

微沟槽热管传热性能实验研究谢添锦 谢晋 (106)

磁悬浮风力发电机转子系统的研究肖林京 高峰 (109)

轧机主传动系统机电振动特性分析及控制措施研究张瑞成 陈至坤 王福斌 (112)

望远镜方位锁转频率分析与动力学模型简化冯锦平 马文礼 (115)

钢制车轮动态弯曲试验疲劳寿命预测鄢奉林 陆兵 倪利勇 (117)

发动机停止/起动控制器的研制黄大星 李丽群 (120)

轿车前风窗洞口变形优化研究刘宝越 侯文彬 刘斌 迟瑞丰 (122)

负荷开关电动机操作机构的手动脱开结构设计与优化金长虹 张秀丽 李拥*** 贺勃 (124)

薄壁管体缩径旋压变形特性分析刘鹏 朱命怡 李长胜 武良臣 (126)

混流式水轮机转轮叶片频率可靠性分析李兆*** 杨旭娟 蔡敢为 周晓蓉 (128)

大行程超精密工作台的研究林海波 杨国哲 黄小良 (130)

薄壁零件粘性介质外压缩径成形及数值模拟高铁*** 贺平 王忠金 (132)

ARM对车辆半主动悬架的控制研究冯俊萍 贝绍轶 (134)

自卸车卸载工况下副车架的受力分析万方*** 司景萍 韩璐 田凤霞 陈有余 (136)

直线共轭齿廓内啮合齿轮泵的研究张远深 胡晓函 刘玉波 刘小华 陈雷 (138)

基于刀具修形的弧齿锥齿轮的振动试验与分析张宇 杨宏斌 张广杰 王小乾 (140)

基于工业PC机的果树采摘机器人控制系统设计李占坤 赵德安 姬伟 张超 (142)

6R型喷涂机器人运动学分析及仿真曾剑 林义忠 廖小平 夏薇 (145)

新型超冗余度机器人关节设计陈礼顺 李立 张红亮 (148)

机床外观设计混合建模技术研究蔡帝 干静 (150)

铣床主轴数字模型的试验分析高利 王学*** 彭用新 许平 (153)

砂轮姿态对锥度球头立铣刀前刀面刃带宽度的影响研究何林 夏文胜 孙立明 汪羿 (154)

具有力觉感的主从医疗机器人双向控制方法研究李世杰 张艳蕊 毕海霞 高娜 (156)

小型自治水下机器人运动控制系统研究吴宝举 李硕 李一平 王晓辉 (158)

基于Open Inventor的机器人运动仿真技术研究侯国柱 汤学华 (161)

钢球磨削机理研究傅蔡安 张韬 薛喆 (163)

基于隐Markov的机床切削颤振趋势预报软件的开发研究胡耀斌 张春良 (165)

基于SIMP模型的大型压铸设备模板拓扑优化郑振兴 夏伟 陈维平 张华伟 吴智恒 (168)

基于ADAMS的三维虚拟道路的再现朱茂桃 严金霞 王国林 高翔 (171)

偏心弯矩对高压流变仪立柱螺纹根部应力的影响分析沈钦凤 饶建华 尚付成 何逢春 (173)

水轮发电组轴系仿真及动态特性分析王湘 谢红梅 覃海英 (176)

原子力显微镜微悬臂梁的分叉与混沌刘然慧 (178)

基于SolidWorks阀门参数化CAD系统的研究周玮 (180)

基于OV6920体内无线窥视胶囊设计与实验研究刘建青 黄平 (183)

扬声器激励与响应信号同步采集的一种设计方法祁宇明 许增朴 王红星 胡立祥 (185)

双目立体视觉系统的标定葛动元 姚锡凡 李凯南 (188)

管壳单元和管单元摩托车车架模态分析与实测研究张尚先 程国飞 王建生 康献民 庞***杰 (190)

外场振动环境下压力管路系统的随机振动分析刘伟 刘永寿 高宗战 岳珠峰 (192)

