质量检验报告10篇

质量检验报告篇1

(黄石市产品质量监督检验所,湖北 黄石 435000)

摘 要:产品质量检验报告能全面、客观地反映产品的质量信息,一般是由***于供需双方的第三方专业检验机构完成的。第三方专业检验机构具有相对的***性和公正性,有资格向社会出具公正数据(检验报告)。质检机构所从事的工作就是检验各种产品的质量,依据一定的技术标准给出所检产品是否合格的评价,并出具检验报告。那么,检验报告作为一种特殊的产品,检验机构又该如何把好质量关呢?

关键词 :检验机构;把好;检验报告;质量关

中***分类号:F713.56文献标志码:A文章编号:1000-8772(2014)13-0178-01

一、规范原始记录——格式化

原始记录是整个检验过程和检验结果信息的真实记录,是编制检验报告的基础。一般来说,检验机构都有通用的的有固定抬头的空白原始记录,可用于不同产品的检验。但是这种原始记录每一次检验都需要检验人员记录所有内容,包括产品的名称、检验项目、检验依据、计量单位及计算公式等,重复性劳动太多,也容易出错,还为审核者带来不便。为了克服以上不足,最好的做法就是将常检产品的原始记录格式化。

所谓格式化,就是将产品的检验原始记录以某种模式加以固定,将检验中涉及到的诸如产品名称、检验项目、样品处理条件和时间、计量单位等不变的内容事先写入原始记录,而将检验过程中样品的称重、仪器读数、温湿度、时间、计算结果等可变内容留下空白,以便在检验当中一一填写。

二、填写原始记录——有效性 真实性

原始记录的信息主要指产品名称、样品数量、检验项目、检验依据、样品处理条件和时间、计量单位及计算公式、测量及测量读数以及测量过程中其他一些必要的描述。例如标签内容记录为“合格、符合技术要求或符合某某标准某某条款等;”样品处理记录为“40℃±2℃,时间48小时”;致病菌检验记录为“未检出”。正确的记录方法应该将标签上的内容全部写下来,编制检验报告时再对照标准技术要求确定其是否合格:样品处理应记录实际达到的控制温度,而不是标准要求的温度处理范围,处理时间应有实际起止时间的记载,并算出总的处理时间:致病菌检验不能没有任何中间步骤的记录就直接报出结果。

以上便是典型的信息缺失现象。导致辞信息缺失的原因,一方面是受检验人员技术水平和专业素质的影响,更主要的是由于检验人员的工作态度欠佳和对待工作的严谨程度不够。信息量的不足,直接影响到检测结果的可信度,为事后查验和检测结果的确认带来诸多不便,严重者可导致辞对数据无法追溯。

三、检验依据——现行有效 理解精确

要想开展某项检验,正确地理解标准关键。每一位从事检测的人员特别是开展新项目检测人员特别是开展新项目检测的人员,一定要反复阅读标准,深刻理解条文含义。只有对标准的适用范围和采用的检测方法了解得一清二楚,才能做到有的放矢,方法正确,经得起推敲。例如《农业用聚乙烯吹塑棚膜》GB 4455-2006代替并废止GB/4455-1994(农业用聚乙烯吹塑薄膜》。本标准技术内容与GB4/455-1994相比标准名称改为《农业用聚乙烯吹塑棚膜》,增加了相关的术语和定义,增加了按产品透明性和功能分类并给出代号,加严了薄膜宽度偏差、厚度偏差及薄膜外观技术要求,并简化了其表达方式,提高了薄膜的拉伸强度、断裂伸长率和直角撕裂强度三项力学性能指标,增加了透光率、雾度,人工加速老化后纵向断裂伸长率及薄膜流滴性能的要求,将产品检验分为出厂检验与型式检验两类等,使用前如果不认真阅读标准适用范围,不仔细推敲,很可能造成数据偏差,使检验结果失准。这种不求甚解、不负责任的做法是极不可取的。

另外有些标准中的个别检验项目规定有若干种检验方法,检验时必须选择其中的一种进行试验,否则就会造成偏离,导致检测结果无效。GB/T18883-2002《室内空气质量标准》中对空气中的甲醛含量的检测就规定了四种方法,即AHM分光光度法、酚试剂分光光度法、气相色谱法和乙酰丙酮分光光度法。实际操作中,检验人员或许觉得标准中推荐的方法太繁琐,利用本机构现有的甲醛分析仪进行直读测量可以省时省力。无论直读仪器多么精确,只要标准中未做规定,就绝不能采用。

四、检验结论——科学合理

检验结论用语一定要科学合理、言简意赅、准确明了,让人看了不会发生误解。我们过去惯用的“合格”或“合格品”,其实是不严密的。因为它没有考虑任何具体情况,也没有对结论提出任何规定,因而存在明显漏洞,极易在发生质量争议时导致检验报告的无效。

检验结论用语宜区分以下不同情况来确定,如:

1、送样检验时只检部部分项目;依据××标准,所检项目合格;

2、抽样检验时只检部分项目;依据××标准,经抽样检验所检项目合格;

3、送样检验时:××项目不符合××标准,检验结论为不合格;

4、抽样检验时:经抽样检验,××项目不符合××标准,检验结论为不合格。

质量检验报告篇2

1、技术开发方面:在公司副总、刘总工程师的带领下,在技术和质检有人员的配合下,圆满的完成了各品牌新产品投放市场前的试验工作,全年共计完全成小样的试验工作400余批次,质检部门也能对试验的小样及时地进行各项指标的检验,做到日事日毕,以求能使生产更顺利地进行,为产品的质量奠

定了良好的基础,使新产品能够达到合格出厂。但由于产品种类呈多样性,也给技术开发的工作带来了不少的困难,为此,技术人员不辞劳苦,一丝不苟,在受到种种因素影响的情况下,战胜困难,产品试验的难关一一被克服。

2、新产品的送样以及检验:为使产品的质量更加得到保证,须把新产品送往上级质检部门进行检验,年累计往市检验所和卫生防***站送样67批次,并对送检结果和自检结果进行对比、分析,从而更好的发现产品中存在的问题,对产品进行改进,优化了产品质量。

3、加强了部门各工作岗位的管理和培训工作:部门今年在人员趋势于稳定的时候,适当加强思想沟通工作,使人员的工作态度向工作的转变,发扬工作热忱,把生产的辅助工作做好,全年部门各岗位无出现事故和客观性错误。同时,加强各岗位相互间的在职培训工作,使部门各人员都掌握多种技能,做到一专多能,弥补了工作量大时人力不足的缺陷,保证了部门工作的正常运转。