油电并联混合动力系统能量管理策略研究邓文娟 吴彤峰 谢冰 (195)

数字化车间机床数据库的构建研究王海涛 张艳蕊 (197)

AutoCAD三维***形数据提取方法研究韩庆瑶 高素威 (199)

数字化车床的建构仿真技术毕海霞 高亮 张艳蕊 李世杰 张啸 (201)

基于排队论理论的自动化立体仓库系统运行参数分析董皓 张伟 桥 岳琦 (203)

基于噪声信号的难加工表面损伤***监测黄信 陶华 李茂伟 (205)

隔膜泵连杆与滑块连接松动动力学建模与分析赵航 段志善 史丽晨 张思齐 (207)

超冷处理技术对W18Cr4V组织和性能影响的研究李玉萍 (209)

发动机试车数据报表的设计与实现刘志立 雷勇 (211)

圆柱凸轮的三维参数化设计及数控加工编程武海滨 (213)

基于ASP技术的数控技术网站构建孙惠娟 尹洋 汤积仁 廉策 (215)

挤压凹模变形区变形力新解法徐慧 李天生 孟李红 (217)

基于模糊AHP的某测量设备可靠度分配方法张朝众 白晓丽 罗启富 (219)

基于可拓智能体的概念设计自动化求解方法刘海生 齐铁力 (221)

基于新一代GPS的圆柱不确定度评定技术研究王乔义 黄美发 李向前 鲍家定 (224)

复杂曲面冲压件回弹评价参考点选定方法研究黎振东 阮锋 刘成*** (226)

计算机微视觉采集的微结构***像功率谱分析卢清华 张宪民 范彦斌 (229)

粉末冶金闸瓦主要制动参数的仿真计算研究姚伟伟 何忠 (231)

深腔铣削刀具的研制张丽娜 王彪 金新 (234)

基于CATIA的轿车车体夹具设计及模拟乔印虎 张春燕 (236)

刀具摆动法加工轴对称非球面光学零件新技术的研究张立敏 吴道峰 (238)

内齿轮冷挤压工艺参数分析及模具寿命预测张瑞妍 刘德仿 王平 葛如海 (241)

基于等残留高度的光顺刀具轨迹规划算法李占君 王霞 黎振 (243)

GPRS在卷烟企业能源管理系统中的开发研究任工昌 王***席 苗新强 (246)

检具检测报告辅助生成系统的研究与开发孔啸 姜坤 龚路丽 周雄辉 (248)

供应商管理库存最优定价策略分析朱立忠 郭海峰 (250)

基于OPC技术的柔性制造系统集成平台研究梁爽 姚锡凡 (252)

橡皮筋自动粘接工艺规划及其关键部件设计李屹 马利云 周元康 (254)

平板电视人机交互界面设计研究吴江 曾立飞 (257)

泡沫铝异型件的制备技术和工艺程涛 向宇 李健 余玲 (259)

人机工程学在起重机司机室设计中的应用史向东 (262)

机械设计与制造第3篇

而传统的机械制造与传统的机械设计相差不大,传统的机械制造技术同样是以手工制造为主要形式,从而进行相关社会产品生产的,这种以手工为主的制造形式非常落后,它不仅要耗费大量的人力物力,而且有很多弊端,从而影响了机械产品的质量。但是现代机械制造的技术就不一样了,完全以数控和加密等现代化技术为基础依据,然后再结合传统机械制造技术优势,所以它在技术方法上在很大的优势,为我们提供了很大的便利,并且有效提高了机械制造业的经济效益促进了我国社会经济的发展。

2机械设计的技术分析

2.1机械设计初期计划的分析为机械设计之前,我们要做好机械设计的初期计划,机械设计的初期计划决定着机械设计和机械制造的内容和进程,同时它也限制了机械再设计和再制造的发展,所以,为了我们能够拥有更好的设计内容和制造进度,能够有更广阔的发展空间和前景,我们应该努力做好机械设计的初期计划,调查分析机器的设计要求,然后了解其所应该具备的功能,从而制定合理的、高效的机械设计。