4、在生产流程的控制方面:严格控制原材料、半成品、成品的检验,注重过程体系的监控。

质量检验报告篇3

关键词:食品检验报告 食品安全 存在问题 建议

中***分类号:F760 文献标识码:A 文章编号:1672-5336(2013)16-0021-02

前言

所谓的食品检验报告,就是指那些由相关的食品检验机构在进行完食品的检验工作之后,对外公布的一个具有法律效力与专业权威性的食品质量安全证明,是我国食品检验部门为社会大众进行服务的载体。检验报告的质量对于一个产品的销售情况、一个企业的发展前景与一个行业的发展方向都有着重要影响。加强检验报告的质量是食品检验部门的职责,也是其提高自己监督能力的重要实践。因此,本文以食品检验报告常见问题及改进建议作为研究对象是有一定的社会现实意义的。

1 食品检验报告常见问题分析

1.1 食品检验报告中缺少基本信息

食品的检验报告要包括全面的食品基本信息,食品的名称、规格与型号、商标与批号、生产日期与保持期、质量级别与出产单位、产品的数量与状态、检验的日期与类型等等都是食品的基本信息。对于一位合格的食品检验报告来说,最少要包括以上这些食品信息,无论哪一项信息缺乏,都会使食品的质量受到质疑,影响产品的销售与报告的权威性与法律效力。但是,在实际的食品检验工作当中,并不是所有的检验报告都具有全面的产品信息,在进行检验报告的编制之时,经常会出现漏填与错填的现象。比如说只有产品的生产日期,却没有产品的保持期,产品的生产地址只有厂家没有省市等等。

1.2 食品检验的依据不科学

我国在食品检验方面具有明确的标准,食品检验的依据主要是国家相关部门出台的产品标准与行业卫生标准。就我国食品检验工作目前的依据来讲,主要有国家、行业、地方与企业四个层级的标准,国家标准在所有的标准中是最有权威性与强制性的。鉴于食品的种类很多,食品的检验标准也不计其数,这就要求食品检验部门加强对所有产品状况的深入了解,选择最适用于每一种食品的检验标准与方法。但是,在实际的检验中,一些食品没有明确的检验标准,这就使得某些食品的检验报告缺少科学性。另外,一些食品检验报告在数据单位与专业技术要求上没有充实的内容,二者的一致性得不到保证,也使得食品检验报告的质量下降。

1.3 食品检验的结论不合理

所谓的检验结论,不仅是食品的质量是否达到标准、合格与不合格。在食品的检验报告中,要明确填写出食品检验的具体依据,从什么样的角度与内容进行判断得出食品合格的结论,从什么样的角度与内容来判断得出食品不合格的结论。食品的检验分为实物质量的检验与标签检验两个环节,但在实际的检验过程当中,工作人员经常出现不正确的操作,造成食品标签中内容不足,一些特殊产品的特殊要求没有得到体现。比如说食品属于转基因食品,转基因作为一个重要的信息没有在标签中进行体现,就是食品检验工作的重大失误。

2 食品检验报告质量改进建议

2.1 建立健全食品检验报告编制制度

食品检验报告编制制度的建立与健全对于食品检验报告质量的提高有直接作用。相关部门应当根据食品检验的各个环节制定出合理的编制制度,从检验工作的样品选择到样品的储存、检测与记录、报告的编制等不同的环节进行明确的规定,规范工作人员的检测行为与检验编制行为。对于每一个检测环节行为规范与不同类型食品的检测方法进行明确的规定,使食品检验报告的出具工作可以有规范可依,逐渐走向专业化,提高食品检验报告的质量。

2.2 加强对食品检验报告质量的重视

食品检验工作人员与检验报告的编制人员对于食品检验工作的重视是影响食品检验报告质量的重要因素,因此,食品检测部门要加强对工作人员的思想动员,使工作人员重视起自己食品检验的工作的意义,认识到其肩上关系食品安全与人民健康的责任,从思想上加强规范力度,提高食品检验工作人员与食品检验报告编制人员的工作积极性与热情,端正工作态度,促进食品检验报告质量的提升。

2.3 加强食品检验报告编制管理

食品检验部门应当加强对食品检验报告编制工作的管理,通过有效的监督与控制实现食品检验报告质量的提高。首先,食品检验部门要加强检验报告质量的考察力度,不定期地进行抽查,了解食品检验报告质量状况明确提出要求。其次,要加强奖罚制度,将食品检验报告的质量与工作人员的薪酬与升职等挂钩,以此来提高食品检验报告编制人员的自律与自我控制能力,提高食品检验报告的质量。

3 结语

综上所述,食品检验工作关系着每一位社会大众,与社会的稳定发展有着密切的联系。食品检验报告的质量高低关系着一个企业与行业发展的好坏,因此,本文对食品检验报告中常见的质量问题进行分析,并提出改进建议,希望相关部门采取有效措施提高食品检验报告质量,促进食品安全。

参考文献

[1]胡士华,邓协和.产品检验报告述评[J].上海标准化,2001(06).

[2]于慧君.质检工作质量的保证措施[J].品牌与标准化,2009(02).

[3]刘燕.论质检机构如何保证产品“零缺陷”[J].广西质量监督导报,2009(06).

质量检验报告篇4

关键词:常见问题;检验报告;纺织品

一、前言

所谓纺织品检验报告就是为了确保纺织品质量,以纤维检测机构(简称“检测机构”)对纺织品进行检验,将最终结果以报告形式表现出来,检验报告是纺织品灵魂,也是该机构生存与发展之根本。而检验报告且是检测机构进行管理核心与主题,其报告质量更是检测人员努力之方向,更是检测机构发展基础与价值体现。而且随着社会发展,人们对质量要求越来越高,也就对检验提出更高更新要求。在这种形势下,探究纺织品检验报告常见问题以及策略具有实际价值。检验报告中所包含基本信息,如下表所示:

表1 检验报告中所包含信息

二、纺织品检验报告中常见问题

要提升纺织品检验报告质量,必须要从纺织品检验报告中分析常见问题,进而针对问题采取合理强化措施。

事实上因为纺织品产品的种类比较多,各种检测项目比较多,并且其分析方法比较复杂,各种因素造成纺织品检验报告中极易出现差错,而且出错率比较大,比价常见问题有:

(1)报告中各种基本信息不健全,一个完整的检验报告中基本信息应该包含,样品名称、商标名称、规格型号、生产批号、质量等级以及生产单位与委托单位名称与地址,检验日期、样品数量及检验类别等等各种相关信息。如果是一份完整、合格检验报告就必须要包含了上面这几个基本信息,因为检验报告就是样品身份特征,缺少了上面任何一个项目都会给认定样品造成争议,必然对样品报告法律效力造成影响。但是从现实情况来看,编制报告时常常出现了填错、漏填等各种现象,例如按照规定样品名称就一定要明确出具体实物名称,可是许多检验报告中常常看到纺织品一块等一些混淆不清表述;而有一些产品需要质量等级要求,可是在许多检验报告之中并没有得到翔实体现,还有一些将生产单位中漏字错字,表面看似乎就是少了一些字而已,但却体现出不严谨性,这些问题看似比较小,但是就会对检验报告的完整性、科学性及准确性与有效性造成一些漏洞。

(2)检验依据不符合要求;纺织品检验依据主要是产品的标准与国家对纺织品产品所制定的安全技术标准规范,同时还包含了规范性的文件。如今从我国的标准来看,主要分为了国家标准、行业标准以及地方标准和企业标准几个等级,而国家标准与行业标准同时也分为了推荐性标准与强制性标准。因为纺织品的种类较多,必然造成各种产品标注数量达到千千万万,因此不但要对产品基本情况做一个全面了解,还必须要熟悉各种标准所适用的范围,适用的技术要求与试验方法。从实况来看,纺织品检验报告中的检验依据所出现问题占据了较大比重,归纳总结起来应该体现在如下几个方面:

其一同样的检验结果所应用检验依据存在差异,而最终所产生效果也存在一定差异,比如纤维成分含量、标准,其中70羊毛/30的腈纶精梳毛的针织绒线,所应用的强制标准为GB5296.4一l998《消费品使用说明纺织品和服装使用说明》,按照纺织品的使用说明作为了检验判断的依据,同时所采用的产品标准为FZ/T7100l一2003《精梳毛针织绒线》,依照检验判定的依据情况如下表所示:

其二部分的检验项目,在引用检验依据之中没有作为要求;根本原因在于一些老产品所用标准之中并没有将检验报告作为依据,并且把产品的标准当成了检验依据,同时也没有把检验项目当成了所涉及标准,也没有将标准当成检验的依据。

(3)填写数据单位与技术要求等各种项目上都存在一定缺陷;数据单位必须要和检验标准要求之间存在一致,必须要注意的是是不能够把“%”当成计量单位,其中技术要求是判定需要检验项目是不是合格唯一的依据,在填写上“技术要求”非常重要,一旦没有及时了解更新相关信息就可能会造成判断出错。同时在“检验结果”上所填写数据处理也有一些问题存在,其检验结果同样也是检验报告中的一部分,而且是比较重要栏目,但是从实况来看所填写的数据有效位数和标准要求常常存在一定差异,甚至有一些检验报告之中还并没有按照检验方法是要求进行修约以及随意修约等各种现象,因此这样必定会给临界值的结果造成一定错判,甚至对检验报告质量造成一定影响。同时加入检验的结果低于了方法检出限,那么检验结果之中就应该标明“小于检出限”,而不能够标示出具体检测数据;如果标示成“未检出”,那么就应该在“备注”的栏目中标示出应用这个方法检出限。

质量检验报告篇5

关键词:泵送商品混凝土、监理、质量、检验控制。

中***分类号:TU37文献标识码:A 文章编号:

由于重庆特殊的地理位置,缺少天然的中、粗砂,泵送商品混凝土常采用特细砂、机制砂,所配置的混凝土为特种混凝土。特细砂成多角形及砾石形,具有细度模数小、级配差、空隙率大、质地坚硬、表面较光滑、化学成分及矿物质组成多含量大、碱活性低、含泥量相对较大的特点,细度模数一般为0.5~1.3之间,松散密度为每立方1160~1500千克。目前重庆的建设工程用机制砂是由石灰岩或砂岩经开采加工而成的人工砂,细度模数一般为3.0~3.5之间,含粉量在8%以下,压碎值在20%左右。从应用角度来看,虽然机制砂细度模数达到中、粗砂水平,但与天然的中、粗砂相比级配差、颗粒小、颗粒粒形较差、表面粗糙、单独用于配制流动性混凝土时,混凝土拌合物工作性差、难以达到泵送商品混凝土施工要求。因此,一般不单独使用,而将其与特细砂按一定比例混合使用,这样既可保证混凝土拌合物的工作性,同时又可以提高混合砂的细度模数。

从曾经考察的部分商品混凝土生产厂家来看,在进货原材料上和生产混凝土上存在以下问题,导致混凝土质量的波动和差异:

①特细砂、机制砂和碎石、卵石进货原材料差。特细砂含泥量和含泥块量大、含贝类杂质多,细度模数小,没有进行筛选。机制砂颗粒强度不高、级配差、石粉含量过大。

②商品混凝土生产厂家在生产混凝土时,质量控制体系建立不全面,执行不严格,缺乏有效的监督。

③现场实体原材料可能与资料不符,特别体现在各种试验报告内容不能反映使用的全部材料。现场原材料的供应是一个较长的时间过程,而资料只反映了某一时间段,所以验报告的内容不能正确的、全面地反映现场的材料的真实情况、会出现误导。

从以上情况来看,混凝土原材料的质量直接影响成品混凝土质量,如何控制混凝土原材料的质量,避免质量风险,有效的控制泵送商品混凝土质量,避免建设单位或施工单位进行索赔,从监理质量检验角度而言,体现事前控制、事中控制、事后控制,采取包括生产检验、交货检验、正常检验和监理抽检的手段。根据泵送商品混凝土特点和在施工过程中的要求,本文从以下三个方面浅谈一下重庆C50~C60强度商品混凝土的监理质量检验控制重点。

一、参与考察商品混凝土生产厂家。

1、在建设单位或施工单位与商品混凝土生产厂家签订合同前,商品混凝土生产厂家必须将营业执照、企业生产资质、工艺流程组织、试验室的等级、人员资质以及计量装置近期经过国家计量部门检定的资料,报送监理检查。

2、实地考察商品混凝土生产厂家。在考察过程中着重以下几点:

(1)原材料是否按不同品种、等级、规格专库存放,是否混杂,是否在配料仓配有漏筛。

(2)原材料使用前是否具备质保资料,是否经供货厂家出厂检验,出厂检验结果是否满足要求。原材料供货厂家在对商品混凝土生产厂家进行原材料供货时,商品混凝土厂家是否进行抽检,是否原材料的各种质保资料完整真实。

①水泥:应有原材料供货厂家的出厂合格证、质量证明书、出厂检验报告。在出厂检验报告中必须包括抗压强度、抗折强度、安定性、凝结时间的检验。

②碎石、卵石:应有原材料供货厂家的出厂检验报告,在出厂检验报告中必须包括和满足表一内容。

碎石、卵石出厂检验报告 :表一。

⑤外加剂:应有原材料供货厂家的出厂合格证、质量证明书、出厂检验报告。在出厂检验报告中必须包括以下内容:泵送剂出厂检验包括有密度或细度、PH值、塌落度增加值、塌落度损失;早强剂出厂检验包括有密度或细度、钢筋锈蚀。