2.2机械设计设计方案的分析无论在什么设计中,设计方案都显得尤为重要,尤其是在机械设计中,设计方案更是占有非常重要的作用,其设计方案是机械设计的灵魂和核心,设计方案决定着一个机械设计的成功与否,所以说它在机械设计中起到非常重要的作用。与此同时设计方案也是机械设计中最容易出现问题的一个环节,设计方案一旦出现问题,就意味着整个机械设计环节都无法进行。所以,我们一定要结合机器自身的性能和功能,将理论和实践有机的结合在一起,从而制定出切实可行,完美无暇的设计方案。

2.3机械设计主要技术分析机械设计技术层面的工作非常重要,我们要保证每一步的技术工作做到万无一失,机械设计对于技术的要求非常高。绝对不能出现一点纰漏,而机械设计在技术层面的工作主要是核对设计***纸还有计算,核对分析总***与部分草***,最重要的是在机械设计过程中,要严格审核每个工序部分,一旦检查出问题就要立刻停止设计并且对其进行严格的检查,以确保机械设计不会出现太大问题和损失。

2.4未来的机械设计发展趋势和前景分析对于机械设计,它有很好的发展趋势和前景未来,对于机械产品,肯定会越来越趋向智能化,更加系统化,而且机械产品会有更多更完善的特性设计。再者就是机械产品性能会更加优良,其设计技术更加适合市场竞争,并且会融入更多的节能环保的绿色设计理念。

3机械制造的技术分析

3.1机械制造设计技术与发展在机械制造业中,机械制造的管理非常重要,所以要想有效的发展机械制造业,就应该努力将机械制造的管理工作做好。在科学技术高速发展的今天,我们应该将计算机网络有效的应用在机械制造的管理中。首先,应该大力引进西方国家运用计算机管理制度进行管理的方式,这种管理方式有很大很多的优势,它可以利用计算机高效、快速的对机械制造进行有效的管理。并且我国国内作用计算机系统管理的企业并不是很多,所以我们应该很好的利用这个有发展前景的管理模式对机械制造进行管理。其次,对于机械制造的设计,我们应该采取先进的设计手段,并且将设计数据进行不断地更新,从而有效改善我国机械制造的技术发展。

3.2对于机械制造技术的特定分析如今,机械制造技术在我国非常受重视,对于此,有几点重要的分析,首先,随着时代的进步,社会的发展,传统的机械制造技术已经无法满足对于现代机械产品的需要。所以,我们需要不断的跟新机械制造技术,在自己研究的基础上引进西方国家的先进技术,来改进完善我国的机械制造技术,从而发现我国的机械制造业。其次,机械制造已经越来广泛应用到人们的生产生活中了,我们需要大力开拓机械制造产品市场,来更好的发展机械制造业。还有就是,我们应该积极投身到机械制造的技术研究中去不应该满足于现状,停滞不前,应该将制造技术的范围扩大,用更加先进的制造技术和机械产品来实现机械产品的进一步发展。

4结束语

机械设计与制造第4篇

分析了初期计划设计技术、设计方案技术以及机械技术设计等机械设计应用技术,研究了计算机辅助设计与制造技术、数控加工技术、超高速切削技术和磨削技术、细微制造技术和纳米制造技术以及新型制造技术机械制造应用技术,以期为我国机械设计与机械制造应用技术的研究提供一些参考。

【关键词】机械设计 机械制造 应用技术

随着我国科技的不断发展,推动了我国机械制造技术的发展。机械设计在机械工程中占有重要位置,同时也是机械制造的基础,机械设计的质量直接影响到机械产品的性能,因此,在机械制造过程中,应当不断完善设计方法与制造技术,推动我国机械制造水平的不断发展。