⑥掺合剂:应有原材料供货厂家的出厂合格证、质量证明书、出厂检验报告满足表七内容。

粉煤灰出厂检验: 表七。

(3)混凝土外加剂是否按不同气温段批量组织生产,是否从批量生产中抽样掺外加剂进行混凝土试验,是否有证明其掺量、水泥的适合性、混凝土强度、坍落度损失和凝固时间的资料。

(4)混凝土的配合比应根据设计文件、所用的原材料性能、施工技术要求,经计算、试验室试配和调整后确定,检查是否有资质检测机构出具的混凝土配合比检测报告。

商品混凝土厂家按已批准的配合比提供的商品混凝土质量,必须满足供需合同的要求,当出现下列情况之一时,商品混凝土厂家应重新进行配合比设计、试配:

①对混凝土性能指标有特殊要求时;

②水泥、外加剂或矿物掺合料品种、质量有显著变化时;

③原材料品种或产地发生变化时;

④工程发生设计变更,引起混凝土等级发生变化时;

⑤该配合比的混凝土生产间断半年以上时;

⑥气候气温变化差异较大时。

遇有下列情况时,应提高混凝土配制等级:

①现场条件与试验室条件差异较大时;

②C30及以上强度等级的混凝土,采用非统计法评定时。

(5)混凝土厂家是否建立建全生产质量检测与控制体系,应包括组成材料的检测体系,计量混凝土拌合物搅拌体系、运输等工序的控制体系等。

(6)考察完成后,应及时形成监理考察报告。

二、对商品混凝土生产厂家进场前的资料进行复核。

(1)商品混凝土生产厂家,必须将营业执照、企业生产资质、工艺过程、试验室的等级、人员资质以及计量装置近期经过国家计量部门检定的资料,报监理审查认可。

(2)施工单位应编制施工组织设计或施工方案并报监理审批,制定混凝土生产和施工质量控制、混凝土质量控制抽样制度、原材料质量控制的相关规定,规范混凝土生产和施工过程中质量控制中的职责和行为。

(3)商品混凝土生产厂家提供相应混凝土资料,包括原材料质保资料,复检资料等。

①水泥:应有原材料供货厂家的出厂合格证、质量证明书、出厂检验报告和商品混凝土生产厂家的复检报告。在复检检验报告中必须包括抗压强度、抗折强度、安定性、凝结时间的检验。

②碎石、卵石:应有商品混凝土生产厂家的复检报告。

③机制砂:应有商品混凝土生产厂家的复检报告。

④特细砂:应有商品混凝土生产厂家的复检报告。

质量检验报告篇6

质量运行管理模式要依据《特种设备检验检测机构质量管理体系要求》进行。一是要建立、实施、保持、持续改进与其行相适应的质量管理体系并文件化。二是,检验检测机构的最管理者应对外公布其检验检测服务,满足《要求》的承诺;对内应确保检验检测机构的内部各部门和人员的职责权限得到规定和沟通以有效地落实并开展评审活动。三是,特种设备检验检测机构应有必需的资源,以满足和保障其履行检验检测服务,建立、保持质量管理体系和持续改进的有效性,不断增加***府和部门的满意程度。四是检验检测机构应当确定检验检测实施过程,并控制这些过程的顺序和相互作用,以确保其有效运行。五是在制定了对质量管理体系内部审核的程序后,应按计划开展全要素和个别要素内部审核活动;处理客户的投诉与抱怨,确立预防措施,以防止不符合项的发生。

质量管理体系的策划是由最高管理者组织制定质量方针和质量目标,识别质量管理体系所需要的过程,确定过程的顺序和相互作用,确定必要的资源和信息,确定对过程实施控制的系统和方法,并将策划的结果形成文件的过程。质量管理体系服务于机构质量方针和质量目标,所以它没有统一的模式,注重的是有效性和适用性。首先确定质量方针和质量目标,结合本机构的自身特点,明确本机构的检验检测流程(质量环),识别报告或证书质量形成的全过程。主要的识别过程是特种设备制造、安装、改造和维修的检验及特种设备的定期检验。支持过程的识别是文件的控制、内部审核、管理评审、人力资源、仪器设备的资源管理、资源配置、标准信息资源、分包、外包、培训等。其次建立组织机构,落实岗位责任制,明确技术管理、支持服务工作与质量管理体系的关系。如《组织结构***》、《质量保证体系***》、《隶属关系***》等。再次,控制过程是保证质量管理体系有效运行的重要手段。包括:检验标准和方法、检验人员资格、仪器设备是否合格、报告的审核批准。最后,检验检测机构要建立文件化的质量管理体系。包括《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》、《质量记录、表格、报告》。

检验检测质量管理体系的实施,要设置机构、编制文件、宣贯文件、统一认证、质量管理体系的试运行,开展质量管理体系的内部审核和管理评审,接受外审。

特种设备检验检测质量管理模式由“检验员(师)——责任工程师——质量管理工程师”组成的“报告签审系统”和由各类技术人员组成的检验质量督查组组成的“质量督查系统”,两大系统并列组成检验质量管理体系模式,充分发挥人类资源优势,把好检验检测的质量关。“报告的审签系统主要由责任工程师对检验员(师)出具的检验报告进行审核,对检验员(师)存在问题数量及问题率,进行统计并提交审核报告。所里安排一名副总工程师对责任工程师审核后的报告进行复审签发。“质量督查系统”的作用是对经“报告审签”系统“审核签发后的检验报告进行全面监督检查,必要时进行现场督查检验或查找产品技术档案,以查找存在的问题,最后提交督查报告。对存在的问题定期在质量工作会上向所有检验人员公布。

质量检验报告篇7

【关键词】 产品质量 检验 途径

质量检验就是对实体的一个或多个质量特性进行的诸如测量、检查、试验或度量并将结果与规定质量要求进行比较,以确定每项质量特性符合规定质量标准要求所进行的活动。质量检验是质量体系中的一个重要要素,在质量管理中,质量检验起着重要作用,企业的生产活动是一个上下工序紧密联系的复杂过程,生产过程的各个环节和各道工序都必须进行质量检验,质量检验是生产过程中必要的和正常的工序。

产品质量检验是指根据产品标准或检验规程对原材料、中间产品、成品进行观察,适时进行测量或试验,并把所得到的特性值和规定值作比较,判定各个物品或成批产品合格与不合格的技术性检查活动。产品质量检验根据有关法规和技术标准对产品的一个或多个质量特性,通过物理的、化学的和其他科学技术手段和方法进行观察、试验、测量,取得证实产品质量的客观证据,并将检测结果与标准对比,做出合格或不合格的判断。