1.机械设计应用技术研究

机械设计应用技术主要包括以下方面:①初期计划设计技术。机械设计的初期初期计划设计与计算软件设计的需求分析相当类似,通过了解所设计的机器,利用初期计划设计所提出的条件对机器提出基本约束条件。在进行机械设计前,应当调查和分析机械设计要求,以便了解设计机械所具备的功能,同时制定机械在制造过程中的注意条件,为机械制造提供服务。②设计方案技术。机械设计方案在机械设计中占有重要位置,同时也是机械设计的关键环节,直接体现了机械的性能。在进行机械的方案设计时,应当正确处理理论知识与机械实际运行间的矛盾,保证设计的机械在性能和功能方面达到设计要求,同时还应当考虑到机器的开发和创新能够被检验者所认识。机械的设计方案可以通过对了解机械运行原理,定位机械的基本结构,同时在了解机械的运动方式后来选择和设计机械的零部件,并设计工程制***,再进行初步设计检查。③机械技术设计。为了确保机械设计的质量,在进行机械设计时应当具备一定的技术要求,同时机械技术设计也是机械设计中要求相对较高的阶段。在机械技术设计阶段,应当注重对设计***纸的核对和计算,对机械设计的总***和相关部件草进行***严格意义上核对和计算。机械技术设计应当针对机械的功能来开展,保证采用的机械技术符合机械的性能要求。机械设计的技术设计上的一个细小漏洞,可能会对机械的使用功能造成一定影响,因此,在对机械设计的技术设计进行核对和计算时,应当杜绝出现疏漏,对于出现的疏漏,应当及时汇报进行校对和修正。

2.机械制造应用技术研究

2.1计算机辅助设计与制造技术

计算机辅助设计与制造技术简称为CDA/CAM技术,是上世纪制造领域中一项杰出成就,同时也是在制造业中融入计算机应用的一项成功示范。计算机辅助设计与制造技术综合了多门学科,同时计算机辅助设计与制造技术的发展相对较快,广泛应用于目前的机械制造业中,并也形成了相关产业。在机械制造业中应用计算机辅助设计与制造技术,有效促进了机械制造业的制造模式和市场形式的转变,在一定程度上推动了机械制造业的不断发展。

2.2数控加工技术

近年来,随着科技的不断发展,机械制造对零件加工的质量要求、产品形状和结构的要求不断提高,加上频繁的机械产品的改型,使得单件和中小批量的产品在机械产品加工中所占比例不断增大。为了降低单件和中小批量机械产品的生产成本,提高单件和中小批量机械产品的生产质量和效率,对机械产品加工机床的灵活性、通用性以及自动化程度提出了更高要求,促进和推动了数控加工技术的不断发展。数控加工技术是一种适用于高精度、零件形状复杂的单件和中小批量生产的高效、柔性的自动化加工技术。近年来,数控技术得到了快速发展,并广泛应用于航空航天领域、机车制造业、车床制造业已经中小批量生产的机械制造业中。机械制造中数控加工技术的应用,对促进和推动我国机械制造业的发展具有重要意义。

2.3超高速切削、磨削技术

近年来,随着机械制造要求的不断提高,超高速切削、磨削技术凭借其切削力小、热变形小、加工精度高以及加工成本低廉的特点被广泛应用于我国机械制造中,推动了我国机械制造业的不断发展。超高速加工技术通过采用超硬刀具和磨具,利用可靠实现高速运动的高精度、高自动化以及高柔性的制造设备来提高材料切削速度,实现提高材料去除率、加工精度以及加工质量的目的。

2.4细微制造技术和纳米制造技术

近年来,随着科技的不断发展,人们对工业产品提出了更高的要求,使得一些工业产品不断朝着功能集成化和外观小型化趋势发展,导致零部件的尺寸也在不断朝着微小化趋势发展。为了满足人们对工业产品的这种新需求,推动了促进了细微制造技术和纳米制造技术的不断发展,使得微型机械不断呈现出系统化的发展趋势,同时形成了微机电系统。