完工产品在未经检验之前其质量状态是未知的,只有经过检验之后,才能确定产品的质量状态,检验工作对产品质量既起着把关作用,又起着预防作用。通过产品质量检验实行严格把关,对原材料、半成品和成品的检验、鉴别、分选,剔除不合格品,通过入厂检验、首件检验、巡回检验和抽样检验等环节,收集质量检验数据,严格把住每一个环节的质量关。及早发现并排除不合格的原材料、外购件、半成品,以预防不合格品流入下道工序,做到不合格的原材料不投产,不合格品的零部件不组装,不合格的产品不出厂。产品质量检验具有评价、把关、预防和信息反馈作用,能够预防和减少不合格品的产生,发现有质量问题及时做好记录进行统计、分析和评价,并及时报告反馈给生产、工艺、材料、设计等部门,以便采取改进措施,提高产品质量。

一、重视产品抽样检验

检验样品是由质检人员在生产企业仓库或商店柜台上随机抽取的产品。取样要有一定的公正性,才能真实地代表产品的质量水平。抽样是产品质量检验工作的第一道工作程序,也是关键工序,检测人员应根据国家产品检验标准及产品性能正确抽取样品。抽样就是通过抽取少量的样品来检测和了解这一批产品的质量是否合格,能否正确地抽样直接关系着这一批产品的质量特征,影响着产品质量检验结果的准确度。如果抽取的样品不能代表全部物料成分,那么检验数据再准确也是徒劳无益的,甚至还会得出错误的结论。因此,抽样准确与否关系到质检产品的质量好坏和质检部门工作水平的高低。

抽样时必须制定合理的抽样方案,认真填写抽样单位的样单,抽样方案要有代表性和合理性,抽样后存档备查。进行抽样检验时应根据产品特点设计合理的抽样方案,做好抽样文书的填写记录,使抽样检验工作手续完备,程序完整正确;抽样数量需按抽样依据规定抽取,既不能少,也不能多,需加倍抽样的,要一次抽取;抽样检测时为保证产品检验结果真正地具有代表性,应采用随机抽样的方式,无论是分散随机或单纯随机还是分层随机的哪一种形式,每个被抽取的样品都具备随机性,减少抽样的随机误差;保证抽样人员具有较高的道德水平和职业素养,做到抽样坚持原则,不弄虚作假,避免个别抽样人员带有倾向性,尽量从所有产品的各部分进行抽检取样,不能产生有意识抽取质量好或坏的产品行为,提高抽样的准确性与公正性。

二、提高产品检测准确度

随着经济交易活动日益频繁,产品质量检验已成为社会经济和贸易交往中不可缺少的重要环节。产品质量检验工作涉及面广、科学性强,其检验结果是否准确,直接影响到企业与消费者的切身利益。产品质量检验准确度是用绝对误差值或者相对误差值来表示的检测结果与被检测真值之间的一致程度,关注的是这两个数值之间的差异程度,反映随机误差和系统误差的综合效应。不准确的检测结果会导致资源浪费、产品报废,给企业、消费者和社会都带来极大的损失。

在产品质量检测过程中人员素质、仪器设备、受检方法等客观因素都会影响到检测结果,即使技术很熟练的质检人员,用同一种方法使用同一种样品进行多次检测,检验结果也不会完全一致,这说明检测过程中误差是不可避免的。必须选择合适的检测方法提高产品检测准确度,检验方法应首选检验标准中指定的方法。对于同一产品、同一项目的检测有时会有几种方法,不同的检验方法对同一项目检测会产生偏差,检测结果也会不相同,所以要根据检验项目的性质、具体成分、含量、检测准确度的要求来选取检验方法。

当检测结果出现合格与不合格的临界值时,必须审慎地考虑到不确定性的影响,不要单凭一次检验检测、化验出的数据做为判定依据,应在采用合理的核验后再最后确定。为确保检测值准确可靠,原始记录要忠于观察到的事实,如实反映检验中的重要操作或测量、化验数据结果,并要层层把关。检验人员进行产品质量检验前,必须做好检验前的各项准备工作,检验产品与执行标准是否一致,环境条件是否符合标准规定,凡对检验的准确性或有效性有影响的测量或检验设备,必须按时进行校准或检定,保证检验设备满足检测要求,进行实际演练验证,掌握关键环节及可能影响检验结果准确性的要素,力求做到目的明确、做法清楚,这样才能减少检验误差,提高产品质量检验的准确度。

三、提高人员综合素质

产品质量检验人员的素质直接影响到产品质量监督工作质量以及人民群众的身体健康和生命安全。检验活动各个环节出现的问题都有可能影响检验数据的准确性与产品质量检验的质量。随着我国社会主义市场化和经济全球化的发展,检验技术与方法的不断更新,产品质量监督检验机构面临着技术进步与服务质量提升的竞争与压力,质检工作对检测人员的综合素质和知识水平要求也不断提高。

提高检验人员的素质必须加强对检验人员的管理与培训,建立行之有效的规章制度和考核办法,加强内部管理,明确检验人员的职责范围和岗位责任。为保证各项检验任务完成,必须注重质检人员***治思想与职业道德教育,增强检验人员责任感与使命感。加强对专业人员的业务知识和专业技术的培训学习,使其熟悉产品质量标准,通过科学的检验、化验方法展示出产品质量的各项质量特性,按章操作,取得准确的检验数据,出具准确公正的技术报告和结论,加强质量管理。加强检验人员法律法规、检验标准和管理知识培训,提高检测人员的业务素质和检测水平,推行业务技术考评制和竞聘上岗制,以激励专业人员的学习积极性和考核专业人员的实际能力。对于学有专长、知识全面、技术优良、经验丰富的专业人才,要从优引进,以充实壮大专业队伍技术力量。为适应当今经济全球化日益加快和科技竞争日益激烈的新形势,必须造就一批精干、高效、懂业务、懂法律的质检队伍。

四、正确撰写检验报告

产品质量监督检验报告是质量检验机构依据产品技术对产品进行全项目测试,再经过数据处理等整理归纳后出具产品质量性能的技术报告,是质检机构为社会提品质量的公正数据,是为质量技术监督部门提供的法律依据,也是反映企业产品质量的重要技术资料。检验报告是检验机构的最终产品,是其工作质量的最终体现。检验结论具有公正性、科学性、权威性,具有法律效力,对企业的声誉和经济效益产生很大影响,是质量评价、技术监督、行******、质量仲裁的重要依据。检验报告的准确性直接关系到客户的切身利益,质量检验报告的质量好坏直接关系到国家、企业和消费者的切身利益。

为了避免质检报告的失准而引起的行***诉讼和其他质量技术纠纷,必须遵守编制质检报告的有关规定和程序,严格按机构制定的质量手册和程序文件的要求去做,严格审核及核验,使质检报告更具有准确性和可靠性。质检报告的格式多种多样,为了使质检报告更具有准确性和严密性,必须规范有关格式和内容,应精心设计编排,有关数据的表达应使读者易懂,不同类的质检报告格式应逐一专门设计,但标题应尽可能标准化,符合产品质量检验机构的计量认证、审查认可验收评审准则的要求。

质量检验部门通过质量检验获取准确的检测数据,掌握产品的质量信息,并通过检验结果报告的形式反映出来。检验报告应当按照一定标准全面、真实、客观地反映鉴定对象的性能或指标,科学性、公正性和真实性是其本质特征。检验结果的概括总结要简明、准确、精练,概念要明确,检验报告结论和建议应简明、准确,做到规范化和科学化,应把受检企业名称、型号规格、检验检测的标准和规范对该产品的总判定和结论等写清楚。

综上所述,在当今经济全球化和市场化竞争日益激烈化的环境下,企业要生存和发展就必须提升产品质量。产品质量是企业科技和管理水平的综合反映,产品质量的高低是衡量企业生产经营状况和技术发展水平的重要标志。产品质量检验是质量体系中的一个重要环节,在企业质量管理中起着重要作用,质量检验是生产过程中必要的工序,应当加强对企业生产过程中各个环节和各道工序的质量检验。

产品质量检验就是对产品的一项或多项质量特性进行观察、测量、试验,并将结果与规定的质量要求进行比较,以判断产品每项质量特性是否合格,只有通过产品质量检验,才能了解产品质量状态,及时发现产品质量问题。完善产品检验和质量监督工作,必须重视产品抽样检验,提高产品检测准确度,提高人员综合素质,正确撰写检验报告,产品质量检验是质量管理不可缺少的一项工作,产品监督检验是质量监督的重要组成部分,是提高产品质量的有效途径。

【参考文献】

[1] 王玉溪:如何对质检报告实施质量控制[J].中国质量技术监督,2010(7).

[2] 郝夕***:浅谈如何加强产品质量检验[J].中国西部科技,2010(9).

[3] 蓝斌:浅谈产品质量检验方法及结果的准确度[J].科学之友,2010(14).

质量检验报告篇8

【关键词】粮油 质量检验 问题

中***分类号:R155.5 文献标识码:B 文章编号:1005-0515(2011)6-384-01

粮油质量检验过程是一个复杂过程,在粮油质量检验过程中粮油质量受许多因素影响,从粮油质量检验的抽样开始,到粮油质量检验的实验,再到各种数据的分析与总结,最后得出粮油检验报告,每一个环节都有许多的制约因素。下面将以这些制约因素为出发点,具体分析粮油质量在检验过程中存在的问题。

1 粮油抽样缺乏代表性

粮食从地里到农户,再到粮食储存单位,其间的每一个环节都存在不均匀性。因此,粮油在抽样过程中,是很容易缺乏代表性的。如果采集的样品不具有代表性,那么这项质量检验工作从一开始就出错了,后面的工作无论做得多么细致和严格,其检验的结果都是有问题的,检验报告都是没有意义的。因此,要重视粮油的抽样环节,一个好的开始等于成功的一半。要保证粮油抽到的样品具有代表性,首先就要分析粮油样品的采集情况。

其一,粮油自身存在的局限。我国幅员辽阔,土地面积分布广,生产的粮食品种也多种多样。不光是种类多样,品种、地域等差异也会引起同一作物出现差异。如果只是简单收集抽样,很容易出现混乱现象;其二,抽取样品时主观因素影响。在抽取样品时,操作人员容易按自己的主观意志选择样品,而只有坚持随机抽取的原则,才能保证抽取的样品能够有效地反映食品的整体质量。因此,就单单粮油抽取样品这一环节,也是十分复杂的,必须谨慎处理。迫切需要发掘一个科学、合理的抽取方法,来解决此环节的问题。

2 粮油质量检测部门技术和管理局限

2.1 粮油质量检测机构弱化,发展受限

在众多部门中,对粮油质量检测机构的重视和建设是不够的,因此,粮油质检机构相对其他机构来说较为薄弱。***府和社会给予粮油质检机构的资金保障、***策支持、发展环境等方面重视是不够的。具体表现在:县级质量机构人员编制存在问题,在人员开支方面缺乏投入,对新检验项目的开展不积极,以及对检验设备没能做到及时的更新。这些问题,其中的每一项都能制约粮油质检机构的发展。

2.2 粮油质量监管队伍配置不合理

在我国诸多法律法规的制定和贯彻,都先后成立监查部门,目的是通过监查部门的监督、监查工作,督促各部门做好本职工作。粮油质量方面也不例外,在粮油质量检测机构之外,也设有监查队伍,但两者并不是没有关联的,很多粮油检验机构却排斥监测机构,不积极配合监查工作,这是不对的。

2.3 粮油质量检验投入不足

谈及粮油质量检验的投入,主要是技术和设备的投入,而这些最根源的就是资金的投入。经过调查发现,在许多粮油质量检验机构的实验室环境都达不到计量认证的《评审标准》中的要求,检测机构的设备条件和技术力量都十分薄弱。具体表现为:粮油质量检验实验室的实验室面积狭小,检测设备没有引进和吸收先进的科学技术,十分落后,另外,大多所谓的检验设备只有天平、容重器、水分测定仪等简单设备。这样一个简单的实验室,虽然节约了经费,但没有保证实验室应有的规模和标准,对粮油检验工作的开展不利。

2.4 粮油质量检验技术落后,人员老化

粮油质量检验技术是粮油质量检验的关键部分。目前,我国粮油质量检验机构发展不平衡,在许多方面都存在差距。首先,是在技术设备上存在局限,使许多粮油检验工作不能完整地开展。比如说,当前许多粮油检验机构都重项目检验,而不重技术,对技术要求高的食品添加剂、溶残、重金属、农残等卫生指标,是没有能力检测的;其次,就是人才缺失,专业人员不足,而现有人员综合素质又不高,并且机构人员趋向于老龄化。

2.5 缺乏对粮油质量检验人员的培养

当今社会的竞争是人才的竞争,在社会中人们也通常热衷那些热门的专业和行业,对于粮油质量检验部门来说,主动学习检测技术的人员少,社会倾向于这方面的培养人才也少。因此,这对质量检验部门的发展是不利的,它不能获得新知识、新技术的注入,就不能提高粮油质量检验的标准。

3 粮油检验报告具有不合理性

粮油检验受诸多因素影响,前面已经分析过在粮油检验过程中可能存在的不合理成分,这里主要是从粮油检验报告方面出发,探讨其存在的不合理性。检验报告,是产品质量性能的技术报告,是检验机构对外出示的具有一定法律效力的质量凭证,它是检验机构“公平性、科学性、权威性”和整体水平与综合素质的全面体现,检验报告的质量关系到一个产品乃至一个企业的生死存亡。