2.5新型制造技术

目前,新型机械制造技术主要包括以下技术:①少无夹具制造技术。在传统的机械制造过程中,通常需要使用大量的夹具来辅助机械的生产制造,不但会造成大量资金的浪费,同时在一定程度上也延长了产品的准备时间和生产时间,使得机械制造过程中出现“瓶颈”,提高企业的机械产品的生产成本,降低机械制造企业的市场竞争力。少无夹具制造技术在机械制造业中的应用,有着重要的学术意义和实验价值,能够有效减少或避免机械制造过程中夹具的使用,降低机械产品的生产时间和生产成本,为机械制造企业带来更大的经济效益。②虚拟轴机床技术。机械制造中的虚拟轴机床技术是机床和机器人的混合物,虚拟轴机床在结构方面与传统的机械制造机床有着较大差异,同时虚拟轴机床的模块化程度相对较高,其结构也相对简单,同时虚拟轴机床具备速度和动态响应快以及造价低廉的优势,对传统机械机床设备无法避免的固有缺陷能够进行有效地克服,有效提升机械产品的质量。

3.结束语

机械设计机械制造的基础,机械设计的质量直接影响到机械产品的性能,因此,在机械制造过程中,应当不断完善设计方法,同时不断加强机械制造制造技术,不断提升我国机械制造水平。

参考文献:

[1] 辛长德.数控技术在机械制造中应用及发展[J]. 科技创新与应用. 2012(08) .

[2] 邰金华.机械设计工程数据类型及其管理技术分析[J]. 锻压装备与制造技术. 2010(06).

[4] 金培.浅谈技术接口与非标准设备设计的审核重点[J]. 有色冶金设计与研究. 2006(06).

机械设计与制造第5篇

【关键词】技术分析,精细生产,发展趋势,功能优良性

现代的机械设计要紧跟时代的步伐,将绿色环保的理念充分结合到设计中,满足市场的需求。机械制造需要利用安全可靠的制造程序,先进的制造设备加上先进的制造管理理念来将设计中产品完美的制造出来。而机械设计对机械制造来说非常的重要,因此在机械设计过程中要严格把关,保证质量,实现高标准、高质量的机械生产。

一、机械设计的技术分析

1.机械设计中设计计划分析机械设计的计划时期,是机械设计的初期,主要任务是分析市场上现有的机械商品,并在实际操作中发现机械产品具备的基本功能,从中剖析出其优势与不足。针对了解到的情况,做好相应的预防工作,并将其作为机械设计的前期基础,制定好机械设计与制造的适用情况,提升机械制造的效果。

2.机械设计中设计方案分析机械设计中方案是设计的精髓,对一个设计的成败至关重要。在方案设计阶段,要解决许多问题,包括理论知识与实际操作间的脱节,设计各环节中的处理、调控与更新,机械产品的最终形态,检验者对机械的认识、开发与创新等,这是为以后机械设计和制造以及运用等服务。在设计方案时,要依据设计的理论及规范等一系列要求,首先设计好机械的基本构架及活动方法,其次是设计和选取零部件,最后是设计制作工程制作***,并且对做好的设计做一个初步检查。

3.机械设计的设计技术分析机械设计中的技术设计,在技术方面的标准非常高。在技术设计阶段的主要任务是对比核算设计***,对照检查并分析部件草***与总***等。机械设计技术有以下的几种:工艺的设计、产品方法设计的理论、用料的选择以及机械结构的设计等。现代机械设计技术主要包括系统工程、设计仿真技术、优化设计以及计算机辅助设计可靠性设计等。利用先进的科技信息技术、科学思维,以及合理高效的设计方法理论来提升设计的质量和水平,对机械设计技术的进步做出贡献。

4.机械设计的发展趋势与前景分析随着社会的进步和科学技术的高速发展,现代机械产品对机械设计在技术方面的要求向着模块化、智能化、系统化并依据产品的特性设计等方向发展。总的来说,现代机械设计的发展趋势有以下几个:一是更加注重绿色的设计理念,节能环保的意识逐渐深入人心,对机械产品的要求也是以绿色化和智能化为主,合理地使用资源,追求对资源的多重使用;二是越来越优良的功能,在设计机械产品时,要多多使用动态设计、补偿设计、控制设计技术和防腐设计等技术来提升设计产品功能的优良性;三是更加注重市场竞争的影响,设计产品的最终目的是使产品在投放市场时能够取得很好的竞争优势,所以要利用降低成本、产品的技术创新、智能设计以及仿真设计等竞争优势的技术设计来使产品更加符合市场的需求。