食品检验报告是食品质量性能的技术报告,所以影响食品检验报告的因素也是多方面的。主要影响因素有:产品标准选择、样品制作规范、抽样方法、原始记录准确、真实性的影响和检验数据准确度、以及检验人员***治素质、处理问题的能力以及报告填写等。因此注定了食品检验报告工作的复杂性。

长期以来许多检验机构中单位或者个人都对检验工作不重视,对检验工作的认识存在局限。许多单位和个人仅仅停留在“合格”的字样上。所以近年来,检验报告存在许多问题。比如说,有的粮油检验,部分项目检验合格了就认定所有产品都合格了。而在推销整个产品时,就容易出现问题,这种行为对消费者来说,侵害了消费者的知情权,更为严重的是这种检验报告是***府部门制定各项***策的依据,因此,影响到***府决策的正确性。

4 结语

粮油质量,关系到人民的身体健康和生命安全,正确的粮油质量信息,可以使人们能够选择符合标准的粮油。最重要的是粮油质量检验,可以为国民经济的发展服务,在市场经济的竞争性作用下,为行业内部和社会贸易提供最公正、最科学的凭据。因此,粮油质量的检验工作的正常开展是十分重要的,必须正视粮油质量检验过程中存在的问题,从而探究有效的解决对策。

参考文献

[1]冯倩.褚小菊.浅谈粮油食品生产过程中应注意的质量安全问题[J].中国食品工业.2008.(06).

[2]吴爱国.关于粮油质检验操作过程中两问题的探讨[J].安徽科技贸易学校.2007.(01).

[3]高秀贤.粮油质量检验报告存在的问题和修改意见[J].粮食加工.2010.(03).

质量检验报告篇9

关键词:检测能力质监事业

质检系统技术机构作为地方经济发展的重要公共技术服务平台,在地方产业提升、科学研究、产品开发、质量监督等方面,有着不可替代的作用。通过近年来的不断改革和发展,我县的技术机构在检测能力 、技术水平等方面得到了长足的发展,业务总量实现了新的突破,如何推动质检机构的进一步发展,提高我县检验机构检验检测能力的呢?以下是我对提高检验检测能力的几点见解。

一、加大机构改革力度,全面提高检验检测能力。

为进一步发展事业,不断提高管理水平,局领导班子从着眼技术能力建设,提高检验检测水平入手,确定“深化内部改革”、“向管理要质量、要效益”等工作思路,不断加大机构改革力度:一是着眼事业发展,优化机构。调整检验布局,细化检验领域,进一步拓宽检验业务覆盖面。二是着眼调动工作积极,改革用人制度。实施了专业技术职称竞聘上岗制度,有效地解决了专业技术职称指标与用人机制的瓶颈问题,调动了各类专业技术人员的工作积极性。三是着眼技术管理,设置岗位。设置了主任、工程师管理岗位,强化检验工作基础管理,提高质量技术管理水平,落实科研项目开发管理要求。四是健全管理机制。全面落实质量管理体系运行程序和行***管理目标,修订编制《质量手册》和《程序文件》,提升了质量管理水平。

二、加强专业人才队伍建设,全面提高检验检测能力。

大力实施“人才兴检”、“科技强检”战略,不断完善工作机制,抓好人才培养工程,用多种方式吸引各方面的优秀人才,增强技术人员综合素质,全面提高检验检测能力。一是发挥现有人员的技术能力。通过考核比武、以老带新等形式,不断加大对现有在职人员的培训力度,全面促进检验检测队伍整体素质的提高。继续深化完善技术机构的整合与布局工作,努力形成一支“忠于职守,勇于负责,严格把关,保国安民”的质检人才队伍。二是提高掌握新装备的能力。加强实验室的技术能力建设和规划,充分发挥中青年专家的科研带头作用,加强对新知识的学习,熟练掌握手中装备,真正发挥出新装备的最佳效能。三是积极引导企业提高自主创新能力。始终把引导企业提高自主创新能力摆在突出位置,为落实科学发展观提供强大技术支撑,使质监工作在建设创新型国家中发挥更加突出的作用。通过引导,积极促进高新技术项目聚集发展,努力形成一批具有自主创新能力的高新技术企业群。通过质量信誉评价,推动企业走“诚信经营、以质取胜”道路。四是适应事业单位改革的能力。积极稳妥地进行事业单位改革,以推行聘用制度和岗位管理为重点,以强化岗位管理和建立符合自身特点的激励机制为核心,通过按需设岗、按岗聘用、竞争上岗,不断扩大用人单位自。同时,打破内部分配中的平均主义,逐步建立重实绩、重贡献、向拔尖人才和关键岗位倾斜的分配机制。该局还以事业单位改革为契机,不断增强技术机构的市场竞争力。

三、加大实验室建设,加强质检人员的专业技能培训力度,全面提高检验检测能力。

以加强“双基建设”为契机,加强了实验室的建设,加强了质检人员的培训力度,促进了检验检测总体水平的提高。一是加强质检实验室建设。以我局为例,今年共投资100余万元,在原有基础上又新添置了气质联用仪、气相色谱仪、电子分析天平、分光光度计、酸度计等设备;改善了实验室环境条件。更换了实验室操作工作台及空调等辅助设施,扩大了检验面积。将实验室进行了合理的布局。现分为常规检验室、微生物检验室、高温仪器室、天平室、标准溶液室、气相色谱室、原子吸收室、药品室、样品室等9个工作室,满足了检验检测日常工作要求。今年5月份食品中心顺利通过了实验室资质认定(复核)现场评审。通过产品认证70余个,参数认证20余项,现具有方便面、挂面、植物油、糕点、淀粉、熟肉制品、粉丝等七大类产品的综合检验能力,基本满足了我县产品质量检验检测要求。二是加强质检人员专业技能的培训。去年共派三人到部级视食品中心进行了近两个月的专项检验培训,今年又派4人参加了省局组织的上岗证培训,同时培训了2名实验室内审员,回来后对其他工作人员进行轮流培训,提高了人员素质。在省质监局组织能力验证考核工作中,我中心参加饮料、酱油的能力验证,所提交检测数据均为满意值。

四、确保报告质量,全面提高检验检测能力。

“检验报告”是质检技术机构的产品,检验数据的准确与否,决定着质量管理的有效性。为确保我中心检验报告的合格率,我们着力抓了以下工作:一是每月按10%以上的比例,抽取检验室出具的检验报告,依据《程序文件》进行溯源检查和报告质量评定;二是根据报告质量的检查结果,及时下发《报告质量检查通报》,并将每月报告的质量系数和质量折线***,以板报形式进行公示;三是加强报告质量考核管理,按《检验报告质量考核办法》,对问题报告进行分析、评价,及时提出限期纠正要求,对有质量缺陷的报告,给予必要的经济处罚;四是设置主任、工程师管理岗位,加强日常质量技术管理,严把报告质量关;五是所长与各室主任签订检验报告质量系数责任目标,对达不到的规定指标的检验室,不参加年终先进集体的评选;六是加强检验过程的控制管理,制定《重大检验过程质量控制办法》和《重点控制方案》,对重要环节进行现场巡查和监控,及时发现问题,纠正错误;七是及时修订体系文件,促进检验工作质量保证机制的有效运行。

五、加强实验室能力验证比对,全面提高检验检测能力。

质量检验报告篇10

关键词:数据库;检验报告;检验样品

中***分类号:TP311.52文献标识码:A文章编号:1007-9599 (2011) 16-0000-01

Management System Software Design in Quality Work

Wei Da

(Product Quality Supervision and Inspection of Guilin,Guilin541004,China)

Abstract:The quality of work done on the quality management system is mainly the work of management,including contract review,sample single-entry,the issuance of task orders,inspection and information input,print and distribute inspection reports,test equipment,management,test management,inspection personnel management,customer complaints management and inspection reports of management.

Keywords:Database;Inspection reports;Test samples

当今社会是一个信息化的社会,无纸化办公、信息数字化都说明了计算机在现在的工作环境中起到了重要的作用。计算机的出现让工作变得更加快捷,同时各种各样的软件也让工作效率得以提高,质检工作管理系统就是为质检工作者量身定做的一套业务工作软件。

一、业务软件系统验证要求

(一)数据完整性和准确性确认

1.系统开发要根据GB/T 27025的规定,采用科学化、信息化、规范化、标准化理论去设计开发。2.计算机信息系统具有详细设计文档,且严格实现了其中定义的各数据项和数据集的类型、精度、必须性、取值范围、长度等。3.系统能够在输入数据被使用前、产生数据被存储后以及数据传输过程结束后对数据的完整性进行自动检测,并在发现完整性错误时发出警告,中断出错的进程,同时将相关信息写入系统日志。

(二)系统安全性验证

1.系统安全系那个应当符合《计算机信息系统安全保护等级划分准则》(GB 17859)二级以上的要求。2.系统设计文档包含详尽的安全性保障措施,并且系统严格实现了这些安全性保持措施的功能和要求。3.系统具有自动和强制性数据备份机制且软硬件环境均能保证备份功能的正常运作。

二、检验业务功能划分及数据库表的设计

质检系统检验业务划分为六个功能模块:检验样品信息的录入及检验任务的下达;样品检验信息的录入及检验报告的编制;检验设备的管理;检验标准的管理;检验人员的管理;客户投诉管理及检验报告的管理。

根据以上定义的六个功能模块,数据库建立六个表对应相应的功能模块,每个功能模块都相互有关联,即每个功能模块会调用其余五个数据库表的内容。

三、功能需求和设计

(一)检测工作流程管理

1.合同评审:合同评审主要用于检验机构对某些检验业务的自身检验资质、检验项目、仪器设备、人员、成本等进行评审。2.计划管理:每一个任务都有一个计划或者行***性指令。计划管理包括的内容有:计划编号、检验类别、年度、检验次数、主管部门、样品名称、受检验单位、执行标准、检验项目、备注等。3.样品登记:输入委托/抽样单的有关信息。样品登记包括的内容有:委托/抽样单内容、流转记录、检验项目、合同评审内容、任务列表、要求出报告的日期、检测费用等。4.项目分派:各科室管理人员经过分派才能流转到主、副检验人员手中,各科室人员只能查看自己科室的检验任务,任务可以向前流转,也可以向后退回,任务回收对于未经过批准的任务可以收回重新分派。5.报告编制:根据检验情况填写检测信息、检测结果、设备信息等内容调用检验报告模板生成检验报告,如不符合条件的检验报告可以流转回任意环节。6.报告审核、批准:审核人或批准人对检验报告进行确认并使用电子签名审核、批准报告并流转到下一环节。如不符合条件的检验报告可以流转回任意环节;报告批准以后锁定报告不能修改。7.报告修改:在报告未批准时如需修改报告由流程中各环节人员选择退回并且记录退回信息及原因;在报告已批准未发出时由报告发放人解锁。如果报告发出后还需修改则需启动报告申请修改流程。8.报告打印:检验报告通过批准后流转到打印。打印报告可以完成单一打印及批量打印。检验报告打印者只能打印报告,不能对报告做任何操作。9.报告发放:详细记录报告的发放情况、发放人及取报告人,核实收费情况,报告解锁。10.报告档案登记:分纸质报告存档和电子报告存档。电子报告存档是在服务器保存电子报告备份,内容与纸质报告内容完全一致。11.样品管理:对样品的管理,如样品的存放地点、存放地点、有效日期、环境条件、数量、保管人等;详细记录样品的出、入库情况;样品处置、封样管理、样品说明、所属企业、联系人等。12.抱怨管理:记录客户对检验报告的投诉及投诉的详细信息,处理意见等信息。

(二)统计查询

1.检验信息查询:可按照登记单中的任务信息进行查询,如检验编号、客户名称、接样人、接样日期等;2.方法标准查询:可根据方法标准号、方法标准名称、方法名称、检测项目等;3.工作任务查询:可查询任意时间里的工作任务及进度情况。4.统计:年做样情况统计、收入情况统计;客户检测情况统计、按任务来源进行统计等;工作日志统计、做样人员工作量情况统计、做样人员工作及时完成情况统计、标准录入情况统计、收样员收样情况统计;设备统计;报告打印情况统计;报告合格率统计;按样品类别统计、年检验量情况、月检测量情况统计、不合格样品汇总统计、业务台帐统计。

(三)资源管理

1.仪器管理:基本信息包括仪器型号、仪器名称、出厂日期、生产单位、购买价格、使用状态,检定状态、检定周期、负责人、检定人、维修记录等信息。2.人员管理:人员姓名、性别、出生年月、学历、所学专业、毕业时间、所属科室、登陆密码、操作权限、技术职称等。3.客户管理:客户信息、所检产品、投诉记录等。4.产品和方法标准管理:标准名称、标准编号、所内受控号、作废日期、标准来源、发放记录、借阅记录等信息。

四、结束语

质检工作管理系统采用C/S方式开发,采用这种方式使信息流转、信息、查询和维护更加方便;系统的功能扩展和规模扩展更加便利;发挥了C/S结构有利于大数据量(如***形数据)的传输的优点。

参考文献:

[1]Jeffrey 框架程序设计[M].李建忠.北京:清华大学出版社,2003

质量检验报告10篇

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