二、机械制造的技术分析

1.主要的机械制造工艺当代机械制造的技术覆盖范围非常广,包括焊、钳等。而现代机械制造的焊接技术主要有:埋弧焊焊接技术,即在焊剂表层下靠燃烧电弧来完成焊接的焊接技术;电阻焊焊接技术是指将待焊接的物体牢牢压在正负两极之间,再接上电源,依靠电流经过被焊接物表面以及周边能够发热的效应,将其熔化,使它和金属融为一体的压力焊接工艺;螺柱焊焊接技术,就是使螺柱的一端和管件或板件的表面紧紧连接在一起;搅拌摩擦焊焊接技术就是在焊接时,除了焊接用的搅拌头,其余焊接消耗性材料如焊剂、焊丝等都舍弃的焊接工艺;气体保护焊焊接技术,即用电弧来发热的焊接技术。

2.先进的机械制造技术的特点分析先进的机械制造的主要技术特点就是它体现了一个时代的需要,随着科技的进步而不断发展更新,更好的服务社会。

2.1系统性的技术综合随着社会的进步,现代科技在机械制造中的重要性也逐渐突出,先进的机械制造技术更是多种现代科技的有机结合。先进的机械制造技术不仅突出制造技术的本身,而且增大了制造技术的范围。现代机械制造技术已经渗透到产品的调研、设计、制造、生产以及销售等整个链条中,应用到的科学技术有自动化、现代化管理信息系统、计算机等,是一种综合性的制造。

2.2不断迎合市场经济传统工艺制造的机械产品已经远远落后于现代市场对机械产品的需求,因此现代机械制造技术要在保留原有制造工艺的前提下努力创新,同时不断吸收世界各国的先进工艺,研究开发新的制造技术。这样才能使机械制造在竞争逐渐激烈的市场经济中占据有利地位。

机械设计与制造第6篇

[关键词] 农业 机械设计 制造 技术

[中***分类号] S23 [文I标识码] A [文章编号] 1003-1650 (2017)01-0236-01

1 前言

农业是我国的基础性产业,农业机械设计与制造主要是为了满足农业发展要求。由于受传统观念的制约,使农业机械发展过程中仍然存在诸多问题。要依据专业背景,采用正确的方法,对农业机械进行合理设计和制造,提高农业生产质量及效率,推进我国农业朝向整体化和机械化方向发展。现代农业机械制造为农业生产提供了技术支持,使其更加便利。

2 农业机械设计技术分析

2.1 初期计划设计

农业机械设计初期,要采用正确的方式,明确分析机械部件设计要求,并以此为基础,对农业机械进行科学、合理的设计,以提高农业机械的整体性能,为农业生产及发展提供良好的外部条件,使机械设计适应我国农业发展及农产品生产要求,达到良好的机械设计效果,为农业生产提供良好的设备基础。

2.2 分析设计方案

农业机械加工之初,要优选机械设计方案,使设计过程更加科学、合理,以推进农业机械制造工作的顺利进行,达到良好的应用效果,实现农产品生产效益。具体设计实践中,要明确机械设计原理,并加以阐释;依据实际生产需求,对农业机械结构进行合理设计,使其外观与性能兼备。与此同时,也要对农业机械的运作方式进行兼顾,使其与产品结构相符合,适应农产品生产及发展需求。机械设计过程中,要明确具体设计思路,使机械零部件的选择和设计更加科学合理。设计人员要采用正确的方式,绘制农业机械产品设计***纸。完成农业机械设计工作之后,依照正确的流程,对它进行全面检查,确保产品结构与性能能够满足农业及农产品生产需要[1]。

2.3 主要技术设计分析

机械设计技术是农业机械设计中的关键内容,创新农业机械设计技术和方法,能够使农业机械具备较高的性能,也有助于推进农业机械制造行业的快速发展。参照设计背景及具体设计要求,采用正确的方式,核对和计算设计***纸,分析对比草***及最终设计***纸,使农业机械具备优良的性能。与此同时,也要对农业机械进行定型设计,确保其科学性和合理性,达到良好的设计效果。

3 农业机械制造技术分析

3.1 数控机床技术

数控机床技术属于基础类技术,它在现代农业机械制造中得到了广泛应用。为适应数控机床技术的发展需要,国家要加强数控机床人才培养力度,为数控机床技术发展提供人才助力。当前,我国农业机械制造中,采用的多为国外数控技术,国内该领域技术缺乏核心性,而农业机械零件生产厂家的选择空间比较小,不利于我国农业机械制造技术的快速发展。采用正确的方法,对数控机床技术进行创新,将核心技术应用到农业机械制造中,提高农业机械生产质量。依据农业机械制造及运行效率,对数控技术进行发展和应用,不断提高农业生产水平及农业机械性能,实现农业机械生产目标[2]。

3.2 虚拟现实技术

虚拟现实技术在农业机械制造中应用比较广泛。可将虚拟现实技术应用到机械设计和质量检测中,为其提供开阔的发展空间。虚拟制造技术极具应用范围和空间,在农业机械生产制造过程中很适用。采用虚拟现实技术,进行设备及模具生产,可以模型方式,修改工艺和结构,明确了解机械设备的具体运行状态,对它的运行情况具备充分的认识,一旦发现问题,要予以更正,充分发挥系统的优越性。可在农业机械测试中,对虚拟现实技术加以应用。因系统庞大,测试过程复杂,采用虚拟方式,实现程序简化,使模块的增加、修改和减少等更加便利。

农业机械制造中,离不开虚拟现实技术。具体实施方法是采用计算机对设计及生产过程进行模拟,实现数字化和自动化,并在农业机械设计和制造过程中,对其进行充分应用。当前,因发展水平的限制,在农业机械制造中,我国并未对虚拟现实技术进行充分开发和应用,也没有形成完整的理论框架,它是实现农业机械制造技术变革的主要突破口。

3.3 计算机集成制造系统

计算机集成制造系统简称CIMS,以计算机为载体,实现现代管理技术、制造技术、自动化技术及信息技术的综合,并采用正确的方法,对人员、技术、管理等各要素进行有效统筹,使农业机械生产过程更加完整。计算机集成制造系统具备信息化、数字化和集成化特点,在农业机械制造中极具适用性。

农业机械制造技术与其他类别的机器制造没有太大差别。因农业具备区域性差异,其个性特征明显。而计算机集成制造系统专业性强,设计过程复杂,涵盖的学科领域比较广,需要以先进的计算机技术为依托。近年来,我国农业生产水平不断提高,多采用新型生产模式和方法。依据农业机械行业基本特点,将高新技术用以农产品研究中,并在该过程中,对计算机集成制造系统进行充分应用,改变传统生产模式,实现农业机械制造技术的优化,降低农业机械设备制造及生产过程中的风险和成本,充分发挥农业机械制造效益。将计算机集成制造系统用以农业机械制造中,极具可开拓性[3]。

4 结语

综上所述,农业机械设计与机械制造技术是农业发展过程中的主要内容,直接关乎我国农产品竞争力。农业机械设计和制造中,要采用先进的生产技术,提高农业机械的技术含量,实现信息化、智能化发展目标,使其在农业生产和发展中得到充分应用,提高我国农业生产效率,及农产品市场竞争力,推进其快速、稳定发展。

参考文献

[1]徐勇,李平安.现代制造技术在农业机械制造业中的应用研究[J/OL].农机使用与维修,2015,(07):10.

机械设计与制造第7篇

1我国机械设计技术

1.1机械设计初期计划设计

机械设计的初期计划设计分析在某种程度上与计算机软件设计分析有相似之处,机械设计进行前,设计人员要整理和搜集机械的有关资料,充分了解需要设计的机械性能和功能,依据相关资料和数据对机械设计进行初期计划设计。

1.2机械设计的设计方案

机械设计的关键是设计方案,其直接的影响机械设计的质量和水平。在机械设计的设计方案阶段,很多问题需要及时、有效地处理。通常应着重处理理论和实践间的矛盾问题。机械设计的设计方案不仅需要符合机器本身的性能和功能需求,还需要考虑测试人员自身的因素,这包括测试人员对于机器开发、创新等方面的认识是否充分。设计方案的设计步骤主要有以下几点:机械运动方式、结构特点、工作原理、零件选择的正确性等。

1.3机械设计的主要技术设计

机械设计的主要技术设计时,对于主要技术方面的要求较高。对于机械设计的主要技术设计阶段,首先需要核对设计***纸的信息,认真的进行***纸数据的计算、分析总***与部分***,并对数据进行整理。其次要对机械设计的技术设计部分进行仔细审核,确保不出现问题,如出现问题,则需要对各个环节进行重新检查。

1.4机械设计的技术发展方向

现代机械产品对于性能和功能的要求越来越高,这给机械制造业中的机械设计提出更高的要求,当前,机械设计在科学技术的发展中起到了越来越重要的地位,设计质量也不断提高。目前智能化已经成为现代机械产品所必须要具备的。机械产品的智能化需要使用高水平的设计软件对产品进行模拟与设计,增强机械产品的结构和功能性,提高设计水平。另外,机械产品未来还需要具备系统化。现代的机械产品设计需要将产品的各个部分进行系统的有机结合,使其功能发挥到最优的状态。现在机械产品的设计在未来还应更加模块化。模块化的优势是能够快速的将机械性能与功能进行结合,大幅度提升产品的优势,满足机械产品的设计方案需求。现代机械设计的未来发展方向:

1.4.1性能更优的现代机械产品。机械制造业需要设计出性能更好的产品,这需要机械产品的设计人员对产品的性能和质量设计更加严谨。想要让机械产品的性能更加优越需要通过技术设计、防腐设计、控制设计等技术来共同实现。

1.4.2适应市场的现代机械产品的设计技术。在当前的竞争激烈的市场中,想要在市场中占据一席之地,需要机械产品的设计人员开发出新的技术,改变原有机械产品的使用功能,提高机械产品的质量。在进行设计时需要加大技术创新,降低成本和提高智能化水平。只有不断进行技术创新,才能维持市场的竞争力。1.4.3现代机械产品注重节能环保的设计。当前,节能环保已经成为企业发展的目标,环保保护的意识越来越高,成为当今社会发展中重要的组成部分。因此,机械设计人员在进行设计时需要将节能环保和绿色的理念融入到机械产品的设计中去。

2我国机械制造技术

2.1我国先进机械制造技术的特点

目前我国的科学技术不断发展,机械制造技术在机械制造中起到了决定的作用,应用于各行各业,技术与设备的更新需要在原有技术的基础上,应用先进的技术进行改进和创新,满足市场越来越高的要求。另外,先进的机械制造技术对于机械产品的性能和功能提升上有较大的影响。目前我国在工业生产中应用先进的技术,已取得较大的进步,极大的提高了生产效率,对机械制造的技术进行不断的创新,开拓了市场。最后,先进的机械制造技术还具有系统性技术综合的特点,对于机械制造的范围进行扩展,优化产品及后续生产加工的工序。

2.2我国机械制造技术的发展方向

我国的机械制造技术未来的发展方向有以下三点:

2.2.1机械制造的管理。我国机械制造技术发展的未来方向是严格规范计算机管理制度,所以计算机管理的加强,能有促进我国机械制造业的和机械制造技术的发展。

2.2.2机械制造的设计。现在的机械产品设计注重智能化设计,例如应用各种软件及模拟技术对机械产品进行设计,有效的提高了产品的性能和结构。2.2.3机械制造的工艺分析。我国机械制造技术和机械制造工艺向高精密加工和精细加工方向发展。

结束语

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